CN221187085U - 一种混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混料装置，其中，包括机架，所述机架的顶端转动设置有混料桶；所述机架的顶端位于混料桶的正后方安装有竖板；所述竖板的正前方竖向开设有凹槽；所述凹槽的内部设置有升降机构；所述升降机构远离竖板的一端设置有混料机构；通过电机一带动螺杆往复转动，使得搅拌杆上下移动对物料进行上下搅拌，能够对底部及顶部物料进行搅拌，提高混料效果，通过电机二、主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮、环形滑道、万向轮的设置，混料桶与搅拌杆相反转动，加快物料的混料速度，提高混料效率，同时提高混料均匀性；本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体的说，尤其涉及一种混料装置。
背景技术
建筑工程中混凝土的混料是建筑工程的一项常规作业，在建筑框架成型后，对建筑内部的结构进行施工时，常常需要在建筑内部进行混料。
现有的混料装置的搅拌杆高度为固定式，无法调节搅拌杆的高度，使得搅拌杆在搅拌时无法根据物料的高度进行搅拌，尤其在物料较多时无法对下端与上端的物料进行上下搅拌，混料效率低，为此，我们提出一种混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料装置，其中，包括机架，所述机架的顶端转动设置有混料桶；所述机架的顶端位于混料桶的正后方安装有竖板；所述竖板的正前方竖向开设有凹槽；所述凹槽的内部设置有升降机构；所述升降机构远离竖板的一端设置有混料机构；所述机架的顶端位于混料桶的左侧安装有电机二；所述电机二的输出端安装有主动齿轮；所述混料桶的外壁中部同轴设置有从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的，所述升降机构包括竖向转动设置在凹槽内部的螺杆、电机一，所述螺杆的顶端贯穿竖板的顶端与电机一传动连接；螺杆的外壁通过螺纹旋转设置有支撑板。
优选的，所述混料机构包括固定设置在支撑板顶端电机三；所述电机三的输出端贯穿支撑板与搅拌杆传动连接；所述搅拌杆的下端位于混料桶的内部固定有多个水平设置的搅拌叶；多个所述搅拌叶的外壁固定有若干个垂直设置的搅拌片。
优选的，所述机架的顶端位于混料桶的右侧转动设置有辅助齿轮；所述辅助齿轮与从动齿轮相互啮合。
优选的，所述机架的顶端开设有圆环形状的环形滑道；所述混料桶的底端四周安装有万向轮；所述万向轮滑动设置在环形滑道的内部。
优选的，所述竖板上位于凹槽的两侧分别开设有滑槽；所述支撑板的两侧分别固定有滑块；所述滑块滑动设置有滑槽的内部。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降机构、混料机构的设置，通过电机一带动螺杆往复转动，使得搅拌杆上下移动对物料进行上下搅拌，能够对底部及顶部物料进行搅拌，提高混料效果，同时，能够根据物料的多少调节搅拌叶位于物料的深度，方便调节，提高混料效果；通过电机二、主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮、环形滑道、万向轮的设置，混料桶与搅拌杆相反转动，加快物料的混料速度，提高混料效率，同时提高混料均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种混料装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种混料装置的螺杆、支撑板、搅拌杆结构示意图。
附图中：1-机架、2-混料桶、3-竖板、4-凹槽、5-螺杆、6-电机一、7-支撑板、8-搅拌杆、9-搅拌叶、10-搅拌片、11-电机二、12-主动齿轮、13-辅助齿轮、14-从动齿轮、15-环形滑道、16-万向轮、17-电机三、18-滑槽、19-滑块。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种混料装置，包括所述机架1，所述机架1的顶端转动设置有混料桶2；所述机架1的顶端位于混料桶2的正后方安装有竖板3；所述竖板3的正前方竖向开设有凹槽4；所述凹槽4的内部设置有升降机构；所述升降机构远离竖板3的一端设置有混料机构；所述机架1的顶端位于混料桶2的左侧安装有电机二11；所述电机二11的输出端安装有主动齿轮12；所述混料桶2的外壁中部同轴设置有从动齿轮14；所述主动齿轮12与从动齿轮13相啮合，所述升降机构包括竖向转动设置在凹槽4内部的螺杆5、电机一6，所述螺杆5的顶端贯穿竖板3的顶端与电机一6传动连接；螺杆5的外壁通过螺纹旋转设置有支撑板7，所述混料机构包括固定设置在支撑板7顶端电机三17；所述电机三17的输出端贯穿支撑板7与搅拌杆8传动连接；所述搅拌杆8的下端位于混料桶2的内部固定有多个水平设置的搅拌叶9；多个所述搅拌叶9的外壁固定有若干个垂直设置的搅拌片10，所述机架1的顶端位于混料桶2的右侧转动设置有辅助齿轮13；所述辅助齿轮13与从动齿轮14相互啮合，所述机架1的顶端开设有圆环形状的环形滑道15；所述混料桶2的底端四周安装有万向轮16；所述万向轮16滑动设置在环形滑道15的内部，所述竖板3上位于凹槽4的两侧分别开设有滑槽18；所述支撑板7的两侧分别固定有滑块19；所述滑块19滑动设置有滑槽18的内部。
使用过程：
使用时，将需要混合的物料倒入混料桶2内，启动电机一6、电机二11、电机三17，电机一6带动螺杆5转动，支撑板7通过滑槽18与滑块19的限位下，使得支撑板7上下移动，滑块19在滑槽18内上下移动，支撑板7带动搅拌杆8上下往复运动，从而使得搅拌叶9上下移动对内部的物料进行上下搅拌，提高搅拌效率，当物料较少时，将搅拌杆8下调一定高度，有利于调节支撑板7的高度，进而便于控制搅拌杆8在混料桶内的深度，能够实现对较少物料进行搅拌，同时，电机三17带动搅拌杆8转动，从而使得搅拌叶9、搅拌片10转动对物料进行水平搅拌，通过电机二11的转动，主动齿轮12转动驱动与之啮合的从动齿轮14转动，从而使得混料桶2转动，混料桶2的转动与搅拌杆8的转动方向相反，加快物料的混合速度，提高混料效果；多个万向轮16在环形滑道内转动，提高混料桶2转动的稳定性。
上述过程中，通过升降机构、混料机构的设置，通过电机一带动螺杆往复转动，使得搅拌杆上下移动对物料进行上下搅拌，能够对底部及顶部物料进行搅拌，提高混料效果，同时，能够根据物料的多少调节搅拌叶位于物料的深度，方便调节，提高混料效果；通过电机二、主动齿轮、辅助齿轮、从动齿轮、环形滑道、万向轮的设置，混料桶与搅拌杆相反转动，加快物料的混料速度，提高混料效率，同时提高混料均匀性；本申请结构简单，实用性强，且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种混料装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶端转动设置有混料桶；所述机架的顶端位于混料桶的正后方安装有竖板；所述竖板的正前方竖向开设有凹槽；所述凹槽的内部设置有升降机构；所述升降机构远离竖板的一端设置有混料机构；所述机架的顶端位于混料桶的左侧安装有电机二；所述电机二的输出端安装有主动齿轮；所述混料桶的外壁中部同轴设置有从动齿轮；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述升降机构包括竖向转动设置在凹槽内部的螺杆、电机一，所述螺杆的顶端贯穿竖板的顶端与电机一传动连接；螺杆的外壁通过螺纹旋转设置有支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述混料机构包括固定设置在支撑板顶端的电机三；所述电机三的输出端贯穿支撑板与搅拌杆传动连接；所述搅拌杆的下端位于混料桶的内部固定有多个水平设置的搅拌叶；多个所述搅拌叶的外壁固定有若干个垂直设置的搅拌片。
4.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述机架的顶端位于混料桶的右侧转动设置有辅助齿轮；所述辅助齿轮与从动齿轮相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述机架的顶端开设有圆环形状的环形滑道；所述混料桶的底端四周安装有万向轮；所述万向轮滑动设置在环形滑道的内部。
6.根据权利要求2所述的一种混料装置，其特征在于：所述竖板上位于凹槽的两侧分别开设有滑槽；所述支撑板的两侧分别固定有滑块；所述滑块滑动设置有滑槽的内部。
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