CN210544668U - 一种微晶熔块拌料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微晶熔块拌料设备，包括固定台和导槽；所述固定台的上表面中部贯穿安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端内壁中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴连接有第一转动杆。本实用新型把材料导入进料筒内置于挡板上，控制第二驱动电机工作，通过第二转动杆能够带动挡板在进料筒内转动，进一步能够把挡板上的材料导入搅拌筒内，控制第一驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动搅拌棒转动，对搅拌筒内的材料进行搅拌，由于搅拌筒内材料增多，材料的均匀混合速度变慢，根据搅拌筒内材料的含量，通过控制面板控制第二驱动电机的转速，能够控制进料筒内挡板上的材料进入搅拌筒内的速度，进一步提高材料的均匀混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶熔块技术领域，具体为一种微晶熔块拌料设备。
背景技术
微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶，微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，在微晶熔块生产过程中，需要对原料进行搅拌混合，现有的拌料设备功能单一，只具备搅拌功能，一般工作人员都是把大量的材料导入搅拌筒内进行搅拌，虽然能够起到搅拌作用，由于材料过多，搅拌棒搅拌混合过程中，混合效率低，增加了工作时间，同时增加了驱动电机的负荷，影响使用寿命。因此我们提出一种微晶熔块拌料设备，能够控制进料速度，提高材料的均匀混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微晶熔块拌料设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶熔块拌料设备，包括固定台和导槽；
所述固定台的上表面中部贯穿安装有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端内壁中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端外壁固定安装有若干组搅拌棒；
所述导槽呈漏斗状，所述导槽的顶端与搅拌筒的底端连通，所述导槽的底端连通有通管，所述通管的内部设置有蝶阀，所述搅拌筒顶端上表面的左右两端中部均竖直贯穿连通有进料筒，所述进料筒的左侧中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴贯穿进料筒的左侧与第二转动杆固定连接，所述第二转动杆的外壁均匀固定安装有四组挡板，所述搅拌筒的左侧设置有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料筒的右侧内壁中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述第二转动杆的右端贯穿转轴的中轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的上表面呈半圆形。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料筒的顶端连通有漏斗状的进料槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种微晶熔块拌料设备，把材料导入进料筒内置于挡板上，控制第二驱动电机工作，通过第二转动杆能够带动挡板在进料筒内转动，进一步能够把挡板上的材料导入搅拌筒内，控制第一驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动搅拌棒转动，对搅拌筒内的材料进行搅拌，由于搅拌筒内材料增多，材料的均匀混合速度变慢，根据搅拌筒内材料的含量，通过控制面板控制第二驱动电机的转速，能够控制进料筒内挡板上的材料进入搅拌筒内的速度，进一步提高材料的均匀混合效率。
2.本实用新型一种微晶熔块拌料设备，通过第二转动杆的右端贯穿转轴的中轴固定连接，第二转动杆能够平稳的带动挡板转动，提高装置的稳定性。
3.本实用新型一种微晶熔块拌料设备，通过进料筒的顶端连通有漏斗状的进料槽，方便材料导入进料筒内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种微晶熔块拌料设备的主视图；
图2为本实用新型一种微晶熔块拌料设备的A部位结构示意图；
图3为本实用新型一种微晶熔块拌料设备的第二转动杆与挡板连接左视图。
图中：固定台1，搅拌筒2，第一驱动电机3，第一转动杆4，搅拌棒5，导槽6，通管7，蝶阀8，进料筒9，第二驱动电机10，第二转动杆11，挡板12，固定槽13，转轴14，进料槽15，控制面板16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微晶熔块拌料设备，包括固定台1和导槽6；
所述固定台1的上表面中部贯穿安装有搅拌筒2，所述搅拌筒2的顶端内壁中部设置有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的电机轴连接有第一转动杆4，所述第一转动杆4的下端外壁固定安装有若干组搅拌棒5；
所述导槽6呈漏斗状，所述导槽6的顶端与搅拌筒2的底端连通，所述导槽6的底端连通有通管7，所述通管7的内部设置有蝶阀8，所述搅拌筒2顶端上表面的左右两端中部均竖直贯穿连通有进料筒9，所述进料筒9的左侧中部设置有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10的电机轴贯穿进料筒9的左侧与第二转动杆11固定连接，所述第二转动杆11的外壁均匀固定安装有四组挡板12，所述搅拌筒2的左侧设置有控制面板16，本实施例中(如图1-3所示)，把材料导入进料筒9内置于挡板12上，控制第二驱动电机10工作，通过第二转动杆11能够带动挡板12在进料筒9内转动，进一步能够把挡板12上的材料导入搅拌筒2内，控制第一驱动电机3工作，通过第一转动杆4能够带动搅拌棒5转动，对搅拌筒2内的材料进行搅拌，由于搅拌筒2内材料增多，材料的均匀混合速度变慢，根据搅拌筒2内材料的含量，通过控制面板16控制第二驱动电机10的转速，能够控制进料筒9内挡板12上的材料进入搅拌筒2内的速度，进一步提高材料的均匀混合效率。
本实施例中(请参阅图2)，所述进料筒9的右侧内壁中部开设有固定槽13，所述固定槽13的内部设置有转轴14，所述第二转动杆11的右端贯穿转轴14的中轴固定连接，第二转动杆11能够平稳的带动挡板12转动，提高装置的稳定性。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述挡板12的上表面呈半圆形，提高装置的使用效率。
本实施例中(请参阅图2)，所述进料筒9的顶端连通有漏斗状的进料槽15，方便材料导入进料筒9内。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板16经外部电源分别与第一驱动电机3和第二驱动电机10电性连接，通过设置有控制面板16，方便工作人员操作。
需要说明的是，本实用新型为一种微晶熔块拌料设备，包括固定台1，搅拌筒2，第一驱动电机3，第一转动杆4，搅拌棒5，导槽6，通管7，蝶阀8，进料筒9，第二驱动电机10，第二转动杆11，挡板12，固定槽13，转轴14，进料槽15，控制面板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把材料导入进料筒9内置于挡板12上，控制第二驱动电机10工作，通过第二转动杆11能够带动挡板12在进料筒9内转动，进一步能够把挡板12上的材料导入搅拌筒2内，控制第一驱动电机3工作，通过第一转动杆4能够带动搅拌棒5转动，对搅拌筒2内的材料进行搅拌，由于搅拌筒2内材料增多，材料的均匀混合速度变慢，根据搅拌筒2内材料的含量，通过控制面板16控制第二驱动电机10的转速，能够控制进料筒9内挡板12上的材料进入搅拌筒2内的速度，进一步提高材料的均匀混合效率
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种微晶熔块拌料设备，其特征在于，包括固定台(1)和导槽(6)；
所述固定台(1)的上表面中部贯穿安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的顶端内壁中部设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的电机轴连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的下端外壁固定安装有若干组搅拌棒(5)；
所述导槽(6)呈漏斗状，所述导槽(6)的顶端与搅拌筒(2)的底端连通，所述导槽(6)的底端连通有通管(7)，所述通管(7)的内部设置有蝶阀(8)，所述搅拌筒(2)顶端上表面的左右两端中部均竖直贯穿连通有进料筒(9)，所述进料筒(9)的左侧中部设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的电机轴贯穿进料筒(9)的左侧与第二转动杆(11)固定连接，所述第二转动杆(11)的外壁均匀固定安装有四组挡板(12)，所述搅拌筒(2)的左侧设置有控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种微晶熔块拌料设备，其特征在于：所述进料筒(9)的右侧内壁中部开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部设置有转轴(14)，所述第二转动杆(11)的右端贯穿转轴(14)的中轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微晶熔块拌料设备，其特征在于：所述挡板(12)的上表面呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种微晶熔块拌料设备，其特征在于：所述进料筒(9)的顶端连通有漏斗状的进料槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种微晶熔块拌料设备，其特征在于：所述控制面板(16)经外部电源分别与第一驱动电机(3)和第二驱动电机(10)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921406656.8U CN210544668U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种微晶熔块拌料设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921406656.8U CN210544668U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种微晶熔块拌料设备 |
Publications (1)
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| CN210544668U true CN210544668U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70663705
Family Applications (1)
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| CN201921406656.8U Active CN210544668U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种微晶熔块拌料设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210544668U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113304679A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-08-27 | 四川金田纸业有限公司 | 一种淀粉自动投料装置 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921406656.8U patent/CN210544668U/zh active Active
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