CN113304679A - 一种淀粉自动投料装置 - Google Patents

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卢耀权
张锦坤
陈太军
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F29/80Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
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Abstract

本发明公开了一种淀粉自动投料装置,包括:底座,所述底座的上端固定连接有传送筒,且传送筒的内部转动连接有传送杆,同时所述传送杆的右端通过螺栓与第一电机的输出端固定连接;搅拌装置,所述搅拌装置的下端外表面固定连接有齿盘,同时所述齿盘与底座的内壁啮合连接,且底座的上表面开设有调节槽;齿轮,所述齿轮在底座的中部转动连接,同时所述齿轮的下端通过螺栓与第二电机的输出端固定连接。该淀粉自动投料装置,方便对淀粉进行充分的搅拌混合,方便加工处理,也方便对淀粉原料进行传送分槽下料收集加工处理,提高工作效率,以及方便对内壁进行清理处理,避免影响下次的使用,也方便分槽收集淀粉,方便使用。

Description

一种淀粉自动投料装置
技术领域
本发明涉及造纸行业化辅料制备相关技术领域,具体为一种淀粉自动投料装置。
背景技术
目前,纸张表面施胶的成膜剂品种有淀粉、CMC、聚乙烯醇等,由于淀粉相对最便宜,因此,淀粉成为造纸生产中使用最广泛的表面施胶剂,在对淀粉进行生产加工时,需要用到投料装置,用于生产加工淀粉使用。
但是,现有的投料装置,不方便对淀粉进行充分的搅拌混合,也不方便对淀粉原料进行传送分槽处理,以及不方便对内壁进行清理处理,影响下次的使用,为此我们提出了一种淀粉自动投料装置,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种淀粉自动投料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的投料装置,不方便对淀粉进行充分的搅拌混合,也不方便对淀粉原料进行传送分槽处理,以及不方便对内壁进行清理处理,影响下次的使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种淀粉自动投料装置,包括:
底座,所述底座的上端固定连接有传送筒,且传送筒的内部转动连接有传送杆,同时所述传送杆的右端通过螺栓与第一电机的输出端固定连接;
搅拌装置,所述搅拌装置的下端外表面固定连接有齿盘,同时所述齿盘与底座的内壁啮合连接,且底座的上表面开设有调节槽;
齿轮,所述齿轮在底座的中部转动连接,同时所述齿轮的下端通过螺栓与第二电机的输出端固定连接。
优选的,所述传送筒的左上端安装连接有入料槽,且传送筒的右下端固定连接有下料槽,同时所述下料槽的内部转动连接有调节板。
优选的,所述调节板的中部前端固定连接有调节盘,且调节盘的右侧啮合连接有转动盘,同时所述转动盘的前端通过螺栓固定连接有第三电机,且第三电机的下端通过支撑板与下料槽固定连接。
优选的,所述搅拌装置通过齿盘与齿轮啮合连接,且搅拌装置的单体之间关于齿轮的中心等角度设置,同时所述搅拌装置的下端通过转轴与滑板进行转动连接,且滑板在底座的内壁滑动连接。
优选的,所述搅拌装置包括存放筒、调节轮、第四电机、搅拌桶、限位杆、支撑柱、横杆和搅拌杆,存放筒的内部下侧转动连接有调节轮,调节轮的左右单体之间啮合连接有搅拌桶,搅拌桶在存放筒的内部滑动连接,存放筒的左侧内壁滑动连接有支撑柱,支撑柱的上端转动连接有横杆,横杆的下端固定连接有搅拌杆,存放筒的左右两侧均螺纹连接有限位杆,存放筒的下端固定连接有转轴。
优选的,所述限位杆的长度尺寸大于存放筒内壁与搅拌桶外壁之间的间距尺寸,同时所述搅拌桶在存放筒的内部构成转动结构,且存放筒右侧滑动连接的支撑柱的长度尺寸大于搅拌杆的高度尺寸,并且支撑柱的横截面呈矩形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该淀粉自动投料装置,方便对淀粉进行充分的搅拌混合,也方便对淀粉原料进行传送分槽处理,以及方便对内壁进行清理处理,避免影响下次的使用;
1、设有传送筒和传送杆,传送杆在传送筒的内部进行螺旋搅拌传送,从而便于对淀粉原料进行传送,通过下料槽进行下料分槽处理,下料槽的内部转动连接有调节板,方便调节控制下料的速度;
2、设有搅拌装置和齿盘,搅拌装置通过齿盘与底座的内壁啮合连接,同时通过齿轮,带动搅拌装置在底座的内部进行公转,方便对搅拌装置的单体内部存放淀粉,方便分槽搅拌处理,同时搅拌桶在存放筒的内部方便拆卸,方便处理搅拌好的淀粉,方便清理内壁;
3、设有底座和齿轮,齿轮在底座的中部转动,从而便于带动齿盘转动,方便对齿盘进行均匀的传送,方便同时批量的加工处理淀粉,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明正视平面结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明下料槽和调节板连接俯视剖面结构示意图;
图4为本发明搅拌装置的正视剖面结构示意图;
图5为本发明底座的整体结构示意图;
图6为本发明滑板的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、传送筒;3、入料槽;4、传送杆;5、第一电机;6、滑板;7、搅拌装置;701、存放筒;702、调节轮;703、第四电机;704、搅拌桶;705、限位杆;706、支撑柱;707、横杆;708、搅拌杆;8、齿盘;9、齿轮;10、第二电机;11、下料槽;12、调节板;13、调节盘;14、转动盘;15、支撑板;16、第三电机;17、转轴;18、调节槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种淀粉自动投料装置,包括底座1、传送筒2、入料槽3、传送杆4、第一电机5、滑板6、搅拌装置7、存放筒701、调节轮702、第四电机703、搅拌桶704、限位杆705、支撑柱706、横杆707、搅拌杆708、齿盘8、齿轮9、第二电机10、下料槽11、调节板12、调节盘13、转动盘14、支撑板15、第三电机16、转轴17和调节槽18。
在使用该淀粉自动投料装置时,首先结合图1、图2和图3所示,将第三电机16和第一电机5的开关打开,入料槽3处倒入淀粉的原料,传送杆4转动时方便对淀粉进行传送,通过下料槽11处进行下料处理,第三电机16带动转动盘14转动,转动盘14与调节盘13啮合连接,从而便于通过调节盘13带动调节板12进行转动,调节板12在下料槽11的内部进行翻转时,方便对淀粉进行分槽下料,掉落在搅拌装置7中进行收集,方便加工处理;
结合图1、图4、图5和图6所示,将第二电机10的开关打开,第二电机10带动齿轮9转动,齿轮9与齿盘8之间啮合连接,齿盘8与底座1的内壁啮合连接,从而便于带动搅拌装置7通过转轴17在滑板6上转动,滑板6在底座1的内部进行转动,方便搅拌装置7进行稳定的公转,方便对下料槽11处分槽下料的淀粉进行存放处理,方便加工;
淀粉掉落在搅拌桶704的内部,第四电机703带动调节轮702转动,调节轮702与搅拌桶704啮合连接,从而便于带动搅拌桶704进行转动,搅拌桶704的上端贯穿有搅拌杆708,搅拌杆708通过支撑柱706固定连接在存放筒701上,从而便于保持搅拌杆708和搅拌桶704的相对运动,方便对搅拌桶704中的淀粉进行搅拌处理,方便使用,加工完成后,将限位杆705从存放筒701上向外旋拧,将支撑柱706向上拉动,将横杆707在支撑柱706上向左,从而便于取出搅拌桶704,方便收集处理加工好的淀粉,也便于清理搅拌桶704的内壁,方便使用,这就是淀粉自动投料装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种淀粉自动投料装置,其特征在于:包括:
底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有传送筒(2),且传送筒(2)的内部转动连接有传送杆(4),同时所述传送杆(4)的右端通过螺栓与第一电机(5)的输出端固定连接;
搅拌装置(7),所述搅拌装置(7)的下端外表面固定连接有齿盘(8),同时所述齿盘(8)与底座(1)的内壁啮合连接,且底座(1)的上表面开设有调节槽(18);
齿轮(9),所述齿轮(9)在底座(1)的中部转动连接,同时所述齿轮(9)的下端通过螺栓与第二电机(10)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉自动投料装置,其特征在于:所述传送筒(2)的左上端安装连接有入料槽(3),且传送筒(2)的右下端固定连接有下料槽(11),同时所述下料槽(11)的内部转动连接有调节板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉自动投料装置,其特征在于:所述调节板(12)的中部前端固定连接有调节盘(13),且调节盘(13)的右侧啮合连接有转动盘(14),同时所述转动盘(14)的前端通过螺栓固定连接有第三电机(16),且第三电机(16)的下端通过支撑板(15)与下料槽(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉自动投料装置,其特征在于:所述搅拌装置(7)通过齿盘(8)与齿轮(9)啮合连接,且搅拌装置(7)的单体之间关于齿轮(9)的中心等角度设置,同时所述搅拌装置(7)的下端通过转轴(17)与滑板(6)进行转动连接,且滑板(6)在底座(1)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉自动投料装置,其特征在于:所述搅拌装置(7)包括存放筒(701)、调节轮(702)、第四电机(703)、搅拌桶(704)、限位杆(705)、支撑柱(706)、横杆(707)和搅拌杆(708),存放筒(701)的内部下侧转动连接有调节轮(702),调节轮(702)的左右单体之间啮合连接有搅拌桶(704),搅拌桶(704)在存放筒(701)的内部滑动连接,存放筒(701)的左侧内壁滑动连接有支撑柱(706),支撑柱(706)的上端转动连接有横杆(707),横杆(707)的下端固定连接有搅拌杆(708),存放筒(701)的左右两侧均螺纹连接有限位杆(705),存放筒(701)的下端固定连接有转轴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种淀粉自动投料装置,其特征在于:所述限位杆(705)的长度尺寸大于存放筒(701)内壁与搅拌桶(704)外壁之间的间距尺寸,同时所述搅拌桶(704)在存放筒(701)的内部构成转动结构,且存放筒(701)右侧滑动连接的支撑柱(706)的长度尺寸大于搅拌杆(708)的高度尺寸,并且支撑柱(706)的横截面呈矩形结构。
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