CN216799567U - 一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置 - Google Patents

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黄海桥
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Abstract

本实用新型公开一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,具体涉及搅拌装置技术领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐底部设置有固定壳,所述固定壳内壁底部设置有电机,所述电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆外侧设置有搅拌杆,所述搅拌罐外侧设置有转动搅拌机构,所述转动搅拌机构包括转动杆,所述转动杆外侧设置有支撑柱。本实用新型通过设置转动搅拌机构,通过电动伸缩杆伸缩带动第二连接杆上下移动,进而带动第一连接杆上下移动,从而使圆盘进行旋转,从而搅拌罐旋转,能够通过搅拌罐转动和搅拌罐内部搅拌杆进行双重搅拌混合,大大提高了搅拌效率,同时提高配料搅拌效果,防止搅拌不彻底造成配料混合不均匀。

Description

一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,尤其涉及一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置。
背景技术
硫酸钙晶须是一种以单晶形式生长的新型针状、具有均匀横截面、完整外形、内部结构完善的纤维亚纳米材料。其形态是由于晶体在轴向和侧面生长速率的差异造成的,晶须主要沿轴向方向的螺旋错位生长,其侧面是低能面,生长非常缓慢,通过表面扩散给晶须的尖端或基面上露头螺旋供料,硫酸钙晶须在制备过程中需要将多种配料进行搅拌混合,从而达到硫酸钙晶须的制备标准。
目前市场上的硫酸钙晶须配料搅拌装置大多结构简单,都是通过电机带动搅拌杆对配料进行搅拌混合,这种方式导致搅拌混合效率过于低下,同时搅拌混合效果不好,容易造成搅拌后配料混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型提供一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,旨在解决上述存在的目前市场上的硫酸钙晶须配料搅拌装置大多结构简单,都是通过电机带动搅拌杆对配料进行搅拌混合,这种方式导致搅拌混合效率过于低下,同时搅拌混合效果不好,容易造成搅拌后配料混合不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐底部设置有固定壳,所述固定壳内壁底部设置有电机,所述电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆外侧设置有搅拌杆,所述搅拌罐外侧设置有转动搅拌机构;
所述转动搅拌机构包括转动杆,所述转动杆外侧设置有支撑柱,所述转动杆一端设置有圆盘,所述圆盘一侧设置有固定杆,所述固定杆底部设置有第一连接杆,所述第一连接杆底部铰接有第二连接杆,所述第二连接杆外侧套设有限位套,所述限位套一侧设置有限位杆,所述第二连接杆底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设置有底板。
在一个优选地实施方式中,所述旋转杆顶部贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐内部,所述搅拌杆的数量设置为多个。
在一个优选地实施方式中,所述转动杆设置在搅拌罐一侧,所述限位杆一端与支撑柱连接,所述底板一侧与支撑柱连接。
在一个优选地实施方式中,所述电动伸缩杆、第一连接杆和第二连接杆的数量均设置为两个,所述转动杆一端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱一侧。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌罐顶部设置有螺纹管,所述螺纹管顶部螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹管两侧均设置有连接板。
在一个优选地实施方式中,所述连接板顶部表面设置有卡槽,所述螺纹盖两侧均设置有固定板,所述固定板底部设置有弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述弹簧底部设置有卡块,所述卡块与卡槽活动卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置转动搅拌机构,通过电动伸缩杆伸缩带动第二连接杆上下移动,由于第二连接杆顶部铰接有第一连接杆,进而带动第一连接杆上下移动,从而使圆盘进行旋转,同时限位套可以防止第二连接杆位置发生偏移,从而使转动杆转动,带动搅拌罐旋转,从而对搅拌罐内的配料进行混合,同时电机工作时旋转杆转动,从而使搅拌杆对配料进行搅拌,从而达到双重搅拌的效果,提高搅拌效果,与现有技术相比,能够通过搅拌罐转动和搅拌罐内部搅拌杆进行双重搅拌混合,大大提高了搅拌效率,同时提高配料搅拌效果,防止搅拌不彻底造成配料混合不均匀;
2、通过拉起固定板底部的卡块,随后通过将螺纹盖拧入螺纹管上,随后松开卡块,使弹簧自动弹回,进而带动卡块卡入卡槽中,从而形成螺纹盖与螺纹管的紧密连接,防止硫酸钙晶须粉尘弥漫到空气中,防止环境污染,同时防止搅拌产生的粉尘对人体健康造成损害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、固定壳;3、电机;4、旋转杆;5、搅拌杆;6、转动杆;7、支撑柱;8、圆盘;9、固定杆;10、第一连接杆;11、第二连接杆; 12、限位套;13、限位杆;14、电动伸缩杆;15、底板;16、螺纹管;17、螺纹盖;18、连接板;19、卡槽;20、固定板;21、弹簧;22、卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1底部设置有固定壳2,所述固定壳2内壁底部设置有电机3,所述电机 3输出端设置有旋转杆4,所述旋转杆4外侧设置有搅拌杆5,所述搅拌罐1外侧设置有转动搅拌机构;
所述转动搅拌机构包括转动杆6,所述转动杆6外侧设置有支撑柱7,所述转动杆6一端设置有圆盘8,所述圆盘8一侧设置有固定杆9,所述固定杆9 底部设置有第一连接杆10,所述第一连接杆10底部铰接有第二连接杆11,所述第二连接杆11外侧套设有限位套12,所述限位套12一侧设置有限位杆13,所述第二连接杆11底部设置有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆 14底部设置有底板15。
如附图2所示,所述旋转杆4顶部贯穿搅拌罐1并延伸至搅拌罐1内部,所述搅拌杆的数量设置为多个,使旋转杆4带动多个搅拌杆5进行旋转,从而能够达到搅拌效果。
如附图1、2所示,所述转动杆6设置在搅拌罐1一侧,所述限位杆13一端与支撑柱7连接,所述底板15一侧与支撑柱7连接,通过限位杆13与支撑柱7连接,从而保证限位套12能够对第二连接杆11起到限位作用。
如附图1、2所示,所述电动伸缩杆14、第一连接杆10和第二连接杆11 的数量均设置为两个,所述转动杆6一端贯穿支撑柱7并延伸至支撑柱7一侧,使圆盘8转动时能够通过转动杆6带动搅拌罐1进行旋转。
如附图4所示,所述搅拌罐1顶部设置有螺纹管16,所述螺纹管16顶部螺纹连接有螺纹盖17,所述螺纹管16两侧均设置有连接板18,使螺纹盖17 可以拧入到螺纹管16上。
如附图4所示,所述连接板18顶部表面设置有卡槽19,所述螺纹盖17两侧均设置有固定板20,所述固定板20底部设置有弹簧21,弹簧21可以使卡块 22自动弹入卡槽19中,提高螺纹盖17与螺纹管16连接时的稳定性。
如附图4所示,所述弹簧21底部设置有卡块22,所述卡块22与卡槽19 活动卡接,进一步提高螺纹盖17与螺纹管16的连接的紧密性,防止搅拌时粉尘散入到空气中。
本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,首先通过开启电动伸缩杆14,电动伸缩杆14伸缩会带动其顶部的第二连接杆11上下移动,由于第二连接杆 11顶部铰接有第一连接杆10,进而会带动第一连接杆10上下移动,从而使第一连接杆10顶部的固定杆9上下移动,从而使圆盘8进行旋转,同时限位套12可以防止第二连接杆11位置发生偏移,从而使圆盘8带动其一侧的转动杆6转动,进而使转动杆6一侧的搅拌罐1旋转,从而对搅拌罐1内的配料进行混合,同时电机3工作时旋转杆4转动,从而使搅拌杆5对配料进行搅拌,从而达到双重搅拌的效果,提高搅拌效果;
通过拉起固定板20底部的卡块22,随后通过将螺纹盖17拧入搅拌罐1顶部的螺纹管16上,随后松开卡块22,使弹簧21自动弹回,进而带动卡块22 卡入到螺纹管16两侧连接板18表面的卡槽19中,从而形成螺纹盖17与螺纹管16的紧密连接,防止硫酸钙晶须粉尘弥漫到空气中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,包括搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐底部设置有固定壳,所述固定壳内壁底部设置有电机,所述电机输出端设置有旋转杆,所述旋转杆外侧设置有搅拌杆,所述搅拌罐外侧设置有转动搅拌机构;
所述转动搅拌机构包括转动杆,所述转动杆外侧设置有支撑柱,所述转动杆一端设置有圆盘,所述圆盘一侧设置有固定杆,所述固定杆底部设置有第一连接杆,所述第一连接杆底部铰接有第二连接杆,所述第二连接杆外侧套设有限位套,所述限位套一侧设置有限位杆,所述第二连接杆底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设置有底板。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,其特征在于:所述旋转杆顶部贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐内部,所述搅拌杆的数量设置为多个。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,其特征在于:所述转动杆设置在搅拌罐一侧,所述限位杆一端与支撑柱连接,所述底板一侧与支撑柱连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,其特征在于:所述电动伸缩杆、第一连接杆和第二连接杆的数量均设置为两个,所述转动杆一端贯穿支撑柱并延伸至支撑柱一侧。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐顶部设置有螺纹管,所述螺纹管顶部螺纹连接有螺纹盖,所述螺纹管两侧均设置有连接板。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,其特征在于:所述连接板顶部表面设置有卡槽,所述螺纹盖两侧均设置有固定板,所述固定板底部设置有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸钙晶须配料用搅拌装置,其特征在于:所述弹簧底部设置有卡块,所述卡块与卡槽活动卡接。
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