CN210474775U - 一种石膏原料高压清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏原料高压清洗设备，包括清洗槽和水箱，所述清洗槽侧壁中部通过转轴连接有输送辊组，所述输送辊组右端的转轴末端插接在轴承基座中，所述轴承基座设置在清洗槽的侧壁内部，所述清洗槽侧壁还开有溢流孔，所述清洗槽内腔底部活动插接有沉淀池，所述清洗槽上端设有防溅盖板，所述高压水管末端均连接有高压喷头，所述清洗槽左右两侧下端均设有废水回收槽，所述废水回收槽中设有过滤网,所述清洗槽右侧布置有水箱，所述水箱上端设有增压泵，该种石膏原料高压清洗设备，从不同角度对石膏原材料进行高压冲洗，提高了冲洗的效率；对冲洗废水进行二次回收，降低了整个工序的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏原料加工技术领域，具体为一种石膏原料高压清洗设备。
背景技术
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；石膏在生产矿区产出时，石膏会含有大量的淤泥和杂质，进而影响石膏的后期使用，为了石膏的更好的使用，都会对石膏进行清洗，而人工对石膏进行清洗时，费时费力、在清洗前还需要对石膏进行粉碎，劳动强度大，清洗效果不佳，而影响石膏的品质，为此，我们提出一种石膏原料高压清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏原料高压清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏原料高压清洗设备，包括清洗槽和水箱，所述清洗槽侧壁中部通过转轴连接有输送辊组，所述输送辊组左端连接有驱动电机，所述输送辊组右端的转轴末端插接在轴承基座中，所述轴承基座设置在清洗槽的侧壁内部，所述清洗槽侧壁还开有溢流孔，所述清洗槽内腔底部活动插接有沉淀池，所述清洗槽上端设有防溅盖板，所述防溅盖板上贯穿插接有高压水管，所述清洗槽侧壁插接有高压水管，所述高压水管末端均连接有高压喷头，所述高压喷头末端设有二级喷嘴，所述清洗槽左右两侧下端均设有废水回收槽，所述废水回收槽中设有过滤网,所述清洗槽右侧布置有水箱，所述水箱上端设有增压泵，所述增压泵出水端设有若干分水口,所述分水口均与高压水管一一对应连接，所述增压泵右侧设有控制面板，所述驱动电机和增压泵均与控制面板电性连接。
优选的，所述高压水管在清洗槽侧壁的水平高程高于输送辊组的水平高程，所述输送辊组的水平高程高于溢流孔的水平高程。
优选的，所述清洗槽左右侧壁插接的高压水管为非对称布置，所述防溅盖板为透明亚克力材料盖板。
优选的，所述输送辊组表面设有金属凸起，所述输送辊组表面及清洗槽内侧均设有防锈镀层。
优选的，所述驱动电机与输送辊组之间为传动连接。
优选的，所述驱动电机、增压泵和控制面板外侧均设有防水壳体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石膏原料高压清洗设备，通过设置高压喷头的结构，从不同角度对石膏原材料进行高压冲洗，提高了冲洗的效率；通过设置沉淀池的结构，对冲洗过程中破碎的矿物原料进行收集，便于后续处理和回收；通过设置废水回收槽和过滤网的结构，对冲洗废水进行二次回收，降低了整个工序的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型高压喷头的结构示意图。
图中：1清洗槽、11溢流孔、12沉淀池、13防溅盖板、2输送辊组、21转轴、22轴承基座、23驱动电机、3废水回收槽、31过滤网、4高压喷头、41高压水管、42二级喷嘴、5水箱、51增压泵、52分水口、53控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏原料高压清洗设备，包括清洗槽1和水箱5，所述清洗槽1侧壁中部通过转轴21连接有输送辊组2，所述输送辊组2表面设有金属凸起，能够提供更大的静摩擦力，便于平稳的运输石膏原材料，所述输送辊组2表面及清洗槽1内侧均设有防锈镀层，能够在潮湿环境下有效地延长设备的使用寿命，所述输送辊组2左端连接有驱动电机23，所述驱动电机23与输送辊组2之间为传动连接，连接方式为齿轮传动或履带传动，可以根据实际生产条件灵活选择，所述输送辊组2右端的转轴21末端插接在轴承基座22中，所述轴承基座22设置在清洗槽1的侧壁内部，所述清洗槽1侧壁还开有溢流孔11，所述清洗槽1内腔底部活动插接有沉淀池12，能够收集冲洗过程中的泥渣和破碎的石膏原材料，在沉淀后便于后续的处理和回收，所述清洗槽1上端设有防溅盖板13，避免高压水大量飞溅产生的浪费，所述防溅盖板13上贯穿插接有高压水管41，所述清洗槽侧壁插接有高压水管41，所述高压水管41末端均连接有高压喷头4，所述高压喷头4末端设有二级喷嘴42，所述高压喷头4为平板状，配合二级喷嘴42的结构能够在尽可能的增大喷射面积的同时确保喷射压力，获得最佳的清洗效果，所述高压水管41在清洗槽1侧壁的水平高程高于输送辊组2的水平高程，所述输送辊组2的水平高程高于溢流孔11的水平高程，所述清洗槽1左右侧壁插接的高压水管41为非对称布置，所述防溅盖板13为透明亚克力材料盖板，所述清洗槽1左右两侧下端均设有废水回收槽3，所述废水回收槽3中设有过滤网31,所述清洗槽1右侧布置有水箱5，所述水箱5上端设有增压泵51，所述增压泵51出水端设有若干分水口52,所述分水口52均与高压水管41一一对应连接，所述高压水管41为柔性橡胶管，所述增压泵51右侧设有控制面板53，所述驱动电机23和增压泵51均与控制面板53电性连接，所述驱动电机23、增压泵51和控制面板53外侧均设有防水壳体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石膏原料高压清洗设备，包括清洗槽(1)和水箱(5)，其特征在于：所述清洗槽(1)侧壁中部通过转轴(21)连接有输送辊组(2)，所述输送辊组(2)左端连接有驱动电机(23)，所述输送辊组(2)右端的转轴(21)末端插接在轴承基座(22)中，所述轴承基座(22)设置在清洗槽(1)的侧壁内部，所述清洗槽(1)侧壁还开有溢流孔(11)，所述清洗槽(1)内腔底部活动插接有沉淀池(12)，所述清洗槽(1)上端设有防溅盖板(13)，所述防溅盖板(13)上贯穿插接有高压水管(41)，所述清洗槽侧壁插接有高压水管(41)，所述高压水管(41)末端均连接有高压喷头(4)，所述高压喷头(4)末端设有二级喷嘴(42)，所述清洗槽(1)左右两侧下端均设有废水回收槽(3)，所述废水回收槽(3)中设有过滤网(31),所述清洗槽(1)右侧布置有水箱(5)，所述水箱(5)上端设有增压泵(51)，所述增压泵(51)出水端设有若干分水口(52),所述分水口(52)均与高压水管(41)一一对应连接，所述增压泵(51)右侧设有控制面板(53)，所述驱动电机(23)和增压泵(51)均与控制面板(53)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种石膏原料高压清洗设备，其特征在于：所述高压水管(41)在清洗槽(1)侧壁的水平高程高于输送辊组(2)的水平高程，所述输送辊组(2)的水平高程高于溢流孔(11)的水平高程。
3.根据权利要求1或2所述的一种石膏原料高压清洗设备，其特征在于：所述清洗槽(1)左右侧壁插接的高压水管(41)为非对称布置，所述防溅盖板(13)为透明亚克力材料盖板。
4.根据权利要求1所述的一种石膏原料高压清洗设备，其特征在于：所述输送辊组(2)表面设有金属凸起，所述输送辊组(2)表面及清洗槽(1)内侧均设有防锈镀层。
5.根据权利要求1所述的一种石膏原料高压清洗设备，其特征在于：所述驱动电机(23)与输送辊组(2)之间为传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石膏原料高压清洗设备，其特征在于：所述驱动电机(23)、增压泵(51)和控制面板(53)外侧均设有防水壳体。
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|---|---|---|---|---|
| CN114005355A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-01 | 深圳拓美中电科技有限公司 | 一种应急自供电智慧广告机 |
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2019
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