CN113694771A - 一种耳机组装的点胶固化方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种耳机组装的点胶固化方法，包括如下步骤，S1、储胶，朝向存储室内注入胶水，注胶完成后，保证存储室的开口处密封；S2、搅拌胶水，通过存储室上的注胶孔朝向搅拌室内注入胶水，通过往复运动的刮刀对胶水进行打散后，同时利用搅拌组件对胶水进行搅拌充分；S3、输出胶水，搅拌室内胶水流入至输胶通道内；S4、点胶，利用点胶头进行点胶作业。本申请具有既能对胶水打散也能保证教书充分搅拌的效果，保证胶水的流动，大大提升耳机点胶工作的效率。
Description
技术领域
本申请涉及耳机组装的技术领域，尤其是涉及一种耳机组装的点胶固化方法。
背景技术
目前，传统的耳机组装方式都是把电子元器件用导线焊接连通形成回路后再固定在耳机壳里面，通过打胶、打螺丝或者扣位的方式相结合以形成成品的组装。
相关技术中申请号为CN202011218542.8的中国专利，提出了一种蓝牙耳机触点焊接点胶固化装置，包括加工箱体，所述加工箱体安装固定于调角组件上，加工箱体的内侧上部和下部分别开设有储胶腔和挤压混匀腔，挤压混匀腔内配合滑动设有活塞板，活塞板的顶部安装有加热环板，活塞板的中部转动安装有搅拌轴，活塞板上侧的搅拌轴上安装有搅拌组件，活塞板的底部还安装有用于带动搅拌轴旋转的伺服电机，加工箱体的底部还安装有用于带动活塞板上下移动的挤压伸缩缸，加工箱体远离调角组件的一侧底部还安装有点胶头，点胶头通过加工箱体内侧开设的输胶通道与挤压混匀腔的顶部中间连通。
针对上述中的相关技术，发明人认为仅仅靠搅拌组件对胶水进行搅拌，由于胶水容易粘结成块，并不足以确保胶水充分搅拌，存在有胶水结块影响耳机点胶工作的正常进行的缺陷。
发明内容
为了保证注胶工作的正常进行，本申请提供一种耳机组装的点胶固化方法。
本申请提供一种耳机组装的点胶固化方法，采用如下的技术方案：
一种耳机组装的点胶固化方法，包括如下步骤，
S1、储胶，朝向存储室内注入胶水，注胶完成后，保证存储室的开口处密封；
S2、搅拌胶水，通过存储室上的注胶孔朝向搅拌室内注入胶水，通过往复运动的刮刀对胶水进行打散后，同时利用搅拌组件对胶水进行搅拌充分；
S3、输出胶水，搅拌室内胶水流入至输胶通道内；
S4、点胶，利用点胶头进行点胶作业。
通过采用上述技术方案，存储室内的胶水流入至搅拌室内后，刮刀往复运动，刮刀对结块的胶水进行打散操作，确保胶水不结块，另外在搅拌组件的作用下，既能保证胶水充分搅拌，也能与刮刀相互配合，进一步对胶水进行打散操作，实现对胶水的充分搅拌效果，搅拌室内胶水流入至输胶通道内，利用点胶头进行点胶作业。
优选的，所述存储室的注胶孔位置设置有用于胶水由存储室流入至搅拌室内的单向阀。
通过采用上述技术方案，单向阀用于胶水由存储室流入至搅拌室内，且避免胶水回流，胶水从存储室内运动至搅拌室内。
优选的，所述搅拌室外壁固定连接有电机，所述搅拌室底部转动连接有第一转动轴，所述电机输出端与所述第一转动轴固定连接，所述第一转动轴位于所述搅拌室内的一端同轴固定连接有半齿轮，所述搅拌室底部滑移设置有实现所述刮刀往复运动的往复框，所述往复框与所述刮刀固定连接。。
优选的，所述往复框包括两个齿条以及用于连接两个所述齿条的框架，两个齿条分别位于所述半齿轮水平对称面的两侧，所述半齿轮只与任一个所述齿条啮合连接，所述半齿轮外壁设置有半圈轮齿。
通过采用上述技术方案，电机驱动第一转动轴转动，半齿轮发生转动，当半齿轮与一个齿条啮合时，框架带动刮刀朝向一个方向，随着半齿轮继续转动，半齿轮与另一个齿条啮合，框架带动刮刀朝向反方向运动，实现刮刀的往复运动。
优选的，所述刮刀厚度尺寸沿其竖直对称面朝向两侧均逐渐减小，所述刮刀两侧均为尖端设置。
通过采用上述技术方案，着刮刀往复运动，刮刀对胶水进行剪切打散。
优选的，所述搅拌室转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与所述第二转动轴之间传动连接有皮带，所述第二转动轴位于所述搅拌室内的一端固定连接有转动盘，所述搅拌组件包括多个搅拌杆以及多个与所述搅拌杆外壁固定连接有的搅拌叶，多个所述搅拌杆与所述转动盘转动连接，所述搅拌室内壁设置有实现所述搅拌杆自转的传动组件。
优选的，所述传动组件包括内齿轮以及多个外齿轮，所述内齿轮与所述搅拌室内壁固定连接，所述外齿轮与所述搅拌杆远离于所述搅拌叶的一端同轴固定连接，多个所述外齿轮位于所述内齿轮内，多个所述外齿轮均与所述内齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，当转动盘转动时，转动盘发生转动，搅拌杆发生公转，内齿轮与外齿轮发生相对运动，实现内齿轮对外齿轮的驱动效果，实现搅拌杆的自转效果，确保对胶水进行充分搅拌。
优选的，所述存储室于开口处可拆设置有密封盖，所述存储室于开口外固定连接多个固定块，所述密封盖外壁固定连接有多个卡接块，所述固定块设置有凹字型，所述卡接块转动至所述固定块内。
通过采用上述技术方案，固定块的空腔朝向密封盖的一端以及沿着卡接块转动方向的两侧均为开口设置，便于实现卡接块转动至固定块内，实现对卡接块沿着开口轴线方向运动的限定效果。
优选的，所述密封盖与所述存储室开口处抵接的表面固定连接有橡胶圈，所述卡接块转动至所述固定块内时所述橡胶圈被挤压变形。
通过采用上述技术方案，驱动密封盖转动，密封盖带动固定块转动至卡接块内，此时橡胶圈被挤压变形，在橡胶圈恢复原形的弹力作用下，增大卡接块与固定块之间的摩擦力，且实现密封盖对存储室的密封效果。
优选的，所述固定块上侧壁设置有通孔，所述卡接块设置有固定孔，所述固定块于所述通孔内滑动连接有插销，所述插销穿过所述通孔后插接于所述固定孔内。
通过采用上述技术方案，插销穿过通孔后插接于固定孔内，实现对卡接块转动的锁定效果，进一步保证固定块与卡接块之间固定稳固效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.存储室内的胶水流入至搅拌室内后，刮刀往复运动，刮刀对结块的胶水进行打散操作，确保胶水不结块，另外在搅拌组件的作用下，既能保证胶水充分搅拌，也能与刮刀相互配合，进一步对胶水进行打散操作，实现对胶水的充分搅拌效果；
2.当转动盘转动时，转动盘发生转动，搅拌杆发生公转，内齿轮与外齿轮发生相对运动，实现内齿轮对外齿轮的驱动效果，实现搅拌杆的自转效果，确保对胶水进行充分搅拌；
3.电机驱动第一转动轴转动，半齿轮发生转动，当半齿轮与一个齿条啮合时，框架带动刮刀朝向一个方向，随着半齿轮继续转动，半齿轮与另一个齿条啮合，框架带动刮刀朝向反方向运动，实现刮刀的往复运动。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是本申请实施例中半齿轮、齿条以及框架的示意图；
图4是本申请实施例中转动盘、内齿轮、外齿轮、搅拌杆以及搅拌叶的示意图；
图5是本申请实施例的工艺流程图。
附图标记说明：1、存储室；2、注胶孔；3、单向阀；4、刮刀；5、搅拌室；6、点胶头；7、输胶通道；8、电机；9、第一转动轴；10、半齿轮；11、齿条；12、框架；13、第二转动轴；14、皮带；15、转动盘；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、内齿轮；19、外齿轮；20、密封盖；21、固定块；22、卡接块；23、橡胶圈；24、插销；25、固定孔；26、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耳机组装的点胶固化方法，包括如下步骤，
参照图1和图2，S1、储胶，朝向存储室1内注入胶水，注胶完成后，保证存储室1的开口处密封；存储室1的开口位于存储室1的上端，存储室1于开口处可拆设置有密封盖20，存储室1于开口处外壁固定连接有两个固定块21，密封盖20外壁固定连接有两个卡接块22，卡接块22设置为圆盘状，固定块21设置有空腔，且空腔设为凹字型，固定块21的空腔朝向密封盖20的一端以及沿着卡接块22转动方向的两侧均为开口设置，便于实现卡接块22转动至固定块21内。
密封盘朝向开口处的表面固定连接有橡胶圈23，橡胶圈23与开口处壁面抵接，对密封盖20施加一个朝向开口方向的运动，橡胶圈23被挤压变形，卡接块22位于相邻两个固定块21之间的位置，驱动密封盖20转动，密封盖20带动固定块21转动至卡接块22内，此时橡胶圈23被挤压变形，在橡胶圈23恢复原形的弹力作用下，增大卡接块22与固定块21之间的摩擦力，且实现密封盖20对存储室1的密封效果。
另外固定块21上侧壁设置有通孔26，卡接块22上设置有插接孔，固定块21于通孔26内滑动连接有插销24，插销24穿过通孔26后插接于固定孔25内，实现对卡接块22转动的锁定效果，进一步保证固定块21与卡接块22之间固定稳固效果。
参照图1和图3，S2、搅拌胶水，通过存储室1上的注胶孔2朝向搅拌室5内注入胶水，注胶孔2用于连接存储室1以及搅拌室5，注胶孔2内壁安装有单向阀3，单向阀3用于胶水由存储室1流入至搅拌室5内，且避免胶水回流，胶水从存储室1内运动至搅拌室5内。
为了实现对胶水的充分搅拌效果，先对胶水进行剪切打散后进行搅拌，通过往复运动的刮刀4对胶水进行打散后，同时利用搅拌组件对胶水进行搅拌充分；搅拌室5底部固定连接有电机8，搅拌室5底部转动连接有第一转动轴9，电机8输出端与第一转动轴9固定连接，第一转动轴9位于搅拌室5内的一端同轴固定连接有半齿轮10，半齿轮10外壁设置有半圈轮齿，搅拌室5底壁滑移设置有实现刮刀4往复运动的往复框，往复框与刮刀4固定连接，刮刀4厚度尺寸沿其竖直对称面朝向两侧均逐渐减小，即刮刀4两侧壁均为尖端设置，随着刮刀4往复运动，刮刀4对胶水进行剪切打散；本实施例中刮刀4还可以设置为刮架，刮架用于提升对胶水打散的范围。
往复框包括两个齿条11以及用于连接两个齿条11的框架12，两个齿条11分别位于半齿轮10水平对称面的两侧，齿条11与搅拌室5滑动连接，框架12与刮刀4固定连接，半齿轮10只与任一个齿条11啮合连接，电机8驱动第一转动轴9转动，半齿轮10发生转动，当半齿轮10与一个齿条11啮合时，框架12带动刮刀4朝向一个方向，随着半齿轮10继续转动，半齿轮10与另一个齿条11啮合，框架12带动刮刀4朝向反方向运动，实现刮刀4的往复运动。
参照图1和图4，同时，搅拌室5底部转动连接有第二转动轴13，第二转动轴13与第一转动轴9之间传动连接有皮带14，第二转动轴13位于搅拌室5内的一端固定连接有转动盘15，转动盘15的中心与第二转动轴13的中心轴线为共线设置，搅拌组件包括两个搅拌杆16以及多个与搅拌杆16外壁固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17为水平设置，两个搅拌杆16与转动盘15转动，且等间距分别在转动盘15上，搅拌杆16的两端分别位于转动盘15的两侧，搅拌叶17位于转动盘15的上侧，搅拌室5内壁设置有实现搅拌杆16自转的的传动组件。
传动组件包括内齿轮18以及两个外齿轮19，内齿轮18与搅拌室5内壁固定连接，外齿轮19与搅拌杆16远离于搅拌叶17的一端同轴固定连接，两个外齿轮19位于内齿轮18内，两个外齿轮19均与内齿轮18啮合连接；当转动盘15转动时，转动盘15发生转动，搅拌杆16发生公转，内齿轮18与外齿轮19发生相对运动，实现内齿轮18对外齿轮19的驱动效果，实现搅拌杆16的自转效果，确保对胶水进行充分搅拌。
参照图1和图5，S3、输出胶水，搅拌室5底端设置有出胶口，胶水从出胶口内胶水流入至输胶通道7内，出胶口本实施例采用电磁阀控制胶水流出；
S4、点胶，利用点胶头6进行点胶作业。
实施例的实施原理为：朝向存储室1的开口注入胶水，驱动密封盖20朝向开口方向被挤压，橡胶圈23被挤压变形，驱动密封盖20转动，卡接块22转动至固定块21的空腔内，在橡胶圈23的恢复原形的作用下，固定块21与卡接块22实现固定效果，同时确保存储室1外密封；
胶水从单向阀3流入至搅拌室5内，电机8带动第一转动轴9转动，半齿轮10发生转动，在两个齿条11与半齿轮10的相互配合作用下，框架12带动刮刀4在搅拌室5内进行往复运动，对胶水进行打散，同时在皮带14的作用下，第二转动轴13发生转动，转动盘15带动搅拌杆16公转的同时，在内齿轮18以及外齿轮19的配合作用下，实现搅拌杆16的自转，确保搅拌叶17对胶水的充分搅拌效果，胶水充分搅拌后流入至输胶通道7内，利用点胶头6进行点胶作业。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：包括如下步骤，
S1、储胶，朝向存储室(1)内注入胶水，注胶完成后，保证存储室(1)的开口处密封；
S2、搅拌胶水，通过存储室(1)上的注胶孔(2)朝向搅拌室(5)内注入胶水，通过往复运动的刮刀(4)对胶水进行打散后，同时利用搅拌组件对胶水进行搅拌充分；
S3、输出胶水，搅拌室(5)内胶水流入至输胶通道(7)内；
S4、点胶，利用点胶头(6)进行点胶作业。
2.根据权利要求1所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述存储室(1)的注胶孔(2)位置设置有用于胶水由存储室(1)流入至搅拌室(5)内的单向阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述搅拌室(5)外壁固定连接有电机(8)，所述搅拌室(5)底部转动连接有第一转动轴(9)，所述电机(8)输出端与所述第一转动轴(9)固定连接，所述第一转动轴(9)位于所述搅拌室(5)内的一端同轴固定连接有半齿轮(10)，所述搅拌室(5)底部滑移设置有实现所述刮刀(4)往复运动的往复框，所述往复框与所述刮刀(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述往复框包括两个齿条(11)以及用于连接两个所述齿条(11)的框架(12)，两个齿条(11)分别位于所述半齿轮(10)水平对称面的两侧，所述半齿轮(10)只与任一个所述齿条(11)啮合连接，所述半齿轮(10)外壁设置有半圈轮齿。
5.根据权利要求1所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述刮刀(4)厚度尺寸沿其竖直对称面朝向两侧均逐渐减小，所述刮刀(4)两侧均为尖端设置。
6.根据权利要求4所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述搅拌室(5)转动连接有第二转动轴(13)，所述第一转动轴(9)与所述第二转动轴(13)之间传动连接有皮带(14)，所述第二转动轴(13)位于所述搅拌室(5)内的一端固定连接有转动盘(15)，所述搅拌组件包括多个搅拌杆(16)以及多个与所述搅拌杆(16)外壁固定连接有的搅拌叶(17)，多个所述搅拌杆(16)与所述转动盘(15)转动连接，所述搅拌室(5)内壁设置有实现所述搅拌杆(16)自转的传动组件。
7.根据权利要求6所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述传动组件包括内齿轮(18)以及多个外齿轮(19)，所述内齿轮(18)与所述搅拌室(5)内壁固定连接，所述外齿轮(19)与所述搅拌杆(16)远离于所述搅拌叶(17)的一端同轴固定连接，多个所述外齿轮(19)位于所述内齿轮(18)内，多个所述外齿轮(19)均与所述内齿轮(18)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述存储室(1)于开口处可拆设置有密封盖(20)，所述存储室(1)于开口外固定连接多个固定块(21)，所述密封盖(20)外壁固定连接有多个卡接块(22)，所述固定块(21)设置有凹字型，所述卡接块(22)转动至所述固定块(21)内。
9.根据权利要求8所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述密封盖(20)与所述存储室(1)开口处抵接的表面固定连接有橡胶圈(23)，所述卡接块(22)转动至所述固定块(21)内时所述橡胶圈(23)被挤压变形。
10.根据权利要求9所述的一种耳机组装的点胶固化方法，其特征在于：所述固定块(21)上侧壁设置有通孔(26)，所述卡接块(22)设置有固定孔(25)，所述固定块(21)于所述通孔(26)内滑动连接有插销(24)，所述插销(24)穿过所述通孔(26)后插接于所述固定孔(25)内。
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