CN207981045U - 一种发酵物料用配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵物料用配料罐，包括罐体、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、从动齿轮、搅拌轴和均料板，第一转轴顶部固定设置有第一扇形齿轮，第二转轴顶部固定设置有第二扇形齿轮，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮旋转方向相反，第一扇形齿轮和第二扇形齿轮均与从动齿轮齿合，从动齿轮固定设置在搅拌轴上端，罐体上端四周周向设置有多个进料管，进料管下方设置有均料板，搅拌轴上固定设置有螺旋搅拌叶，搅拌轴位于螺旋搅拌叶上下两端设置有两组连接杆，连接杆末端固定连接有刮刷；该种发酵物料用配料罐，通过第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的设置，从而使得螺旋搅拌叶可以对物料进行顺时针逆时针交替搅拌，极大地提高了物料的混合效果。

Description

一种发酵物料用配料罐

技术领域

本实用新型涉及一种配料罐，尤其是涉及一种发酵物料用配料罐，涉及发酵设备技术领域。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶。目前发酵物料的配料中，大部分采用机械式的配料罐进行配料，即采用罐体配合搅拌装置对发酵物料进行均匀搅拌，但是传统的配料罐的搅拌装置一般都单向旋转搅拌，但是在搅拌装置单向旋转过程中，会使得发酵物料也随着搅拌装置沿着一个方向旋转，从而造成了发酵物料混合不均匀，且混合效率低，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有配料罐的搅拌装置一般都单向旋转搅拌，造成了发酵物料混合不均匀的缺陷，提供一种发酵物料用配料罐，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵物料用配料罐，包括罐体、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、从动齿轮、搅拌轴和均料板，所述罐体为圆筒状，所述罐体顶部两侧对称设置有第一电机和第二电机，所述第一电机顶部通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第二电机顶部通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第一转轴顶部固定设置有第一扇形齿轮，所述第二转轴顶部固定设置有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮大小相等形状相同，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮旋转方向相反，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮均与从动齿轮齿合，所述从动齿轮固定设置在搅拌轴上端，所述搅拌轴活动设置在罐体中部并贯穿至罐体顶部外侧，所述罐体上端四周周向设置有多个进料管，所述进料管下方设置有均料板，所述均料板呈漏斗状，且所述均料板上设置有若干均料孔，所述搅拌轴位于罐体内部处固定设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴位于螺旋搅拌叶上下两端分别设置有两组连接杆，所述连接杆末端固定连接有刮刷，所述刮刷的刷毛紧贴罐体内壁，所述罐体底部设置有出料斜板，所述罐体底部位于出料斜板的最底端处设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴上下两端与罐体连接处均设置有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料斜板与罐体一体成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的齿数均与从动齿轮上的齿数相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一扇形齿轮顺时针旋转，所述第二扇形齿轮逆时针旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一扇形齿轮刚好离开从动齿轮时，所述第二扇形齿轮刚好与从动齿轮齿合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种发酵物料用配料罐，通过第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的设置，第一扇形齿轮顺时针旋转，当第一扇形齿轮与从动齿轮齿合时，带动从动齿轮逆时针旋转，当第一扇形齿轮刚好离开从动齿轮时，第二扇形齿轮刚好与从动齿轮齿合，且逆时针旋转的第二扇形齿轮带动从动齿轮顺时针旋转，从而使得从动齿轮带动搅拌轴顺时针逆时针不断交替旋转，使得螺旋搅拌叶可以对物料进行顺时针逆时针交替搅拌，从而极大地提高了物料的混合效果，使得物料混合更加均匀，配料效果好，配料效率高，有利于提高生产效率，同时通过刮刷和出料斜板的设置，使得物料不容易粘在罐体内壁，既保证了彻底的卸料，同时也有利于保持罐体的清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种发酵物料用配料罐结构示意图；

图2为本实用新型所述一种第一扇形齿轮和第二扇形齿轮俯视图；

图中：1、罐体；2、第一电机；3、第二电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一扇形齿轮；7、第二扇形齿轮；8、从动齿轮；9、搅拌轴；10、进料管；11、均料板；12、均料孔；13、螺旋搅拌叶；14、连接杆；15、刮刷；16、出料斜板；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵物料用配料罐，包括罐体1、第一扇形齿轮6、第二扇形齿轮7、从动齿轮8、搅拌轴9和均料板11，罐体1为圆筒状，罐体1顶部两侧对称设置有第一电机2和第二电机3，第一电机2顶部通过联轴器固定连接有第一转轴4，第二电机3顶部通过联轴器固定连接有第二转轴5，第一转轴4顶部固定设置有第一扇形齿轮6，第二转轴5顶部固定设置有第二扇形齿轮7，第一扇形齿轮6和第二扇形齿轮7大小相等形状相同，第一扇形齿轮6和第二扇形齿轮7旋转方向相反，第一扇形齿轮6和第二扇形齿轮7均与从动齿轮8齿合，从动齿轮8固定设置在搅拌轴9上端，搅拌轴9活动设置在罐体1中部并贯穿至罐体1顶部外侧，罐体1上端四周周向设置有多个进料管10，进料管10下方设置有均料板11，均料板11呈漏斗状，且均料板11上设置有若干均料孔12，搅拌轴9位于罐体1内部处固定设置有螺旋搅拌叶13，搅拌轴9位于螺旋搅拌叶13上下两端分别设置有两组连接杆14，连接杆14末端固定连接有刮刷15，刮刷15的刷毛紧贴罐体1内壁，罐体1底部设置有出料斜板16，罐体1底部位于出料斜板16的最底端处设置有出料口17。

搅拌轴9上下两端与罐体1连接处均设置有轴承，出料斜板16与罐体1一体成型，第一扇形齿轮6和第二扇形齿轮7的齿数均与从动齿轮8上的齿数相等，第一扇形齿轮6顺时针旋转，第二扇形齿轮7逆时针旋转，第一扇形齿轮6刚好离开从动齿轮8时，第二扇形齿轮7刚好与从动齿轮8齿合，第一电机2和第二电机3的旋转方向相反。

具体原理：使用时，多种物料分别从多个进料管10进入到罐体1内部，罐体1内的均料板11使得进料更加均匀，第一电机2和第二电机3启动，第一电机2带动第一扇形齿轮6顺时针旋转，当第一扇形齿轮6与从动齿轮8齿合时，带动从动齿轮8逆时针旋转，当第一扇形齿轮6刚好离开从动齿轮8时，第二扇形齿轮7刚好与从动齿轮8齿合，且逆时针旋转的第二扇形齿轮7带动从动齿轮8顺时针旋转，从而使得从动齿轮8带动搅拌轴9顺时针逆时针不断交替旋转，使得螺旋搅拌叶13可以对物料进行顺时针逆时针交替搅拌，从而极大地提高了物料的混合效果，使得物料混合更加均匀，同时通过刮刷15刮掉罐体1内壁上的物料，出料斜板16使得物料因重力作用而快速流向出料口17，从而使得物料不容易粘在罐体1内壁，既保证了彻底的卸料，同时也有利于保持罐体1的清洁。

该种发酵物料用配料罐，通过第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的设置，第一扇形齿轮顺时针旋转，当第一扇形齿轮与从动齿轮齿合时，带动从动齿轮逆时针旋转，当第一扇形齿轮刚好离开从动齿轮时，第二扇形齿轮刚好与从动齿轮齿合，且逆时针旋转的第二扇形齿轮带动从动齿轮顺时针旋转，从而使得从动齿轮带动搅拌轴顺时针逆时针不断交替旋转，使得螺旋搅拌叶可以对物料进行顺时针逆时针交替搅拌，从而极大地提高了物料的混合效果，使得物料混合更加均匀，配料效果好，配料效率高，有利于提高生产效率，同时通过刮刷和出料斜板的设置，使得物料不容易粘在罐体内壁，既保证了彻底的卸料，同时也有利于保持罐体的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发酵物料用配料罐，包括罐体（1）、第一扇形齿轮（6）、第二扇形齿轮（7）、从动齿轮（8）、搅拌轴（9）和均料板（11），其特征在于，所述罐体（1）为圆筒状，所述罐体（1）顶部两侧对称设置有第一电机（2）和第二电机（3），所述第一电机（2）顶部通过联轴器固定连接有第一转轴（4），所述第二电机（3）顶部通过联轴器固定连接有第二转轴（5），所述第一转轴（4）顶部固定设置有第一扇形齿轮（6），所述第二转轴（5）顶部固定设置有第二扇形齿轮（7），所述第一扇形齿轮（6）和第二扇形齿轮（7）大小相等形状相同，所述第一扇形齿轮（6）和第二扇形齿轮（7）旋转方向相反，所述第一扇形齿轮（6）和第二扇形齿轮（7）均与从动齿轮（8）齿合，所述从动齿轮（8）固定设置在搅拌轴（9）上端，所述搅拌轴（9）活动设置在罐体（1）中部并贯穿至罐体（1）顶部外侧，所述罐体（1）上端四周周向设置有多个进料管（10），所述进料管（10）下方设置有均料板（11），所述均料板（11）呈漏斗状，且所述均料板（11）上设置有若干均料孔（12），所述搅拌轴（9）位于罐体（1）内部处固定设置有螺旋搅拌叶（13），所述搅拌轴（9）位于螺旋搅拌叶（13）上下两端分别设置有两组连接杆（14），所述连接杆（14）末端固定连接有刮刷（15），所述刮刷（15）的刷毛紧贴罐体（1）内壁，所述罐体（1）底部设置有出料斜板（16），所述罐体（1）底部位于出料斜板（16）的最底端处设置有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种发酵物料用配料罐，其特征在于，所述搅拌轴（9）上下两端与罐体（1）连接处均设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种发酵物料用配料罐，其特征在于，所述出料斜板（16）与罐体（1）一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种发酵物料用配料罐，其特征在于，所述第一扇形齿轮（6）和第二扇形齿轮（7）的齿数均与从动齿轮（8）上的齿数相等。

5.根据权利要求1所述的一种发酵物料用配料罐，其特征在于，所述第一扇形齿轮（6）顺时针旋转，所述第二扇形齿轮（7）逆时针旋转。

6.根据权利要求1所述的一种发酵物料用配料罐，其特征在于，所述第一扇形齿轮（6）刚好离开从动齿轮（8）时，所述第二扇形齿轮（7）刚好与从动齿轮（8）齿合。

7.根据权利要求1所述的一种发酵物料用配料罐，其特征在于，所述第一电机（2）和第二电机（3）的旋转方向相反。