CN217940182U - 一种天然桂酸甲酯制备混合装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天然桂酸甲酯制备混合装备，涉及天然桂酸甲酯制备技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部安装有正反电机，所述桶盖的内壁顶部活动贯穿有单头螺丝杆，所述单头螺丝杆的底端固定有圆柱块。本实用新型通过在正反电机、单头螺丝杆、圆环块、L型架、第一搅拌板、第一空心架、第二空心架和第二搅拌板的配合下，可以将从进料管进入搅拌桶的用来制备天然桂酸甲酯的材料进行充分的混合，即保证制作出来的天然桂酸甲酯质量合格，在圆柱块的作用下，可以让正反电机带动单头螺丝杆进行稳定地转动，在限位杆和第一空心架的配合下，可以保证第二空心架进行垂直上下移动。

Description

一种天然桂酸甲酯制备混合装备

技术领域

本公开涉及天然桂酸甲酯制备技术领域，尤其涉及一种天然桂酸甲酯制备混合装备。

背景技术

天然桂酸甲酯一般指肉桂酸甲酯，是一种有机化合物，主要用于日化和食品工业，是常用的定香剂或食用香料，同时也是重要的有机合成原料。合成方法有无机酸(如盐酸、硫酸)催化酯化法、有机酸催化酯化法、多相催化酯化法和高压微波合成法。

现有的天然桂酸甲酯在进行制备时，需要将制备材料进行充分的混合，才能保证制作出来的天然桂酸甲酯的质量合格，然现有的天然桂酸甲酯制备所用的混合装备其实际搅拌效果较差，不能将用来制备天然桂酸甲酯所用的材料进行充分的混合，即导致制作出来的天然桂酸甲酯的质量不合格，因此，需要提出新型的一种天然桂酸甲酯制备混合装备。

发明内容

本公开的目的在于提出一种天然桂酸甲酯制备混合装备，能够使得用来制备天然桂酸甲酯所用的材料进行充分的混合，即保证制作出来的天然桂酸甲酯的质量合格。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种天然桂酸甲酯制备混合装备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部安装有正反电机，所述桶盖的内壁顶部活动贯穿有单头螺丝杆，所述单头螺丝杆的底端固定有圆柱块，所述单头螺丝杆的外表面固定套接有两个圆环块，每个所述圆环块的外壁均固定有两个L型架，每个所述L型架远离单头螺丝杆圆心的一侧均等距分布固定有多个第一搅拌板，所述搅拌桶的顶部滑动嵌设有第一空心架，且第一空心架通过螺丝固定在搅拌桶的内部，所述单头螺丝杆的外表面均螺纹套接两个第二空心架，每个所述第二空心架的正表面、后表面和两侧均固定有第二搅拌板，所述第一空心架的顶部和底部均固定有两个限位杆。

优选的，所述单头螺丝杆的顶端与正反电机的输出端相固定，所述单头螺丝杆的底端活动套接在第一空心架的内部。

优选的，所述圆柱块的底部滑动嵌设在搅拌桶的内壁底部。

优选的，四个所述限位杆共分为两组，两组所述限位杆的相对一端分别活动贯穿两个第二空心架的相背一面。

优选的，所述桶盖的顶部固定贯穿有两个进料管，所述桶盖的底部固定有相对称的连接块，且两个连接块均通过螺栓安装在搅拌桶的外壁上。

优选的，所述搅拌桶的顶部开设有两个相对的卡槽，所述搅拌桶的内壁底部固定贯穿有出料管，所述出料管的出口安装有阀门，所述桶盖的内壁固定有两个相对称的卡块，所述搅拌桶的底部等距分布固定有三个支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本公开的有益效果为：通过在正反电机、单头螺丝杆、圆环块、L型架、第一搅拌板、第一空心架、第二空心架和第二搅拌板的配合下，可以将从进料管进入搅拌桶的用来制备天然桂酸甲酯的材料进行充分的混合，即保证制作出来的天然桂酸甲酯质量合格，在圆柱块的作用下，可以让正反电机带动单头螺丝杆进行稳定地转动，在限位杆和第一空心架的配合下，可以保证第二空心架进行垂直上下移动，在出料管的作用下，可以将搅拌好制成的天然桂酸甲酯给释放出来，在螺栓、连接块、卡块和卡槽的配合下，可以将桶盖紧紧地固定在搅拌桶的顶部。

附图说明

图1是本公开提供的一种天然桂酸甲酯制备混合装备的部分剖视立体图；

图2是本公开提供的一种天然桂酸甲酯制备混合装备的立体图；

图3是本公开提供的一种天然桂酸甲酯制备混合装备的桶盖、连接块、进料管和卡块的立体结构示意图；

图4是本公开提供的一种天然桂酸甲酯制备混合装备的部分立体图。

图例说明：1、搅拌桶；2、桶盖；3、正反电机；4、单头螺丝杆；5、圆柱块；6、圆环块；7、L型架；8、第一搅拌板；9、第一空心架；10、第二空心架；11、第二搅拌板；12、限位杆；13、进料管；14、连接块；15、卡槽；16、出料管；17、阀门；18、卡块；19、支撑柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种天然桂酸甲酯制备混合装备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设置有桶盖2，桶盖2的顶部安装有正反电机3，桶盖2的内壁顶部活动贯穿有单头螺丝杆4，单头螺丝杆4的底端固定有圆柱块5，圆柱块5的底部滑动嵌设在搅拌桶1的内壁底部，单头螺丝杆4的外表面固定套接有两个圆环块6，每个圆环块6的外壁均固定有两个L型架7，每个L型架7远离单头螺丝杆4圆心的一侧均等距分布固定有多个第一搅拌板8，搅拌桶1的顶部滑动嵌设有第一空心架9，且第一空心架9通过螺丝固定在搅拌桶1的内部，单头螺丝杆4的顶端与正反电机3的输出端相固定，单头螺丝杆4的底端活动套接在第一空心架9的内部，单头螺丝杆4的外表面均螺纹套接两个第二空心架10，每个第二空心架10的正表面、后表面和两侧均固定有第二搅拌板11，第一空心架9的顶部和底部均固定有两个限位杆12，四个限位杆12共分为两组，两组限位杆12的相对一端分别活动贯穿两个第二空心架10的相背一面，桶盖2的顶部固定贯穿有两个进料管13，桶盖2的底部固定有相对称的连接块14，且两个连接块14均通过螺栓安装在搅拌桶1的外壁上，搅拌桶1的顶部开设有两个相对的卡槽15，搅拌桶1的内壁底部固定贯穿有出料管16，出料管16的出口安装有阀门17，桶盖2的内壁固定有两个相对称的卡块18，搅拌桶1的底部等距分布固定有三个支撑柱19。

在本实施例中，当需要将用来制备天然桂酸甲酯的材料进行充分时，首先，将用来制备天然桂酸甲酯的材料从两个进料管13的进口倒入，接着被倒入的材料会直接到达搅拌桶1的内部，当搅拌桶1的内部的材料达到一定的量时，此时直接将正反电机3与工作人员准备的正反控制器相连接，并设置好正反电机3的正反时间，接着启动正反电机3，这时启动的正反电机3会在圆柱块5的配合下，带动单头螺丝杆4进行稳定地转动，而转动的单头螺丝杆4会在圆环块6和L型架7的配合下，带动所对应的第一搅拌板8进行转动，当所有的第一搅拌板8发生转动时，此时转动的第一搅拌板8会带动搅拌桶1内部的材料进行搅拌混合，同时在第一空心架9和限位杆12的配合下，可以带动第二空心架10进行垂直上移，而上移的第二空心架10会带动所对应的第二搅拌板11进行上移，这时上移的第二搅拌板11会将材料向上拖动，当第二空心架10上移到合适的位置时，此时正反电机3开始进行反转，这时反转的正反电机3会带动单头螺丝杆4进行反转，当单头螺丝杆4进行反转时，此时第二搅拌板11开始进行下移，第一搅拌板8开始进行反转，如此往复，搅拌桶1内部的材料将会被充分地混合，即保证制备出来的天然桂酸甲酯的质量合格，当需要将制备好的天然桂酸甲酯从搅拌桶1的内部释放出来时，此时直接打开阀门17，当阀门17被打开时，此时搅拌桶1内部制备好的天然桂酸甲酯会直接流进出料管16的内部，接着从出料管16流到阀门17，最后从阀门17的出口流出，当需要将桶盖2从搅拌桶1的顶部取下时，此时直接取下所有的螺栓，即可移动桶盖2从搅拌桶1上取下。

本实施例的工作原理：当需要将用来制备天然桂酸甲酯的材料进行充分时，首先，将用来制备天然桂酸甲酯的材料从两个进料管13的进口倒入，接着被倒入的材料会直接到达搅拌桶1的内部，当搅拌桶1的内部的材料达到一定的量时，此时直接将正反电机3与工作人员准备的正反控制器相连接，并设置好正反电机3的正反时间，接着启动正反电机3，这时启动的正反电机3会在圆柱块5的配合下，带动单头螺丝杆4进行稳定地转动，而转动的单头螺丝杆4会在圆环块6和L型架7的配合下，带动所对应的第一搅拌板8进行转动，当所有的第一搅拌板8发生转动时，此时转动的第一搅拌板8会带动搅拌桶1内部的材料进行搅拌混合，同时在第一空心架9和限位杆12的配合下，可以带动第二空心架10进行垂直上移，而上移的第二空心架10会带动所对应的第二搅拌板11进行上移，这时上移的第二搅拌板11会将材料向上拖动，当第二空心架10上移到合适的位置时，此时正反电机3开始进行反转，这时反转的正反电机3会带动单头螺丝杆4进行反转，当单头螺丝杆4进行反转时，此时第二搅拌板11开始进行下移，第一搅拌板8开始进行反转，如此往复，搅拌桶1内部的材料将会被充分地混合，当需要将制备好的天然桂酸甲酯从搅拌桶1的内部释放出来时，此时直接打开阀门17，当阀门17被打开时，此时搅拌桶1内部制备好的天然桂酸甲酯会直接流进出料管16的内部，接着从出料管16流到阀门17，最后从阀门17的出口流出，当需要将桶盖2从搅拌桶1的顶部取下时，此时直接取下所有的螺栓，即可移动桶盖2从搅拌桶1上取下。

其中，正反电机3为现有技术，在这里不做过多的解释。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种天然桂酸甲酯制备混合装备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)的顶部安装有正反电机(3)，所述桶盖(2)的内壁顶部活动贯穿有单头螺丝杆(4)，所述单头螺丝杆(4)的底端固定有圆柱块(5)，所述单头螺丝杆(4)的外表面固定套接有两个圆环块(6)，每个所述圆环块(6)的外壁均固定有两个L型架(7)，每个所述L型架(7)远离单头螺丝杆(4)圆心的一侧均等距分布固定有多个第一搅拌板(8)，所述搅拌桶(1)的顶部滑动嵌设有第一空心架(9)，且第一空心架(9)通过螺丝固定在搅拌桶(1)的内部，所述单头螺丝杆(4)的外表面均螺纹套接两个第二空心架(10)，每个所述第二空心架(10)的正表面、后表面和两侧均固定有第二搅拌板(11)，所述第一空心架(9)的顶部和底部均固定有两个限位杆(12)。

2.根据权利要求1所述的天然桂酸甲酯制备混合装备，其特征在于：所述单头螺丝杆(4)的顶端与正反电机(3)的输出端相固定，所述单头螺丝杆(4)的底端活动套接在第一空心架(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的天然桂酸甲酯制备混合装备，其特征在于：所述圆柱块(5)的底部滑动嵌设在搅拌桶(1)的内壁底部。

4.根据权利要求1所述的天然桂酸甲酯制备混合装备，其特征在于：四个所述限位杆(12)共分为两组，两组所述限位杆(12)的相对一端分别活动贯穿两个第二空心架(10)的相背一面。

5.根据权利要求1所述的天然桂酸甲酯制备混合装备，其特征在于：所述桶盖(2)的顶部固定贯穿有两个进料管(13)，所述桶盖(2)的底部固定有相对称的连接块(14)，且两个连接块(14)均通过螺栓安装在搅拌桶(1)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的天然桂酸甲酯制备混合装备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部开设有两个相对的卡槽(15)，所述搅拌桶(1)的内壁底部固定贯穿有出料管(16)，所述出料管(16)的出口安装有阀门(17)，所述桶盖(2)的内壁固定有两个相对称的卡块(18)，所述搅拌桶(1)的底部等距分布固定有三个支撑柱(19)。

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