CN211680767U

CN211680767U - 一种用于电厂管道的焊接装置

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Publication number: CN211680767U
Application number: CN202020288285.4U
Authority: CN
Inventors: 骆伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型提供一种用于电厂管道的焊接装置，涉及焊接装置技术领域，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有长方块，两个所述长方块的上表面固定安装有限位块，所述长方块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面活动安装有除锈齿。本实用新型中，通过焊接管道放置到第一稳固块和第二稳固块内，焊接的过程飞溅的焊渣，通过挡板对焊渣阻挡，掉落到平台板的上面，将焊渣清扫到漏孔的位置，通过漏孔掉落到一号收集箱内，从而平台板表面的焊渣不会影响到焊接工作人员的操作，达到不需要再请清理人员对地面进行清扫的工作，从而使企业的人工成本减少。

Description

一种用于电厂管道的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种用于电厂管道的焊接装置。

背景技术

城市的发展和建设不仅仅只有表面的光鲜华丽，比如用电是我们的生活中的必要的东西，电带给了我们更加便捷的生活，所以发电厂的存在尤为的重要，发电厂的建设有很多的工序，电厂管道焊接也是其中一种工序。

在焊接电厂的管道时，由于管道的建设时间比较长，导致一些未来得及焊接的管道经过雨水的腐蚀，会铁锈的存在，焊接时还需要手动的清理铁锈，来完成焊接工作，人为的清理铁锈达不到很好的清理要求，同时也会增加焊接人员的工作量，造成焊接工作的加大，在焊接电厂的管道时，会有焊渣到处飞溅，掉落到焊接人员的身上，伤害到焊接人员，同时焊渣残留在工作平台上，也会对焊接人员进行焊接管道时有妨碍，清理时也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电厂管道的焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电厂管道的焊接装置，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有长方块，两个所述长方块的上表面均固定安装有限位块，所述长方块的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面活动安装有除锈齿，所述限位块的外表面贯穿设置有限位螺丝，所述底座的上表面位于两个长方块之间固定安装有托块，所述底座上表面的两侧均固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有平台板,所述平台板的上表面固定安装有挡板，所述平台板的上表面开设有漏孔，所述平台板的上表面一侧固定安装有第一稳固块，所述平台板上表面的另一侧固定安装有第二稳固块，所述平台板的内部穿插设置有一号收集箱，所述底座的底部两侧均活动安装有万向轮，所述底座外表面的两侧均活动连接有轴杆一，两个所述轴杆一的一端活动连接有固定板，所述固定板远离轴杆一的一端活动连接有轴杆二，两个所述轴杆二的一端位于底座的底部活动安装有二号收集箱。

优选的，所述限位螺丝贯穿限位块与滑块活动连接，所述除锈齿的数量为九个，且呈横向排列在滑块的外表面。

优选的，所述底座的两侧均贯穿设置有螺丝，所述一号收集箱通过两个螺丝与底座固定连接。

优选的，所述支架数量为四个，且排列在底座上表面四角的位置。

优选的，所述挡板的形状呈“U”字形，所述第一稳固块和第二稳固块两侧的挡板均开设有入管口。

优选的，所述万向轮的数量为四个，且排列在底座底部的四角位置。

有益效果

1、本实用新型中，通过焊接的管道放置到托块上，拧动两个限位螺丝，限位螺丝沿着限位块的方向来固定滑块的位置，滑块沿着滑槽的内壁滑动，通过调节限位螺丝，限位螺丝带动滑块，滑块带动除锈齿，两边除锈齿对焊接管道进行夹持，转动管道，此时除锈齿对可管道的表面的铁锈进行清除，清除完毕后，对限位螺丝的调节使除锈齿进一步夹持管道，再次进行清除铁锈的工作，清除下来的铁锈，经过底座掉落到二号收集箱中，待二号收集箱内的铁锈满出时，通过拔出轴杆二，此时可对二号收集箱操作，倾倒二号收集箱内的铁锈，重新使用轴杆二固定好二号收集箱可再次进行清除铁锈的工作，方便操作，防止影响焊接人员的效率。

2、本实用新型中，通过焊接管道放置到第一稳固块和第二稳固块内，对管道起到的稳固作用，此时可进行焊接管道的工作，焊接的过程飞溅的焊渣，通过挡板对焊渣阻挡，掉落到平台板的上面，使用扫帚将焊渣清扫，将焊渣清扫到漏孔的位置，通过漏孔掉落到一号收集箱内，从而平台板表面的焊渣不会影响到焊接工作人员的操作，保障了工作人员的安全，达到不需要再请清理人员对地面进行清扫的工作，从而使企业的人工成本减少。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于电厂管道的焊接装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于电厂管道的焊接装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出除锈齿位置部分结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、长方块；3、限位块；4、滑槽；5、滑块；6、除锈齿；7、限位螺丝；8、托块；9、支架；10、平台板；11、挡板；12、漏孔；13、第一稳固块；14、第二稳固块；15、一号收集箱；16、万向轮；17、轴杆一；18、固定板；19、轴杆二；20、二号收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-3，一种用于电厂管道的焊接装置，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定安装有长方块2，两个长方块2的上表面均固定安装有限位块3，长方块2的上表面开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有滑块5，滑块5的外表面活动安装有除锈齿6，限位块3的外表面贯穿设置有限位螺丝7，底座1的上表面位于两个长方块2之间固定安装有托块8，底座1上表面的两侧均固定安装有支架9，支架9的上端固定安装有平台板10,平台板10的上表面固定安装有挡板11，平台板10的上表面开设有漏孔12，平台板10的上表面一侧固定安装有第一稳固块13，平台板10上表面的另一侧固定安装有第二稳固块14，平台板10的内部穿插设置有一号收集箱15，底座1的底部两侧均活动安装有万向轮16，底座1外表面的两侧均活动连接有轴杆一17，两个轴杆一17的一端活动连接有固定板18，固定板18远离轴杆一17的一端活动连接有轴杆二19，两个轴杆二19的一端位于底座1的底部活动安装有二号收集箱20，限位螺丝7贯穿限位块3与滑块5活动连接，除锈齿6的数量为九个，且呈横向排列在滑块5的外表面，底座1的两侧均贯穿设置有螺丝，一号收集箱15通过两个螺丝与底座1固定连接，支架9数量为四个，且排列在底座1上表面四角的位置，挡板11的形状呈“U”字形，第一稳固块13和第二稳固块14两侧的挡板11均开设有入管口，万向轮16的数量为四个，且排列在底座1底部的四角位置，通过焊接的管道放置到托块8上，拧动两个限位螺丝7，限位螺丝7沿着限位块3的方向来固定滑块5的位置，滑块5沿着滑槽4的内壁滑动，通过调节限位螺丝7，限位螺丝7带动滑块5，滑块5带动除锈齿6，两边除锈齿6对焊接管道进行夹持，转动管道，此时除锈齿6对可管道的表面的铁锈进行清除，清除完毕后，对限位螺丝7的调节使除锈齿6进一步夹持管道，再次进行清除铁锈的工作，清除下来的铁锈，经过底座1掉落到二号收集箱20中，待二号收集箱20内的铁锈满出时，通过拔出轴杆二19，此时可对二号收集箱20操作，倾倒二号收集箱20内的铁锈，重新使用轴杆二19固定好二号收集箱20可再次进行清除铁锈的工作，方便操作，防止影响焊接人员的效率，通过焊接管道放置到第一稳固块13和第二稳固块14内，对管道起到的稳固作用，此时可进行焊接管道的工作，焊接的过程飞溅的焊渣，通过挡板11对焊渣阻挡，掉落到平台板10的上面，使用扫帚将焊渣清扫，将焊渣清扫到漏孔12的位置，通过漏孔12掉落到一号收集箱15内，从而平台板10表面的焊渣不会影响到焊接工作人员的操作，保障了工作人员的安全，达到不需要再请清理人员对地面进行清扫的工作，从而使企业的人工成本减少。

本实用新型的工作原理：通过焊接的管道放置到托块8上，拧动两个限位螺丝7，限位螺丝7沿着限位块3的方向来固定滑块5的位置，滑块5沿着滑槽4的内壁滑动，通过调节限位螺丝7，限位螺丝7带动滑块5，滑块5带动除锈齿6，两边除锈齿6对焊接管道进行夹持，转动管道，此时除锈齿6对可管道的表面的铁锈进行清除，清除完毕后，对限位螺丝7的调节使除锈齿6进一步夹持管道，再次进行清除铁锈的工作，清除下来的铁锈，经过底座1掉落到二号收集箱20中，待二号收集箱20内的铁锈满出时，通过拔出轴杆二19，此时可对二号收集箱20操作，倾倒二号收集箱20内的铁锈，重新使用轴杆二19固定好二号收集箱20可再次进行清除铁锈的工作，方便操作，防止影响焊接人员的效率，通过焊接管道放置到第一稳固块13和第二稳固块14内，对管道起到的稳固作用，此时可进行焊接管道的工作，焊接的过程飞溅的焊渣，通过挡板11对焊渣阻挡，掉落到平台板10的上面，使用扫帚将焊渣清扫，将焊渣清扫到漏孔12的位置，通过漏孔12掉落到一号收集箱15内，从而平台板10表面的焊渣不会影响到焊接工作人员的操作，保障了工作人员的安全，达到不需要再请清理人员对地面进行清扫的工作，从而使企业的人工成本减少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于电厂管道的焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧均固定安装有长方块（2），两个所述长方块（2）的上表面均固定安装有限位块（3），所述长方块（2）的上表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内壁滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的外表面活动安装有除锈齿（6），所述限位块（3）的外表面贯穿设置有限位螺丝（7），所述底座（1）的上表面位于两个长方块（2）之间固定安装有托块（8），所述底座（1）上表面的两侧均固定安装有支架（9），所述支架（9）的上端固定安装有平台板（10）,所述平台板（10）的上表面固定安装有挡板（11），所述平台板（10）的上表面开设有漏孔（12），所述平台板（10）的上表面一侧固定安装有第一稳固块（13），所述平台板（10）上表面的另一侧固定安装有第二稳固块（14），所述平台板（10）的内部穿插设置有一号收集箱（15），所述底座（1）的底部两侧均活动安装有万向轮（16），所述底座（1）外表面的两侧均活动连接有轴杆一（17），两个所述轴杆一（17）的一端活动连接有固定板（18），所述固定板（18）远离轴杆一（17）的一端活动连接有轴杆二（19），两个所述轴杆二（19）的一端位于底座（1）的底部活动安装有二号收集箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电厂管道的焊接装置，其特征在于：所述限位螺丝（7）贯穿限位块（3）与滑块（5）活动连接，所述除锈齿（6）的数量为九个，且呈横向排列在滑块（5）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于电厂管道的焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧均贯穿设置有螺丝，所述一号收集箱（15）通过两个螺丝与底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电厂管道的焊接装置，其特征在于：所述支架（9）数量为四个，且排列在底座（1）上表面四角的位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于电厂管道的焊接装置，其特征在于：所述挡板（11）的形状呈“U”字形，所述第一稳固块（13）和第二稳固块（14）两侧的挡板（11）均开设有入管口。

6.根据权利要求1所述的一种用于电厂管道的焊接装置，其特征在于：所述万向轮（16）的数量为四个，且排列在底座（1）底部的四角位置。