CN211678976U - 一种缸盖用自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸盖用自动清洗装置，包括水箱、传送带、第一水泵和冲洗器，所述传送带的顶面前后两侧分别设有输送带体，所述水箱位于两个输送带体的中央下方，所述冲洗器包括气缸、支撑架、第一分水管、第一分支管和第一立柱，所述气缸通过第一立柱固定在传送带的上方，所述支撑架的上下两端分别与气缸的伸缩杆端部和第一分水管相连接，所述第一分水管侧面的入水口通过水管与水箱的第一出水口相连接且管路间设有第一水泵，所述水箱内设有过滤板，所述第一出水口位于过滤板之下，若干个所述第一分支管分别固定在第一分水管的底面，所述第一分支管的底端设有呈倒圆台形的插管，清洗高效，适应性强，绿色环保。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及缸盖的技术领域，特别是一种缸盖用自动清洗装置的技术领域。
【背景技术】
缸盖作为传统内燃发动机的一个关键零部件，与缸体和缸套一起组成发动机的基本骨架。为了避免缸盖水腔出现明显的沉淀物，需要对缸盖的水道进行冲洗，但是，现有的清洗机通常只能针对缸盖的各个面进行清洗，喷水压力不够，难以充分清洗缸盖内错综复杂的水道，使得缸盖内常有残留物质，影响产品质量，亟待解决。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种缸盖用自动清洗装置，清洗高效，适应性强，绿色环保。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种缸盖用自动清洗装置，包括水箱、传送带、第一水泵和冲洗器，所述传送带的顶面前后两侧分别设有输送带体，所述水箱位于两个输送带体的中央下方，所述冲洗器包括气缸、支撑架、第一分水管、第一分支管和第一立柱，所述气缸通过第一立柱固定在传送带的上方，所述支撑架的上下两端分别与气缸的伸缩杆端部和第一分水管相连接，所述第一分水管侧面的入水口通过水管与水箱的第一出水口相连接且管路间设有第一水泵，所述水箱内设有过滤板，所述第一出水口位于过滤板之下，若干个所述第一分支管分别固定在第一分水管的底面，所述第一分支管的底端设有呈倒圆台形的插管。
作为优选，所述传送带包括支腿、位于支腿顶面的侧板、分别转动固定在前后两侧侧板的左右两端之间的主动轴和被动轴、驱动主动轴转动的第一电机以及分别套设在主动轴和被动轴前后两端外侧的输送带体。
作为优选，所述第一分支管包括第一螺管、第二螺管和插管，所述第一螺管和第二螺管的一端螺纹连接，所述第一螺管和第二螺管的另一端分别与第一分水管和插管相连接。
作为优选，还包括淋洗器，所述淋洗器位于冲洗器和传送带的输入口之间，所述淋洗器包括第二电机、第二分水管、第二分支管和第二立柱，所述第二电机通过第二立柱固定在传送带的上方且输出轴与第二分水管的侧面相连接，所述第二分水管另一侧的入水口通过水管与水箱的第二出水口相连接且管路间设有第二水泵，所述第二出水口位于过滤板之下，若干个所述第二分支管分别固定在第二分水管的底面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过从淋洗器中流出的摆动的水柱，对缸盖的水道入口进行初步淋洗，随后通过将冲洗器插入水道入口，利用高压的水流将水道内的杂质冲出，实现水道的高效清洗；通过设置倒圆台形的插管，适应多种水道孔径，并配合螺纹连接的第一螺管和第二螺管，从而调节第一分支管的高度；通过将顶端带有开口的水箱设置在传送带的中央之下，使废水直接流回进水箱内，在经过过滤板的过滤后再次重复利用，节约成本，绿色环保。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种缸盖用自动清洗装置的在工作时的主视图；
图2是本实用新型一种缸盖用自动清洗装置的传送带的俯视图。
图中：1-水箱、11-过滤板、2-传送带、21-主动轴、22-被动轴、23-第一电机、24-输送带体、25-侧板、26-支腿、3-第一水泵、4-第二水泵、5-淋洗器、51-第二电机、52-第二分水管、53-第二分支管、54-第二立柱、6-冲洗器、61-气缸、62-支撑架、63-第一分水管、64-第一分支管、641-第一螺管、642-第二螺管、643-插管、65-第一立柱、7-缸盖。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型一种缸盖用自动清洗装置，包括水箱1、传送带2、第一水泵3和冲洗器6，所述传送带2的顶面前后两侧分别设有输送带体24，所述水箱1位于两个输送带体24的中央下方，所述冲洗器6包括气缸61、支撑架62、第一分水管63、第一分支管64和第一立柱65，所述气缸61通过第一立柱65固定在传送带2的上方，所述支撑架62的上下两端分别与气缸61的伸缩杆端部和第一分水管63相连接，所述第一分水管63侧面的入水口通过水管与水箱1的第一出水口相连接且管路间设有第一水泵3，所述水箱1内设有过滤板11，所述第一出水口位于过滤板11之下，若干个所述第一分支管64分别固定在第一分水管63的底面，所述第一分支管64的底端设有呈倒圆台形的插管643，所述传送带2包括支腿26、位于支腿26顶面的侧板25、分别转动固定在前后两侧侧板25的左右两端之间的主动轴21和被动轴22、驱动主动轴21转动的第一电机23以及分别套设在主动轴21和被动轴22前后两端外侧的输送带体24，所述第一分支管64包括第一螺管641、第二螺管642和插管643，所述第一螺管641和第二螺管642的一端螺纹连接，所述第一螺管641和第二螺管642的另一端分别与第一分水管63和插管643相连接，还包括淋洗器5，所述淋洗器5位于冲洗器6和传送带2的输入口之间，所述淋洗器5包括第二电机51、第二分水管52、第二分支管53和第二立柱54，所述第二电机51通过第二立柱54固定在传送带2的上方且输出轴与第二分水管52的侧面相连接，所述第二分水管52另一侧的入水口通过水管与水箱1的第二出水口相连接且管路间设有第二水泵4，所述第二出水口位于过滤板11之下，若干个所述第二分支管53分别固定在第二分水管52的底面。
本实用新型工作过程：
第一电机23驱动主动轴21转动，带动被动轴22和输送带体24转动，从而将若干个依次放置在传送带2上的缸盖7水平输送。水箱1内的水经第二水泵4被不断泵入第二分水管52内，再从若干个第二分支管53流出，从而对缸盖7顶部的水道入口进行初步的淋洗。同时，第二电机51驱动第二分水管52摆动，从而使流出的水柱进行摆动，提高初步淋洗的效果。待缸盖7传送至冲洗器6之下后，气缸61通过伸缩杆驱动第一分水管63下降，从而使若干个插管643分别插入缸盖7的水道入口内。接着，水箱1内的水经第一水泵3被不断泵入第二分水管63内，再从若干个第一分支管64喷入缸盖7的水道入口内，实现缸盖7的水道的冲洗。最终，清洗完缸盖7的废水再落回水箱1内，经过滤板11过滤后重复使用。
本实用新型通过从淋洗器中流出的摆动的水柱，对缸盖的水道入口进行初步淋洗，随后通过将冲洗器插入水道入口，利用高压的水流将水道内的杂质冲出，实现水道的高效清洗；通过设置倒圆台形的插管，适应多种水道孔径，并配合螺纹连接的第一螺管和第二螺管，从而调节第一分支管的高度；通过将顶端带有开口的水箱设置在传送带的中央之下，使废水直接流回进水箱内，在经过过滤板的过滤后再次重复利用，节约成本，绿色环保。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种缸盖用自动清洗装置，其特征在于：包括水箱(1)、传送带(2)、第一水泵(3)和冲洗器(6)，所述传送带(2)的顶面前后两侧分别设有输送带体(24)，所述水箱(1)位于两个输送带体(24)的中央下方，所述冲洗器(6)包括气缸(61)、支撑架(62)、第一分水管(63)、第一分支管(64)和第一立柱(65)，所述气缸(61)通过第一立柱(65)固定在传送带(2)的上方，所述支撑架(62)的上下两端分别与气缸(61)的伸缩杆端部和第一分水管(63)相连接，所述第一分水管(63)侧面的入水口通过水管与水箱(1)的第一出水口相连接且管路间设有第一水泵(3)，所述水箱(1)内设有过滤板(11)，所述第一出水口位于过滤板(11)之下，若干个所述第一分支管(64)分别固定在第一分水管(63)的底面，所述第一分支管(64)的底端设有呈倒圆台形的插管(643)。
2.如权利要求1所述的一种缸盖用自动清洗装置，其特征在于：所述传送带(2)包括支腿(26)、位于支腿(26)顶面的侧板(25)、分别转动固定在前后两侧侧板(25)的左右两端之间的主动轴(21)和被动轴(22)、驱动主动轴(21)转动的第一电机(23)以及分别套设在主动轴(21)和被动轴(22)前后两端外侧的输送带体(24)。
3.如权利要求1所述的一种缸盖用自动清洗装置，其特征在于：所述第一分支管(64)包括第一螺管(641)、第二螺管(642)和插管(643)，所述第一螺管(641)和第二螺管(642)的一端螺纹连接，所述第一螺管(641)和第二螺管(642)的另一端分别与第一分水管(63)和插管(643)相连接。
4.如权利要求1所述的一种缸盖用自动清洗装置，其特征在于：还包括淋洗器(5)，所述淋洗器(5)位于冲洗器(6)和传送带(2)的输入口之间，所述淋洗器(5)包括第二电机(51)、第二分水管(52)、第二分支管(53)和第二立柱(54)，所述第二电机(51)通过第二立柱(54)固定在传送带(2)的上方且输出轴与第二分水管(52)的侧面相连接，所述第二分水管(52)另一侧的入水口通过水管与水箱(1)的第二出水口相连接且管路间设有第二水泵(4)，所述第二出水口位于过滤板(11)之下，若干个所述第二分支管(53)分别固定在第二分水管(52)的底面。
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| CN201922133195.8U CN211678976U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种缸盖用自动清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112337873A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 重庆红亿机械有限公司 | 一种缸盖水道清洗机 |
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