CN218784747U - 一种肥料生产用的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，且公开了一种肥料生产用的配料装置，包括支架，所述支架的顶端固定安装有配料桶，所述配料桶内壁的中部固定安装有滤板。本实用新型通过设置第一驱动电机、滚轮、碎料锥、从动齿轮和主动齿轮，通过启动第一驱动电机，可以使得第一转轴带动横杆与主动齿轮发生转动，由于横杆的转动，将会带动两个滚轮和两个从动齿轮以第一转轴为轴心进行旋转，由于从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接，因此主动齿轮的转动将会带动从动齿轮以横杆为轴心发生旋转，从而可以使得滚轮带动碎料锥发生旋转，最终碎料锥将会把滤板表面结块的肥料原料碾碎，从而能够提升肥料的产品质量。

Description

一种肥料生产用的配料装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产设备技术领域，具体是一种肥料生产用的配料装置。

背景技术

目前，工作人员在生产肥料时经常需要使用配料装置，从而可以将几种肥料原料按照需求进行混合，进而能够使得生产的肥料具有良好的功效，尽管现有的配料装置能够实现对肥料原料的分配，然而在实际配料过程中，工作人员需要将结块的原料碾碎成正常颗粒，从而能够使得原料混合的更加均匀，进而能够提升肥料的生产质量，但是现有的配料装置一般无法实现对肥料原料的碾碎效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种肥料生产用的配料装置，具有能够便于粉碎结块肥料原料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用的配料装置，包括支架，所述支架的顶端固定安装有配料桶，所述配料桶内壁的中部固定安装有滤板，所述配料桶底端的中部固定连接有底箱，所述底箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿配料桶与滤板并延伸至滤板的上方且固定连接有横杆，所述横杆外表面的两端均活动套接有滚轮，所述滚轮的外表面固定安装有碎料锥，所述滚轮的前端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁与横杆的外表面活动连接，所述第一转轴的外表面固定套接有位于滤板上方的主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述第一转轴的外表面固定安装有位于滤板下方的搅拌叶，所述搅拌叶均匀分布在第一转轴的外表面。

作为本实用新型优选的，所述配料桶顶部的四周均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有入料筒，所述入料筒的顶部铰接有顶盖。

作为本实用新型优选的，所述配料桶顶端的中部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿配料桶并延伸至配料桶的内部且固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的右侧开设有通孔。

作为本实用新型优选的，所述入料筒的数量为四个，四个所述入料筒之间固定连接有支撑台，所述支撑台顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有升降杆。

作为本实用新型优选的，所述顶盖顶部的右端固定安装有固定块，所述固定块的右端延伸至顶盖的右方且铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在升降杆的左端。

作为本实用新型优选的，所述配料桶的底部固定连通有位于底箱左侧的出料口，所述出料口的外表面螺纹套接有旋盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一驱动电机、滚轮、碎料锥、从动齿轮和主动齿轮，通过启动第一驱动电机，可以使得第一转轴带动横杆与主动齿轮发生转动，由于横杆的转动，将会带动两个滚轮和两个从动齿轮以第一转轴为轴心进行旋转，由于从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合连接，因此主动齿轮的转动将会带动从动齿轮以横杆为轴心发生旋转，从而可以使得滚轮带动碎料锥发生旋转，最终碎料锥将会把滤板表面结块的肥料原料碾碎，从而能够提升肥料的产品质量。

2、本实用新型通过设置气缸、升降杆、固定块和连杆，通过启动气缸，可以使得升降杆带动连杆向下运动，由于连杆的运动，将会向下压动固定块，从而使得固定块带动顶盖发生转动，最终实现了自动打开顶盖的效果，从而方便了工作人员向入料筒的内部添加肥料原料，进而提升了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的顶部剖视结构示意图；

图5为本实用新型出料口内部的结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图；

图7为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、支架；2、配料桶；3、滤板；4、底箱；5、第一驱动电机；6、第一转轴；7、横杆；8、滚轮；9、碎料锥；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、搅拌叶；13、竖杆；14、入料筒；15、顶盖；16、第二驱动电机；17、第二转轴；18、圆盘；19、通孔；20、支撑台；21、气缸；22、升降杆；23、固定块；24、连杆；25、出料口；26、旋盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种肥料生产用的配料装置，包括支架1，支架1的顶端固定安装有配料桶2，配料桶2内壁的中部固定安装有滤板3，配料桶2底端的中部固定连接有底箱4，底箱4的内部固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出轴的另一端固定套接有第一转轴6，第一转轴6的顶端贯穿配料桶2与滤板3并延伸至滤板3的上方且固定连接有横杆7，横杆7外表面的两端均活动套接有滚轮8，滚轮8的外表面固定安装有碎料锥9，滚轮8的前端固定连接有从动齿轮10，从动齿轮10的内壁与横杆7的外表面活动连接，第一转轴6的外表面固定套接有位于滤板3上方的主动齿轮11，主动齿轮11的外表面与从动齿轮10的外表面啮合连接。

通过启动第一驱动电机5，可以使得第一转轴6带动横杆7与主动齿轮11发生转动，由于横杆7的转动，将会带动两个滚轮8和两个从动齿轮10以第一转轴6为轴心进行旋转，由于主动齿轮11的外表面与从动齿轮10的外表面啮合连接，因此主动齿轮11的转动将会带动从动齿轮10以横杆7为轴心发生旋转，从而可以使得滚轮8带动碎料锥9发生旋转，最终碎料锥9将会把滤板3表面结块的肥料原料碾碎，从而能够提升肥料的产品质量。

参考图2、图3和图5，第一转轴6的外表面固定安装有位于滤板3下方的搅拌叶12，搅拌叶12均匀分布在第一转轴6的外表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过搅拌叶12的设计，可以使得第一转轴6带动搅拌叶12转动时能够搅动肥料原料，从而使得原料混合的更加均匀。

参考图1、图2、图3和图5，配料桶2顶部的四周均固定安装有竖杆13，竖杆13的顶部固定安装有入料筒14，入料筒14的顶部铰接有顶盖15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过打开顶盖15，可以向入料筒14的内部加入肥料原料，从而使得工作人员方便进行配料。

参考图2和图4，配料桶2顶端的中部固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16输出轴的另一端固定套接有第二转轴17，第二转轴17的底端贯穿配料桶2并延伸至配料桶2的内部且固定连接有圆盘18，圆盘18顶部的右侧开设有通孔19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动第二驱动电机16，可以使得第二转轴17带动圆盘18发生转动，从而可以使得通孔19转动至入料筒14的下方。

参考图2、图3和图5，入料筒14的数量为四个，四个入料筒14之间固定连接有支撑台20，支撑台20顶端的中部固定安装有气缸21，气缸21的顶端固定安装有升降杆22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动气缸21，可以带动升降杆22上下运动。

参考图6，顶盖15顶部的右端固定安装有固定块23，固定块23的右端延伸至顶盖15的右方且铰接有连杆24，连杆24的另一端铰接在升降杆22的左端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连杆24的设计，使得升降杆22在向下运动时，能够向下压动固定块23，从而可以使得固定块23带动顶盖15发生转动。

参考图5，配料桶2的底部固定连通有位于底箱4左侧的出料口25，出料口25的外表面螺纹套接有旋盖26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将旋盖26从出料口25的底端旋出，可以使得工作人员对配置好的肥料进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以启动气缸21，由于气缸21的运行，将会使得升降杆22带动连杆24向下运动，由于连杆24的运动，将会向下压动固定块23，从而使得固定块23带动顶盖15发生转动，进而实现了自动打开顶盖15的效果，然后工作人员可以向入料筒14的内部添加肥料原料，需要配料时，工作人员可以启动第二驱动电机16，由于第二驱动电机16的运行，将会使得第二转轴17带动圆盘18与通孔19发生转动，当通孔19转动至入料筒14的下方时，入料筒14内部的原料就会落至配料桶2的内部，从而可以实现对几种肥料原料进行配置混合。

当工作人员需要将结块的原料碾碎时，首先可以启动第一驱动电机5，由于第一驱动电机5的运行，将会使得第一转轴6带动横杆7、主动齿轮11与搅拌叶12发生转动，由于横杆7的转动，将会带动两个滚轮8和两个从动齿轮10以第一转轴6为轴心进行旋转，由于从动齿轮10的外表面与主动齿轮11的外表面啮合连接，因此主动齿轮11的转动将会带动从动齿轮10以横杆7为轴心发生旋转，从而可以使得滚轮8带动碎料锥9发生旋转，最终碎料锥9将会把过滤在滤板3表面结块的肥料原料碾碎，从而能够提升肥料的产品质量，由于搅拌叶12的转动，将会搅动肥料原料使其混合均匀，最后，工作人员可以将旋盖26从出料口25的底端旋出，从而可以收集配置好的肥料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种肥料生产用的配料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定安装有配料桶(2)，所述配料桶(2)内壁的中部固定安装有滤板(3)，所述配料桶(2)底端的中部固定连接有底箱(4)，所述底箱(4)的内部固定安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)输出轴的另一端固定套接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶端贯穿配料桶(2)与滤板(3)并延伸至滤板(3)的上方且固定连接有横杆(7)，所述横杆(7)外表面的两端均活动套接有滚轮(8)，所述滚轮(8)的外表面固定安装有碎料锥(9)，所述滚轮(8)的前端固定连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的内壁与横杆(7)的外表面活动连接，所述第一转轴(6)的外表面固定套接有位于滤板(3)上方的主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的外表面与从动齿轮(10)的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的配料装置，其特征在于：所述第一转轴(6)的外表面固定安装有位于滤板(3)下方的搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)均匀分布在第一转轴(6)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)顶部的四周均固定安装有竖杆(13)，所述竖杆(13)的顶部固定安装有入料筒(14)，所述入料筒(14)的顶部铰接有顶盖(15)。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)顶端的中部固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)输出轴的另一端固定套接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的底端贯穿配料桶(2)并延伸至配料桶(2)的内部且固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)顶部的右侧开设有通孔(19)。

5.根据权利要求3所述的一种肥料生产用的配料装置，其特征在于：所述入料筒(14)的数量为四个，四个所述入料筒(14)之间固定连接有支撑台(20)，所述支撑台(20)顶端的中部固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)的顶端固定安装有升降杆(22)。

6.根据权利要求3所述的一种肥料生产用的配料装置，其特征在于：所述顶盖(15)顶部的右端固定安装有固定块(23)，所述固定块(23)的右端延伸至顶盖(15)的右方且铰接有连杆(24)，所述连杆(24)的另一端铰接在升降杆(22)的左端。

7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的配料装置，其特征在于：所述配料桶(2)的底部固定连通有位于底箱(4)左侧的出料口(25)，所述出料口(25)的外表面螺纹套接有旋盖(26)。

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