CN220590202U - 一种硅酮胶生产用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，且公开了一种硅酮胶生产用原料研磨装置，包括机架，机架顶面左侧固定安装有混合仓，混合仓顶部固定安装有研磨仓，研磨仓右侧表面固定连接有上料口，且与研磨仓表面形成夹角，研磨仓左侧表面固定连接有输液口，且与研磨仓表面形成夹角，推杆仓右侧固定安装有搅拌仓，搅拌仓底端固定连接有出料口，且贯穿机架底面，出料口靠近搅拌仓的一端固定连接有电动阀门。该装置通过最高处的研磨仓研磨固态原料至微粒，落入下方搅拌仓进行固液混合，螺纹推杆从左向右推送原料至搅拌仓，桨叶进行二次混合，原料通过滤网输出，研磨加工精度更高，搅拌仓底端固定连接的出料口，贯穿机架底面，电动阀门控制卸料十分便捷。

Description

一种硅酮胶生产用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，具体为一种硅酮胶生产用原料研磨装置。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。具有较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮胶生产需要将107胶、硅油、白油、纳米碳酸钙、白炭黑等分批按比例分别搅拌分散混合为硅酮胶基料，然后经三辊研磨机或双螺杆混合机研磨，再混合色浆、助剂等，出料为成品胶，

现有技术，如公开号为CN 218189965 U的一种硅酮密封胶生产用集料研磨装置，需要将原料放入第一研磨底盘内部，驱动轴配合第二主动齿轮、第二从动齿轮和惰性齿轮，驱动从动轴与驱动轴同步旋转，推动研磨顶盘下移，挤压原料，初次研磨后的原料通过滤网落入第二研磨底盘上，通过第三主动齿轮和第三从动齿轮的使用，使研磨辊在驱动块的带动下围绕着驱动轴旋转，进而对落到第二研磨底盘上的原料进行二次研磨，最后需要操作者手动拧松螺栓，将第二研磨底盘从固定架上取下进行卸料，但在实际使用过程中，该装置卸料较为不便，内部粉末料研磨时容易从研磨盘边缘溢出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酮胶生产用原料研磨装置，具备卸料便捷、研磨精度高等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮胶生产用原料研磨装置，包括机架，所述机架顶面左侧固定安装有混合仓，所述混合仓顶部固定安装有研磨仓，所述研磨仓右侧表面固定连接有上料口，且与研磨仓表面形成夹角，所述研磨仓左侧表面固定连接有输液口，且与研磨仓表面形成夹角，所述混合仓右侧固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓底端固定连接有出料口，且贯穿机架底面，所述出料口靠近搅拌仓的一端固定连接有电动阀门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述研磨仓包括第一电机、第二电机、第一旋转杆、旋转齿轮、第一转轴、研磨辊、活动筛网、限位板、活动环、固定轴、传动轴、传动杆和传动套件，所述研磨仓左侧表面固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端固定连接有第一旋转杆，且贯穿研磨仓内壁，所述旋转杆另一端固定连接有旋转齿轮，所述研磨仓内壁中心处固定安装有第一转轴，所述第一转轴表面转动连接有研磨辊，所述研磨辊为螺纹结构，所述研磨辊表面与旋转齿轮啮合，所述研磨辊表面滑动连接有活动筛网，所述活动筛网顶面固定连接有限位板，所述活动筛网底面固定安装有活动环，所述研磨仓内壁中心处固定安装有固定轴，所述固定轴表面转动连接于活动环，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，且贯穿研磨仓内壁，所述传动轴另一端转动连接有传动杆，所述传动杆远离传动轴的一端转动连接有传动套件，所述活动筛网左端套接有传动套件，所述研磨仓为方形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述混合仓包括第三电机、第二旋转杆和螺纹推杆，所述混合仓左侧表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二旋转杆，且贯穿混合仓内壁，所述第二旋转杆表面转动连接有螺纹推杆，所述混合仓为圆柱结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌仓包括第四电机、第二转轴、桨叶和滤网，所述搅拌仓后端固定安装有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二转轴，且贯穿搅拌仓内壁，所述第二转轴表面转动连接有桨叶，所述搅拌仓内壁底部固定安装有滤网，所述搅拌仓为球形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述研磨仓正面固定安装有第一窗口，所述搅拌仓正面固定安装有第二窗口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机架正面固定安装有研磨开关、推杆开关、搅拌开关和出料开关，所述研磨开关与第一电机和第二电机电性连接，所述推杆开关与第三电机电性连接，所述搅拌开关与第四电机电性连接，所述出料开关与电动阀门电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅酮胶生产用原料研磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过最高处的研磨仓研磨固态原料至微粒，落入下方搅拌仓进行固液混合，螺纹推杆从左向右推送原料至搅拌仓，桨叶进行二次混合，原料通过滤网输出，研磨加工精度更高，搅拌仓底端固定连接的出料口，贯穿机架底面，电动阀门控制卸料十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构研磨仓示意图；

图3为本实用新型结构混合仓示意图；

图4为本实用新型结构搅拌仓示意图。

其中：1、机架；2、混合仓；3、研磨仓；4、上料口；5、输液口；6、搅拌仓；7、出料口；8、第一旋转杆；9、旋转齿轮；10、研磨辊；11、活动筛网；12、第二旋转杆；13、螺纹推杆；14、桨叶；15、滤网；16、第一窗口；17、第二窗口；18、研磨开关；19、推杆开关；20、搅拌开关；21、出料开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种硅酮胶生产用原料研磨装置，包括机架1，机架1顶面左侧固定安装有混合仓2，混合仓2顶部固定安装有研磨仓3，研磨仓3右侧表面固定连接有上料口4，且与研磨仓3表面形成夹角，研磨仓3左侧表面固定连接有输液口5，且与研磨仓3表面形成夹角，混合仓2右侧固定安装有搅拌仓6，搅拌仓6底端固定连接有出料口7，且贯穿机架1底面，出料口7靠近搅拌仓6的一端固定连接有电动阀门。

进一步的，研磨辊10为螺纹结构，研磨辊10表面与旋转齿轮9啮合，实现了旋转齿轮9垂直方向匀速翻转时，能带动研磨辊10水平方向匀速翻转，研磨辊10表面滑动连接有活动筛网11，使盛接的固态原料与研磨辊10反复接触，活动筛网11顶面固定连接有限位板，限定了固态原料停留在活动筛网11上进行反复研磨，活动筛网11底面固定安装有活动环，研磨仓3内壁中心处固定安装有固定轴，固定轴表面转动连接于活动环，固定活动筛网11中心点的同时，保证了活动筛网11能上下自由摆动，第二电机输出端固定连接有传动轴，且贯穿研磨仓3内壁，传动轴另一端转动连接有传动杆，传动杆远离传动轴的一端转动连接有传动套件，活动筛网11左端套接有传动套件，使得活动筛网11两端规律性上下摆动，研磨仓3为方形结构，有利于晒出后的固态原料微粒自由落入下方混合仓2中。

进一步的，第二旋转杆12表面转动连接有螺纹推杆13，实现混合固态原料和液体原料的同时，从左向右推送至最右侧的搅拌仓6，混合仓2为圆柱结构，弧形内壁有利于原料贴合螺纹推杆13充分混合，不容易卡住原料，提高加工精度。

进一步的，第二转轴表面转动连接有桨叶14，使得桨叶14水平方向匀速翻转，二次混合原料更均匀，搅拌仓6内壁底部固定安装有滤网15，过滤输出精度更高的原料，搅拌仓6为球形结构，球形内壁更贴合桨叶，无死角搅拌更充分。

进一步的，研磨仓3正面固定安装有第一窗口16，方便操作者直观监控研磨进度和混合进度，搅拌仓6正面固定安装有第二窗口17，方便操作者随时观察搅拌进度。

进一步的，研磨开关18与第一电机和第二电机电性连接，灵活控制研磨时长，推杆开关19与第三电机电性连接，使原料固液混合的同时完成输送，搅拌开关20与第四电机电性连接，桨叶二次混合原料，加工精度更高，出料开关21与电动阀门电性连接，卸料更便捷。

在使用时，将固态生产原料沿着倾斜设置的上料口4倒入研磨仓3中，垂直落入活动筛网11上，打开研磨开关18，第一电机启动，第一旋转杆8带动旋转齿轮9匀速转动，旋转齿轮9与螺纹结构的研磨辊10啮合，使其对活动筛网11上的固态原料进行碾压研磨，第二电机启动，传动轴带动传动杆进行圆周运动，带动传动套件沿着活动筛网11左端前后循环滑动，使活动筛网11两端上下规律性摆动，固体原料通过活动筛网11的筛除，微粒原料根据重力下落至混合仓2内螺纹推杆13上，隔离的大颗粒原料随着摆动的活动筛网11左右倾斜，配合研磨辊10反复碾压至微粒，完成固态原料的研磨工序后，关闭研磨开关18，打开推杆开关19，第三电机启动，第二旋转杆12带动螺纹推杆13垂直方向匀速翻转，将液体生产原料沿着倾斜设置的输液口5倒入混合仓2中，完成固体原料和液体原料的混合，螺纹推杆13将原料从左向右推送至搅拌仓6后，关闭推杆开关19，打开搅拌开关20，第四电机启动，第二转轴带动桨叶14水平方向匀速翻转，对原料进行二次混合后，完成整个硅酮胶生产用原料研磨工序，关闭搅拌开关20，打开出料开关21，原料通过搅拌仓6内壁底部滤网15流入出料口7，快速卸料后引入下一工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅酮胶生产用原料研磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面左侧固定安装有混合仓(2)，所述混合仓(2)顶部固定安装有研磨仓(3)，所述研磨仓(3)右侧表面固定连接有上料口(4)，且与研磨仓(3)表面形成夹角，所述研磨仓(3)左侧表面固定连接有输液口(5)，且与研磨仓(3)表面形成夹角，所述混合仓(2)右侧固定安装有搅拌仓(6)，所述搅拌仓(6)底端固定连接有出料口(7)，且贯穿机架(1)底面，所述出料口(7)靠近搅拌仓(6)的一端固定连接有电动阀门。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨仓(3)包括第一电机、第二电机、第一旋转杆(8)、旋转齿轮(9)、第一转轴、研磨辊(10)、活动筛网(11)、限位板、活动环、固定轴、传动轴、传动杆和传动套件，所述研磨仓(3)左侧表面固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端固定连接有第一旋转杆(8)，且贯穿研磨仓(3)内壁，所述旋转杆另一端固定连接有旋转齿轮(9)，所述研磨仓(3)内壁中心处固定安装有第一转轴，所述第一转轴表面转动连接有研磨辊(10)，所述研磨辊(10)为螺纹结构，所述研磨辊(10)表面与旋转齿轮(9)啮合，所述研磨辊(10)表面滑动连接有活动筛网(11)，所述活动筛网(11)顶面固定连接有限位板，所述活动筛网(11)底面固定安装有活动环，所述研磨仓(3)内壁中心处固定安装有固定轴，所述固定轴表面转动连接于活动环，所述第二电机输出端固定连接有传动轴，且贯穿研磨仓(3)内壁，所述传动轴另一端转动连接有传动杆，所述传动杆远离传动轴的一端转动连接有传动套件，所述活动筛网(11)左端套接有传动套件，所述研磨仓(3)为方形结构。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用原料研磨装置，其特征在于：所述混合仓(2)包括第三电机、第二旋转杆(12)和螺纹推杆(13)，所述混合仓(2)左侧表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二旋转杆(12)，且贯穿混合仓(2)内壁，所述第二旋转杆(12)表面转动连接有螺纹推杆(13)，所述混合仓(2)为圆柱结构。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶生产用原料研磨装置，其特征在于：所述搅拌仓(6)包括第四电机、第二转轴、桨叶(14)和滤网(15)，所述搅拌仓(6)后端固定安装有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二转轴，且贯穿搅拌仓(6)内壁，所述第二转轴表面转动连接有桨叶(14)，所述搅拌仓(6)内壁底部固定安装有滤网(15)，所述搅拌仓(6)为球形结构。

5.根据权利要求4所述的一种硅酮胶生产用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨仓(3)正面固定安装有第一窗口(16)，所述搅拌仓(6)正面固定安装有第二窗口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种硅酮胶生产用原料研磨装置，其特征在于：所述机架(1)正面固定安装有研磨开关(18)、推杆开关(19)、搅拌开关(20)和出料开关(21)，所述研磨开关(18)与第一电机和第二电机电性连接，所述推杆开关(19)与第三电机电性连接，所述搅拌开关(20)与第四电机电性连接，所述出料开关(21)与电动阀门电性连接。