CN108993223A - 一种双旋转涂料生产搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双旋转涂料生产搅拌设备，包括支撑架、搅拌罐、工作电机、倾斜抵接板和水平搅拌组件，所述支撑架内部滑动设置搅拌罐，所述搅拌罐下表面两侧对称焊接滑块，所述滑块滑动连接所述支撑架下表面，所述搅拌罐左侧壁底部焊接倾斜抵接板，其特征在于，所述倾斜抵接板上表面左侧低右侧高倾斜设置，所述第一锥齿轮右侧壁底部与所述支撑架之间设置复位弹簧；所述搅拌罐内部设置水平搅拌组件，所述支撑架上壁中间位置下部设置工作电机；本发明设计合理，能够保证对涂料充分高效的混合，进而保证了涂料好的混合效果，有助于保证生产出来涂料的品质。

Description

一种双旋转涂料生产搅拌设备
技术领域
本发明涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种双旋转涂料生产搅拌设备。
背景技术
在家装领域，涂料作为一种外观色彩装饰材料被广泛应用，由于基本色的颜料种类有限，而人们在家装时需要对涂料混合调色来获得更多的颜色，涂料搅拌机是涂料混合调色的高效设备，在涂料搅拌机工作时，由于高粘度和高密度物料的粘度大，流动性差，而涂漆搅拌装置一般在罐体的中心位置设置搅拌杆，容易导致靠近缸体内壁的涂漆搅拌不均匀，从而使得罐体侧壁搅拌速度小，达不到要求的搅拌效果，或者到达搅拌效果需要花费较长的时间；因此我们提出一种双旋转涂料生产搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双旋转涂料生产搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双旋转涂料生产搅拌设备，包括支撑架、搅拌罐、工作电机、倾斜抵接板和水平搅拌组件，所述支撑架内部滑动设置搅拌罐，所述搅拌罐下表面两侧对称焊接滑块，所述滑块滑动连接所述支撑架下表面，所述搅拌罐左侧壁底部焊接倾斜抵接板，其特征在于，所述倾斜抵接板上表面左侧低右侧高倾斜设置，所述第一锥齿轮右侧壁底部与所述支撑架之间设置复位弹簧；所述搅拌罐内部设置水平搅拌组件，所述支撑架上壁中间位置下部设置工作电机。
作为本发明进一步的方案：所述工作电机为正反转电机，所述工作电机下侧输出轴固定焊接第一转轴，所述第一转轴上固定焊接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在所述搅拌罐上表面中间位置上方，所述搅拌罐内腔顶部中间位置设置圆形开口；所述第一转轴下端延伸至所述搅拌罐内腔中，所述搅拌罐内腔中纵向均匀排列多个水平搅拌组件，且所述水平搅拌组件与所述第一转轴固定焊接；所述水平搅拌组件包括连接套筒、水平搅拌桨和水平扰流孔，所述水平搅拌组件中间位置设置连接套筒，所述连接套筒与所述第一转轴焊接，所述第一转轴两侧壁对称设置水平搅拌桨，所述水平搅拌桨内部水平均布设置多个水平扰流孔，所述水平扰流孔外表面设置多个均匀排列的扰流槽；所述搅拌罐上表面后侧设置进料口，所述进料口与所述搅拌罐内腔连通，所述搅拌罐后侧底部设置排料口，所述排料口与所述搅拌罐内腔连通。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴下端固定焊接齿轮，所述齿轮后侧设置齿条，所述齿轮与所述齿条啮合；所述齿条下表面对称设置两个滑杆，所述滑杆与所述齿条螺栓固定连接；所述齿条两侧壁固定焊接轴承座，轴承座转动连接第三转轴，所述第三转轴上固定安装螺旋搅拌桨，所述搅拌罐内腔底部对称设置两个水平滑槽，所述滑杆滑动连接所述水平滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐上方左侧平行设置第二转轴，所述第二转轴右侧固定焊接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二转轴左侧固定焊接凸轮，所述搅拌罐左侧壁平行设置推杆，所述搅拌罐左侧设置导向杆，导向杆固定焊接在所述支撑架左侧，所述推杆与导向杆滑动连接，所述推杆上端抵接所述凸轮。
作为本发明再进一步的方案：所述推杆下端安装滚轮，所述滚轮与所述倾斜抵接板抵接。
作为本发明再进一步的方案：将所述凸轮替换为驱动转盘，所述驱动转盘左侧壁铰接所述推杆；所述推杆与所述驱动转盘铰接点偏离所述驱动转盘偏心位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述复位弹簧的设置能够实现对所述搅拌罐缓冲保护的作用，所述第一转轴转动带动所述连接套筒和水平搅拌桨转动，同时所述水平扰流孔和扰流槽作用于涂料，能够实现对所述搅拌罐内腔中间位置的涂料进行充分的搅拌，所述第一转轴带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条左右滑动的目的；从而使得所述齿条带动所述第三转轴和螺旋搅拌桨转动，实现了对所述搅拌罐内腔两侧的涂料进行翻滚搅拌；本发明设计合理，能够保证对涂料充分高效的混合，进而保证了涂料好的混合效果，有助于保证生产出来涂料的品质。
附图说明
图1为双旋转涂料生产搅拌设备中实施例1的结构示意图。
图2为双旋转涂料生产搅拌设备中搅拌罐的俯视图。
图3为双旋转涂料生产搅拌设备中水平搅拌桨的俯视图。
图4为双旋转涂料生产搅拌设备中水平搅拌组件的结构示意图。
图5为双旋转涂料生产搅拌设备中实施例2的结构示意图。
图中：1-支撑架、2-搅拌罐、3-工作电机、4-第一转轴、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-第二转轴、8-凸轮、9-推杆、10-滚轮、11-倾斜抵接板、12-滑块、13-水平搅拌组件、14-连接套筒、15-水平搅拌桨、16-水平扰流孔、17-扰流槽、18-进料口、19-排料口、20-复位弹簧、21-第三转轴、22-螺旋搅拌桨、23-齿轮、24-齿条、25-滑杆、26-水平滑槽、27-驱动转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种双旋转涂料生产搅拌设备，包括支撑架1、搅拌罐2、工作电机3、倾斜抵接板11和水平搅拌组件13，所述支撑架1内部滑动设置搅拌罐2，所述搅拌罐2下表面两侧对称焊接滑块12，所述滑块12滑动连接所述支撑架1下表面，所述搅拌罐2左侧壁底部焊接倾斜抵接板11，所述倾斜抵接板11上表面左侧低右侧高倾斜设置，所述第一锥齿轮5右侧壁底部与所述支撑架1之间设置复位弹簧20，所述复位弹簧20的设置能够实现对所述搅拌罐2缓冲保护的作用；所述搅拌罐2内部设置水平搅拌组件13，所述支撑架1上壁中间位置下部设置工作电机3；
所述工作电机3为正反转电机，所述工作电机3下侧输出轴固定焊接第一转轴4，所述第一转轴4上固定焊接第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6设置在所述搅拌罐2上表面中间位置上方，所述搅拌罐2内腔顶部中间位置设置圆形开口；所述第一转轴4下端延伸至所述搅拌罐2内腔中，所述2内腔中纵向均匀排列多个水平搅拌组件13，且所述水平搅拌组件13与所述第一转轴4固定焊接；所述水平搅拌组件13包括连接套筒14、水平搅拌桨15和水平扰流孔16，所述水平搅拌组件13中间位置设置连接套筒14，所述连接套筒14与所述第一转轴4焊接，所述第一转轴4两侧壁对称设置水平搅拌桨15，所述水平搅拌桨15内部水平均布设置多个水平扰流孔16，所述水平扰流孔16外表面设置多个均匀排列的扰流槽17，所述第一转轴4转动带动所述连接套筒14和水平搅拌桨15转动，同时所述水平扰流孔16和扰流槽17作用于涂料，能够实现对所述搅拌罐2内腔中间位置的涂料进行充分的搅拌；
所述第一转轴4下端固定焊接齿轮23，所述齿轮23后侧设置齿条24，所述齿轮23与所述齿条24啮合；所述齿条24下表面对称设置两个滑杆25，所述滑杆25与所述齿条24螺栓固定连接；
所述齿条24两侧壁固定焊接轴承座，轴承座转动连接第三转轴21，所述第三转轴21上固定安装螺旋搅拌桨22，所述搅拌罐2内腔底部对称设置两个水平滑槽26，所述滑杆25滑动连接所述水平滑槽26，所述第一转轴4带动所述齿轮23转动，所述齿轮23带动所述齿条24左右滑动的目的；从而使得所述齿条24带动所述第三转轴21和螺旋搅拌桨22转动，实现了对所述搅拌罐2内腔两侧的涂料进行翻滚搅拌；
所述搅拌罐2上表面后侧设置进料口18，所述进料口18与所述搅拌罐2内腔连通，所述搅拌罐2后侧底部设置排料口19，所述排料口19与所述搅拌罐2内腔连通；
所述搅拌罐2上方左侧平行设置第二转轴7，所述第二转轴7右侧固定焊接第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与所述第一锥齿轮5啮合，所述第二转轴7左侧固定焊接凸轮8，所述搅拌罐2左侧壁平行设置推杆9，所述搅拌罐2左侧设置导向杆，导向杆固定焊接在所述支撑架1左侧，所述推杆9与导向杆滑动连接，所述推杆9上端抵接所述凸轮8，所述推杆9下端安装滚轮10，所述滚轮10与所述倾斜抵接板11抵接，所述工作电机3带动所述第一转轴4转动，所述第一转轴4带动所述第二转轴7转动，从而使得所述第二转轴7带动所述凸轮8转动，实现了间歇性对所述推杆9挤压，从而使得所述滚轮10推动所述搅拌罐2和倾斜抵接板11左右滑动，有助于实现对所述搅拌罐2内部涂料左右进一步混合搅拌的目的。
实施例2
如图5所示，本实施例中，将所述凸轮8替换为驱动转盘27，所述驱动转盘27左侧壁铰接所述推杆9，所述推杆9与所述驱动转盘27铰接点偏离所述驱动转盘27偏心位置处；相比实施例1，本实施例中，所述驱动转盘27和推杆9铰接，能够保证所述推杆9与所述驱动转盘27运动一致性，避免所述推杆9和滚轮10 从倾斜抵接板11上滑落，进而保证了搅拌快速无误的进行，本实施例与实施例1相比，其他结构相同。
本发明的工作原理是：涂料经过所述进料口18进入所述搅拌罐2内腔中，启动所述工作电机3，所述工作电机3正反转，所述第一转轴4转动带动所述连接套筒14和水平搅拌桨15转动，同时所述水平扰流孔16和扰流槽17作用于涂料，能够实现对所述搅拌罐2内腔中间位置的涂料进行充分的搅拌；所述第一转轴4带动所述齿轮23转动，所述齿轮23带动所述齿条24左右滑动的目的；从而使得所述齿条24带动所述第三转轴21和螺旋搅拌桨22转动，实现了对所述搅拌罐2内腔两侧的涂料进行翻滚搅拌；本发明设计合理，能够保证对涂料充分高效的混合，进而保证了涂料好的混合效果，有助于保证生产出来涂料的品质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种双旋转涂料生产搅拌设备，包括支撑架（1）、搅拌罐（2）、工作电机（3）、倾斜抵接板（11）和水平搅拌组件（13），所述支撑架（1）内部滑动设置搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）下表面两侧对称焊接滑块（12），所述滑块（12）滑动连接所述支撑架（1）下表面，所述搅拌罐（2）左侧壁底部焊接倾斜抵接板（11），其特征在于，所述倾斜抵接板（11）上表面左侧低右侧高倾斜设置，所述第一锥齿轮（5）右侧壁底部与所述支撑架（1）之间设置复位弹簧（20）；所述搅拌罐（2）内部设置水平搅拌组件（13），所述支撑架（1）上壁中间位置下部设置工作电机（3）。
2.根据权利要求1所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述工作电机（3）为正反转电机，所述工作电机（3）下侧输出轴固定焊接第一转轴（4），所述第一转轴（4）上固定焊接第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）设置在所述搅拌罐（2）上表面中间位置上方，所述搅拌罐（2）内腔顶部中间位置设置圆形开口；所述第一转轴（4）下端延伸至所述搅拌罐（2）内腔中，所述搅拌罐（2）内腔中纵向均匀排列多个水平搅拌组件（13），且所述水平搅拌组件（13）与所述第一转轴（4）固定焊接。
3.根据权利要求1或2所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述水平搅拌组件（13）包括连接套筒（14）、水平搅拌桨（15）和水平扰流孔（16），所述水平搅拌组件（13）中间位置设置连接套筒（14），所述连接套筒（14）与所述第一转轴（4）焊接，所述第一转轴（4）两侧壁对称设置水平搅拌桨（15），所述水平搅拌桨（15）内部水平均布设置多个水平扰流孔（16），所述水平扰流孔（16）外表面设置多个均匀排列的扰流槽（17）。
4.根据权利要求2所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述第一转轴（4）下端固定焊接齿轮（23），所述齿轮（23）后侧设置齿条（24），所述齿轮（23）与所述齿条（24）啮合；所述齿条（24）下表面对称设置两个滑杆（25），所述滑杆（25）与所述齿条（24）螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述齿条（24）两侧壁固定焊接轴承座，轴承座转动连接第三转轴（21），所述第三转轴（21）上固定安装螺旋搅拌桨（22），所述搅拌罐（2）内腔底部对称设置两个水平滑槽（26），所述滑杆（25）滑动连接所述水平滑槽（26）。
6.根据权利要求1或2所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐（2）上表面后侧设置进料口（18），所述进料口（18）与所述搅拌罐（2）内腔连通，所述搅拌罐（2）后侧底部设置排料口（19），所述排料口（19）与所述搅拌罐（2）内腔连通。
7.根据权利要求2所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐（2）上方左侧平行设置第二转轴（7），所述第二转轴（7）右侧固定焊接第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）与所述第一锥齿轮（5）啮合，所述第二转轴（7）左侧固定焊接凸轮（8），所述搅拌罐（2）左侧壁平行设置推杆（9），所述搅拌罐（2）左侧设置导向杆，导向杆固定焊接在所述支撑架（1）左侧，所述推杆（9）与导向杆滑动连接，所述推杆（9）上端抵接所述凸轮（8）。
8.根据权利要求7所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述推杆（9）下端安装滚轮（10），所述滚轮（10）与所述倾斜抵接板（11）抵接。
9.根据权利要求7所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，将所述凸轮（8）替换为驱动转盘（27），所述驱动转盘（27）左侧壁铰接所述推杆（9）。
10.根据权利要求9所述的双旋转涂料生产搅拌设备，其特征在于，所述推杆（9）与所述驱动转盘（27）铰接点偏离所述驱动转盘（27）偏心位置处。
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