CN213352017U - 一种生箔阴极辊在线抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生箔阴极辊在线抛光装置，包括设置于阴极辊径向一侧的支撑架，所述支撑架的顶部通过滑动机构设置有两个滑动板，所述两个滑动板之间设置有抛光机构，所述抛光机构包括设置于所述两个滑动板的两个电机、设置于两个所述电机之间的转轴、套接与所述转轴上的抛光辊、设置于所述抛光辊外侧且通过轴承套与转轴连接的抛光罩、设置于所述抛光辊的上方且与抛光罩内壁连接的分流管、设置于所述分流管一侧且与阴极辊对应的喷头。本实用新型，通过抛光机构可以随时在生产的过程中对阴极辊抛光，减少了停机整体卸下抛光的次数，从而有效的提高了铜箔生产的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阴极辊技术领域，尤其涉及一种生箔阴极辊在线抛光装置。
背景技术
铜箔贴于阴极辊表面的一侧称为光面，镀层面称为毛面；由于铜箔的光面取决于阴极辊表面光洁度，因此阴极辊表面任何一点瑕疵都会对铜箔的表面质量产生影响，而随着阴极辊长时间的在40-65℃流动硫酸铜溶液的阳极槽中浸泡镀铜，其表面的光洁度随之会降低，有时也会因为溶液中的杂质在阴极辊表面镀上微小的颗粒而不能随铜箔揭下，有些时候是必须要停下来对阴极辊进行抛光，但有些时候只是局部出现了状况，如果停下来整体抛光毕竟会增加抛光的次数，影响铜箔的生产，因此，提出一种生箔阴极辊在线抛光装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种生箔阴极辊在线抛光装置，旨在解决背景技术提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的一种生箔阴极辊在线抛光装置，包括设置于阴极辊径向一侧的支撑架，所述支撑架的顶部通过滑动机构设置有两个滑动板，所述两个滑动板之间设置有抛光机构，所述抛光机构包括设置于所述两个滑动板的两个电机、设置于两个所述电机之间的转轴、套接于所述转轴上的抛光辊、设置于所述抛光辊外侧且通过轴承套与转轴连接的抛光罩、设置于所述抛光辊的上方且与抛光罩内壁连接的分流管、设置于所述分流管一侧且与阴极辊对应的喷头。
优选地，所述滑动机构包括连接于支撑架上的固定板、设置于所述固定板上的滑槽、设置于所述滑槽内与电动马达连接的丝杠、设置于所述滑动板底部且螺纹连接在丝杠上的滑动块。
优选地，其中一个所述电机为用于带动抛光辊在轴承套中做轴向左右摆动的摆动电机，另一个所述电机为用于带动抛光辊转动的驱动电机。
优选地，所述滑槽的两侧设置有位于固定板上的轨道保护罩。
优选地，所述固定板内侧壁上设置有与抛光辊对应的第一集水槽，所述固定板的左端设置有位于阴极辊内侧的第二集水槽。
优选地，所述抛光罩包括设置于所述滑动板上的底罩、设置于所述底罩上的翻盖，所述翻盖和底罩之间右侧通过合页连接，所述翻盖和底罩之间左侧通过搭扣可拆卸连接。
优选地，所述翻盖的上方通过螺栓连接有用于防止水溅射到外界的挡水板。
优选地，所述挡水板的前端呈弯曲倾斜状。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型，通过抛光机构可以随时在生产的过程中对阴极辊抛光，减少了停机整体卸下抛光的次数，从而有效的提高了铜箔生产的效率和质量。
2、本实用新型，通过滑动机构采用电动的形式一方面可以有效的提高了抛光机构移动的工作效率，另一方面能够保证抛光辊与阴极辊之间的距离，保证了阴极辊的打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型固定板的结构剖面示意图；
图4为本实用新型抛光罩的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、固定板；3、滑动板；4、抛光罩；5、转轴；6、抛光辊；7、分流管；8、喷头；9、挡水板；10、电动马达；11、滑槽；12、丝杠；13、滑动块；14、轴承套；15、摆动电机；16、驱动电机；17、轨道保护罩；18、第一集水槽；19、第二集水槽；20、翻盖；21、底罩；22、合页；23、搭扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型生箔阴极辊在线抛光装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括设置于阴极辊径向一侧的支撑架1，支撑架1的顶部通过滑动机构设置有两个滑动板3，两个滑动板3之间设置有抛光机构，抛光机构可以随时在生产的过程中对阴极辊抛光，减少了停机整体卸下抛光的次数，从而有效的提高了铜箔生产的效率和质量，抛光机构包括设置于两个滑动板3的两个电机、设置于两个电机之间的转轴5、套接于转轴5上的抛光辊6、设置于抛光辊6外侧且通过轴承套14与转轴5连接的抛光罩4、设置于抛光辊6的上方且与抛光罩4内壁连接的分流管7、设置于分流管7一侧且与阴极辊对应的喷头8。
本实施例中，滑动机构包括连接于支撑架1上的固定板2、设置于固定板2上的滑槽11、设置于滑槽11内与电动马达10连接的丝杠12、设置于滑动板3底部且螺纹连接在丝杠12上的滑动块13，滑动机构采用电动的形式一方面可以有效的提高了抛光机构移动的工作效率，另一方面能够保证抛光辊6与阴极辊之间的距离，保证了阴极辊的打磨精度。
本实施例中，其中一个电机为用于带动抛光辊6在轴承套14中做轴向左右摆动的摆动电机15，另一个电机为用于带动抛光辊6转动的驱动电机16。
本实施例中，滑槽11的两侧设置有位于固定板2上的轨道保护罩17，轨道保护罩17可以对滑槽11起到防尘防水的效果。
本实施例中，固定板2内侧壁上设置有与抛光辊6对应的第一集水槽18，第一集水槽18可以对使用过后的抛光辊6上残留的水进行收集，固定板2的左端设置有位于阴极辊内侧的第二集水槽19，第二集水槽19可以对抛光辊6与阴极辊之间抛光的污水进行收集。
本实施例中，抛光罩4包括设置于滑动板3上的底罩21、设置于底罩21上的翻盖20，翻盖20和底罩21之间右侧通过合页22连接，翻盖20和底罩21之间左侧通过搭扣23可拆卸连接，合页22和搭扣23的配合能够抛光罩4打开，对抛光辊6的表面进行清理或更换。
本实施例中，翻盖20的上方通过螺栓连接有用于防止水溅射到外界的挡水板9。
本实施例中，挡水板9的前端呈弯曲倾斜状，可以实现有效的避免水会直接冲出去。
本实用新型工作原理：
在对阴极辊抛光时，电动马达10先工作，电动马达10通过丝杠12带动滑动块13上的滑动板3移动，滑动板3带动抛光机构上的抛光辊6与阴极辊接触，然后摆动电机15和驱动电机16同时带动转轴5上的抛光辊6对阴极辊进行抛光，同时分流管7内的水通过喷头8喷洒到阴极辊上对阴极辊上打磨过后的脏污进行冲刷，最后在抛光过程中阴极辊两端的污水会溢流到第二集水槽19内，避免污水流入到阴极辊内导致阴极辊的使用受到影响，另外抛光机构在抛光完成后复位，抛光辊6上残留的水会滴落到第一集水槽18，防止水滴落到外界。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生箔阴极辊在线抛光装置，包括设置于阴极辊径向一侧的支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部通过滑动机构设置有两个滑动板（3），所述两个滑动板（3）之间设置有抛光机构，所述抛光机构包括设置于所述两个滑动板（3）的两个电机、设置于两个所述电机之间的转轴（5）、套接于所述转轴（5）上的抛光辊（6）、设置于所述抛光辊（6）外侧且通过轴承套（14）与转轴（5）连接的抛光罩（4）、设置于所述抛光辊（6）的上方且与抛光罩（4）内壁连接的分流管（7）、设置于所述分流管（7）一侧且与阴极辊对应的喷头（8）。
2.根据权利要求1所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：所述滑动机构包括连接于支撑架（1）上的固定板（2）、设置于所述固定板（2）上的滑槽（11）、设置于所述滑槽（11）内与电动马达（10）连接的丝杠（12）、设置于所述滑动板（3）底部且螺纹连接在丝杠（12）上的滑动块（13）。
3.根据权利要求1所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：其中一个所述电机为用于带动抛光辊（6）在轴承套（14）中做轴向左右摆动的摆动电机（15），另一个所述电机为用于带动抛光辊（6）转动的驱动电机（16）。
4.根据权利要求2所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：所述滑槽（11）的两侧设置有位于固定板（2）上的轨道保护罩（17）。
5.根据权利要求2所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：所述固定板（2）内侧壁上设置有与抛光辊（6）对应的第一集水槽（18），所述固定板（2）的左端设置有位于阴极辊内侧的第二集水槽（19）。
6.根据权利要求1所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：所述抛光罩（4）包括设置于所述滑动板（3）上的底罩（21）、设置于所述底罩（21）上的翻盖（20），所述翻盖（20）和底罩（21）之间右侧通过合页（22）连接，所述翻盖（20）和底罩（21）之间左侧通过搭扣（23）可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：所述翻盖（20）的上方通过螺栓连接有用于防止水溅射到外界的挡水板（9）。
8.根据权利要求7所述的生箔阴极辊在线抛光装置，其特征在于：所述挡水板（9）的前端呈弯曲倾斜状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022003267.XU CN213352017U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种生箔阴极辊在线抛光装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022003267.XU CN213352017U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种生箔阴极辊在线抛光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213352017U true CN213352017U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76151732
Family Applications (1)
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| CN202022003267.XU Active CN213352017U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种生箔阴极辊在线抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213352017U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113478358A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-08 | 铜陵市华创新材料有限公司 | 用于减少4.5μm铜箔缺陷的阴极辊抛光工艺 |
| CN113560964A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-10-29 | 江东电子材料有限公司 | 一种抛光方法和装置 |
| CN114888706A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔生产用阴极辊在线抛光装置 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022003267.XU patent/CN213352017U/zh active Active
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| CN113478358A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-10-08 | 铜陵市华创新材料有限公司 | 用于减少4.5μm铜箔缺陷的阴极辊抛光工艺 |
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