CN210560811U - 电解槽阳极板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解槽阳极板清洁装置，包括壳体、输送机构及清洗机构，所述壳体为上部及两端开口的矩形空腔体，且壳体内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定条、刷锟、涡轮及蜗杆；所述清洗机构上部设置有输送机构，所述输送机构包括输送链、链轮、固定块及第一驱动电机；所述壳体内壁上设置有管道，所述管道上设置有喷头；所述壳体内部设置有隔离板，且隔离板位于刷锟下方。本实用新型用于解决阳极板清洗效率较低的问题。

Description

电解槽阳极板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及有机固体废物处理与资源化技术领域，具体涉及一种电解槽阳极板清洁装置。

背景技术

在锌块电解回收过程中，由于阳极板长时间使用，大量的阳极板表面会出现杂质，为了保证阳极板使用效率，每一段时间需要人工对阳极板进行冲洗，将杂质除去，现有的技术均采用人工洗刷，不仅效率低而且劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解槽阳极板清洁装置，解决阳极板清洗效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电解槽阳极板清洁装置，包括壳体、输送机构及清洗机构，所述壳体为上部及两端开口的矩形空腔体，且壳体内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定条、刷锟、涡轮及蜗杆；所述清洗机构上部设置有输送机构，所述输送机构包括输送链、链轮、固定块及第一驱动电机；所述壳体内壁上设置有管道，所述管道上设置有喷头；所述壳体内部设置有隔离板，且隔离板位于刷锟下方。

进一步，所述清洗机构的固定条位于壳体的底部，且固定条上设置有若干刷锟，所述刷锟与固定条之间设置有涡轮；所述壳体的内壁上通过两端的固定台设置有蜗杆，且蜗杆与一侧的涡轮相衔接，蜗杆一端通过联轴器与第二驱动电机相连接。

进一步，所述壳体上部两侧边设置有固定座，且固定座上均设置了链轮；所述输送链设置于链轮上，第一驱动电机通过转轴与链轮相连接；输送链上部设置有固定块，固定块两端对称设置，且固定块上设置了阳极板。

进一步，所述壳体内壁上设置了链条槽，所述输送链设置于链条槽内部；所述固定块固定于毛毡上。

进一步，所述隔离板为矩形板，且隔离板中部呈锥形槽，锥形槽一端通过管道与外部集水槽相连接。

进一步，所述壳体两端均设置有封板，且封板底部设置了封壳，所述第二驱动电机设置于封壳上，并贯穿封壳与内部刷锟相连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在壳体内部设置有独立的输送机构，能够通过固定于两端输送链上的固定块，将阳极板一次送入内部，通过下方的清洗机构进行刷洗，不仅能够自动清洗，而且工作效率高。

2.清洗机构内部的刷锟通过涡轮蜗杆进行驱动，不仅能够通过伺服电机自由转动，而且配合上部的管道能够将阳极板冲洗赶紧，进一步提高工作效率。

3.在清洗装置上部设置了隔离板，用于隔离上部阳极板清洗后遗留残渣及水渍，能够通过隔离板上的锥形槽将其导出外部，不仅便于使用，而且保护了下部驱动部件免受损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型左视图。

图中：1-壳体、2-封壳、3-第二驱动电机、4-固定座、5-输送链、6-链条槽、7-固定块、8-阳极板、9-隔离板、10-封板、11-链轮、12-刷锟、13-固定条、14-蜗杆、15-涡轮、16- 管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图3示出了：一种电解槽阳极板清洁装置，包括壳体1、输送机构及清洗机构，所述壳体1为上部及两端开口的矩形空腔体，且壳体1内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定条13、刷锟12、涡轮15及蜗杆14；所述清洗机构上部设置有输送机构，所述输送机构包括输送链5、链轮11、固定块7及第一驱动电机；所述壳体1内壁上设置有管道16，所述管道16上设置有喷头；所述壳体1内部设置有隔离板9，且隔离板9位于刷锟12下方。上述方案中，在壳体1内部设置了输送机构，能够通过第一驱动电机带动两条对称设置的输送链5，进而驱动阳极板8在设备上运行，且为增加链条固定强度，在输送链5上安装有与外壳1内壁相固定的链条槽6，保证阳极板8能够稳定运输，通过下方的清洗装置将附着于表面上的杂质去除，节约了劳动力，同时提高工作效率；在清洗机构上部设置了管道16，且管道16与外部水箱连接，能为刷锟12提供冲洗用水，进一步提高洗刷效率。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对清洗机构进行了进一步的说明，所述清洗机构的固定条13位于壳体1的底部，且固定条13上设置有若干刷锟12，所述刷锟12与固定条13之间设置有涡轮15；所述壳体1的内壁上通过两端的固定台设置有蜗杆14，且蜗杆14与一侧的涡轮15相衔接，蜗杆14一端通过联轴器与第二驱动电机3相连接。清洗机构的刷锟12采用硬性毛刷，并且刷锟12与下部固定条13连接处上安装有轴承，便于涡轮15和蜗杆14 配合转动。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1上部两侧边设置有固定座4，且固定座4上均设置了链轮11；所述输送链5设置于链轮11上，第一驱动电机通过转轴与链轮11相连接；输送链5上部设置有固定块7，固定块7两端对称设置，且固定块7上设置了阳极板8。阳极板8竖向设置于两端的固定块7上，同时下方的刷锟12能够在阳极板两侧转动清洁，且刷锟12设置有多个，能够一次性清洗多次，增强清洗效率。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1内壁上设置了链条槽6，所述输送链5设置于链条槽6内部；所述固定块7固定于毛毡上。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对隔离板9进行了进一步的说明，所述隔离板9为矩形板，且隔离板9中部呈锥形槽，锥形槽一端通过管道与外部集水槽相连接。

在清洗装置上部设置了隔离板9，用于隔离上部阳极板8清洗后遗留残渣及水渍，能够通过隔离板9上的锥形槽将其导出外部，不仅便于使用，而且保护了下部驱动部件免受损坏。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1两端均设置有封板10，且封板10底部设置了封壳2，所述第二驱动电机3设置于封壳2上，并贯穿封壳2与内部刷锟12相连接。壳体1两端均设置了封板10，防止清洗过程中水渍外出，增强设备实用性。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.电解槽阳极板清洁装置，包括壳体(1)、输送机构及清洗机构，其特征在于：所述壳体(1)为上部及两端开口的矩形空腔体，且壳体(1)内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定条(13)、刷锟(12)、涡轮(15)及蜗杆(14)；所述清洗机构上部设置有输送机构，所述输送机构包括输送链(5)、链轮(11)、固定块(7)及第一驱动电机；所述壳体(1)内壁上设置有管道(16)，所述管道(16)上设置有喷头；所述壳体(1)内部设置有隔离板(9)，且隔离板(9)位于刷锟(12)下方。

2.根据权利要求1所述的电解槽阳极板清洁装置，其特征在于：所述清洗机构的固定条(13)位于壳体(1)的底部，且固定条(13)上设置有若干刷锟(12)，所述刷锟(12)与固定条(13)之间设置有涡轮(15)；所述壳体(1)的内壁上通过两端的固定台设置有蜗杆(14)，且蜗杆(14)与一侧的涡轮(15)相衔接，蜗杆(14)一端通过联轴器与第二驱动电机(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的电解槽阳极板清洁装置，其特征在于：所述壳体(1)上部两侧边设置有固定座(4)，且固定座(4)上均设置了链轮(11)；所述输送链(5)设置于链轮(11)上，第一驱动电机通过转轴与链轮(11)相连接；输送链(5)上部设置有固定块(7)，固定块(7)两端对称设置，且固定块(7)上设置了阳极板(8)。

4.根据权利要求1所述的电解槽阳极板清洁装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁上设置了链条槽(6)，所述输送链(5)设置于链条槽(6)内部；所述固定块(7)固定于毛毡上。

5.根据权利要求1所述的电解槽阳极板清洁装置，其特征在于：所述隔离板(9)为矩形板，且隔离板(9)中部呈锥形槽，锥形槽一端通过管道与外部集水槽相连接。

6.根据权利要求1所述的电解槽阳极板清洁装置，其特征在于：所述壳体(1)两端均设置有封板(10)，且封板(10)底部设置了封壳(2)，第二驱动电机(3)设置于封壳(2)上，并贯穿封壳(2)与内部刷锟(12)相连接。

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