CN214922402U - 一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构 - Google Patents

一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,包括工作台,所述工作台下表面中部固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机的抽风端固定连通有收集管,所述收集管的另一端与收集罩前侧中部固定连通,所述收集罩置于工作台上表面。本实用新型顺时针或者逆时针转动调节螺杆,调节螺杆在顺时针或者逆时针转动的过程中可以带动螺纹座左右移动,螺纹座在左右移动的过程中可以对左固定环和右固定环之间的距离进行调整,方便对长度不同的圆柱形汽车零部件进行固定,且通过左固定环和右固定环上下两侧的固定螺杆,可以对直径不同的圆柱形汽车零部件进行固定,有效的提高了该定位结构的适用性。

Description

一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,汽车的零部件有许多种,当经过改造和维修的零部件都会出现一定的瑕疵,比如在外表面出现凹凸不平和毛刺等现象,从而需要操作人员采用毛刺刷进行修复,当对圆柱形零部件进行修复时,对圆柱形零部件的固定方式就成为了一个难题。
现有的圆柱形汽车零部件在去毛刺的过程中存在以下缺陷:1.现有的圆柱形汽车零部件在去毛刺的过程中不能很好的对大小规格不同的圆柱形汽车零部件进行很好的固定,适用性差,并不实用。2.现有的圆柱形汽车零部件在去毛刺的过程中产生的碎屑不方便收集,实用性较低。因此,我们提出一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,通过在调节螺杆和螺纹座的配合使用,顺时针或者逆时针转动调节螺杆,调节螺杆在顺时针或者逆时针转动的过程中可以带动螺纹座左右移动,螺纹座在左右移动的过程中可以对左固定环和右固定环之间的距离进行调整,方便对长度不同的圆柱形汽车零部件进行固定,且通过左固定环和右固定环上下两侧的固定螺杆,可以对直径不同的圆柱形汽车零部件进行固定,有效的提高了该定位结构的适用性,通过吸尘风机、收集管和收集罩的配合使用,吸尘风机通过收集管和收集罩,可以对去毛刺过程中产生的碎屑进行收集清理,将收集的碎屑排入收集箱内,避免去毛刺产生的碎屑散落到工作台或者地面上,不方便工作人员后期清理,较为实用,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,包括工作台,所述工作台下表面中部固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机的抽风端固定连通有收集管,所述收集管的另一端与收集罩前侧中部固定连通,所述收集罩置于工作台上表面;
所述工作台上表面右侧固定安装有固定座,所述固定座上表面水平固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与传动杆连接,所述传动杆左端与右支板右侧中部固定连接,所述工作台内开设有调节槽,所述工作台左端水平开设有槽孔,且槽孔与调节槽连通,所述槽孔内插接有调节螺杆,所述调节螺杆上旋接有螺纹座,所述螺纹座上表面中部垂直固定安装有左支板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述工作台下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸尘风机的出风端与收集箱上表面固定连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节螺杆水平置于调节槽内,且调节螺杆右端与调节槽内壁右侧中部转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左支板和右支板相对的一侧分别固定安装有左固定环和右固定环,所述左固定环与右固定环的水平位置相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述左固定环与右固定环的上下表面中部均垂直开设有螺孔,所述螺孔内旋接有固定螺杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,通过在调节螺杆和螺纹座的配合使用,顺时针或者逆时针转动调节螺杆,调节螺杆在顺时针或者逆时针转动的过程中可以带动螺纹座左右移动,螺纹座在左右移动的过程中可以对左固定环和右固定环之间的距离进行调整,方便对长度不同的圆柱形汽车零部件进行固定,且通过左固定环和右固定环上下两侧的固定螺杆,可以对直径不同的圆柱形汽车零部件进行固定,有效的提高了该定位结构的适用性。
2.本实用新型的圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,通过吸尘风机、收集管和收集罩的配合使用,吸尘风机通过收集管和收集罩,可以对去毛刺过程中产生的碎屑进行收集清理,将收集的碎屑排入收集箱内,避免去毛刺产生的碎屑散落到工作台或者地面上,不方便工作人员后期清理,较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构的工作台内部结构示意图;
图3为本实用新型圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构的右支板侧视结构示意图。
图中:1支脚,2左支板,3固定螺杆,4左固定环,5收集罩,6收集管,7右固定环,8右支板,9传动杆,10伺服电机,11固定座,12工作台,13收集箱,14吸尘风机,15调节螺杆,16调节槽,17槽孔,18螺纹座,19螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,包括工作台12,所述工作台12下表面中部固定安装有吸尘风机14,所述吸尘风机14的抽风端固定连通有收集管6,所述收集管6的另一端与收集罩5前侧中部固定连通,所述收集罩5置于工作台12上表面;
所述工作台12上表面右侧固定安装有固定座11,所述固定座11上表面水平固定安装有伺服电机10,所述伺服电机10的输出端与传动杆9连接,所述传动杆9左端与右支板8右侧中部固定连接,所述工作台12内开设有调节槽16,所述工作台12左端水平开设有槽孔17,且槽孔17与调节槽16连通,所述槽孔17内插接有调节螺杆15,所述调节螺杆15上旋接有螺纹座18,所述螺纹座18上表面中部垂直固定安装有左支板2,在对圆柱形汽车零部件进行去毛刺的过程中,启动吸尘风机14,吸尘风机14通过收集管6和收集罩5,可以对去毛刺过程中产生的碎屑进行收集清理,将收集的碎屑排入收集箱13内,避免去毛刺产生的碎屑散落到工作台12或者地面上,不方便工作人员后期清理。
本实施例中(请参阅图2),所述工作台12下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚1,支脚1对工作台12起到支撑作用。
本实施例中(请参阅图2),所述吸尘风机14的出风端与收集箱13上表面固定连通,吸尘风机14将收集的碎屑排入收集箱13内。
本实施例中(请参阅图1),所述调节螺杆15水平置于调节槽16内,且调节螺杆15右端与调节槽16内壁右侧中部转动连接。
本实施例中(请参阅图1),所述左支板2和右支板8相对的一侧分别固定安装有左固定环4和右固定环7,所述左固定环4与右固定环7的水平位置相同。
本实施例中(请参阅图1),所述左固定环4与右固定环7的上下表面中部均垂直开设有螺孔19,所述螺孔19内旋接有固定螺杆3,固定螺杆3可以对直径不同的圆柱形汽车零部件进行固定。
需要说明的是,本实用新型为一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,包括1支脚,2左支板,3固定螺杆,4左固定环,5收集罩,6收集管,7右固定环,8右支板,9传动杆,10伺服电机,11固定座,12工作台,13收集箱,14吸尘风机,15调节螺杆,16调节槽,17槽孔,18螺纹座,19螺孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,在一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构使用的时候,将圆柱形汽车零部件右端置于右固定环7内,再根据圆柱形汽车零部件的长度,顺时针转动调节螺杆15,调节螺杆15在顺时针转动的过程中带动螺纹座18向右移动,至左支板2上的左固定环4与圆柱形汽车零部件的右端紧密接触,从水平方向完成对圆柱形汽车零部件的固定,再转动固定螺杆3从垂直方向对圆柱形汽车零部件进行固定,方便适用于长度直径规格不同的圆柱形汽车零部件,在对圆柱形汽车零部件进行去毛刺的过程中,启动吸尘风机14,吸尘风机14通过收集管6和收集罩5,可以对去毛刺过程中产生的碎屑进行收集清理,将收集的碎屑排入收集箱13内,避免去毛刺产生的碎屑散落到工作台12或者地面上,不方便工作人员后期清理,使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,包括工作台,其特征在于:所述工作台下表面中部固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机的抽风端固定连通有收集管,所述收集管的另一端与收集罩前侧中部固定连通,所述收集罩置于工作台上表面;
所述工作台上表面右侧固定安装有固定座,所述固定座上表面水平固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与传动杆连接,所述传动杆左端与右支板右侧中部固定连接,所述工作台内开设有调节槽,所述工作台左端水平开设有槽孔,且槽孔与调节槽连通,所述槽孔内插接有调节螺杆,所述调节螺杆上旋接有螺纹座,所述螺纹座上表面中部垂直固定安装有左支板。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,其特征在于:所述工作台下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,其特征在于:所述吸尘风机的出风端与收集箱上表面固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,其特征在于:所述调节螺杆水平置于调节槽内,且调节螺杆右端与调节槽内壁右侧中部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,其特征在于:所述左支板和右支板相对的一侧分别固定安装有左固定环和右固定环,所述左固定环与右固定环的水平位置相同。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱形汽车零部件去毛刺定位结构,其特征在于:所述左固定环与右固定环的上下表面中部均垂直开设有螺孔,所述螺孔内旋接有固定螺杆。
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