CN212122799U - 一种管材内壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材内壁除锈装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有导向孔，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动座，所述移动座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至导向孔的顶部并固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的左端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的左侧通过螺栓固定连接有第二连接盘。本实用新型具备机械化除锈，除锈效率高，除锈效果好的优点，解决了人们通过砂轮板对管材的内壁进行打磨除锈，费时费力，除锈效率低下，还会出现除锈不彻底现象的问题。

Description

一种管材内壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种管材内壁除锈装置。

背景技术

应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，金属管材的内壁会生锈，从而需要对金属管材的内壁进行除锈，人们通过砂轮板对管材的内壁进行打磨除锈，费时费力，除锈效率低下，还会出现除锈不彻底的现象，为此我们提供了一种管材内壁除锈装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材内壁除锈装置，具备机械化除锈，除锈效率高，除锈效果好的优点，解决了人们通过砂轮板对管材的内壁进行打磨除锈，费时费力，除锈效率低下，还会出现除锈不彻底现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材内壁除锈装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有导向孔，所述箱体内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的左端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有移动座，所述移动座的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至导向孔的顶部并固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的左端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的左侧通过螺栓固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘的左侧固定连接有转杆，所述转杆的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有固定管，所述固定管远离凹槽内壁的一端延伸至凹槽的外部，所述固定管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定管内壁的一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端延伸至固定管的外部并固定连接有打磨板，所述箱体顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板的表面贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿竖板并与竖板固定连接，所述电动伸缩杆相对的一端固定连接有夹环，两个夹环之间设置有管体。

优选的，所述螺栓的右端依次贯穿第二连接盘和第一连接盘并延伸至第一连接盘的右侧，螺栓与第一连接盘螺纹连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有滑轨，移动座的底部套设在滑轨的顶部，所述移动座与滑轨滑动连接。

优选的，所述夹环远离管体的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离夹环的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部，所述导向杆与竖板活动连接，所述导向杆远离夹环的一端固定连接有限位块。

优选的，所述箱体的右侧固定连接有控制器，控制器分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述螺纹杆与箱体内壁的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在螺纹杆的表面，轴承的外环与箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、导向孔、第一电机、螺纹杆、移动座、竖杆、第二电机、第一连接盘、第二连接盘、转杆、凹槽、固定管、弹簧、活动杆、打磨板、竖板、电动伸缩杆和夹环进行配合，具备机械化除锈，除锈效率高，除锈效果好的优点，解决了人们通过砂轮板对管材的内壁进行打磨除锈，费时费力，除锈效率低下，还会出现除锈不彻底现象的问题。

2、本实用新型通过螺栓与第一连接盘螺纹连接，能够对第二连接盘进行固定，同时便于对第二连接盘进行拆卸，可根据不同直径的管材对转杆进行更换，通过设置滑轨，能够对移动座进行平衡支撑，便于移动座的横向移动，通过设置导向杆，能够对夹环进行导向，便于夹环的前后移动，通过设置限位块，能够限制导向杆移动的距离，通过设置轴承，能够对螺纹杆进行支撑，便于螺纹杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构左视剖视示意图。

图中：1箱体、2导向孔、3第一电机、4螺纹杆、5移动座、6竖杆、7第二电机、8第一连接盘、9第二连接盘、10转杆、11凹槽、12固定管、13弹簧、14活动杆、15打磨板、16竖板、17电动伸缩杆、18夹环、19管体、20滑轨、21导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、导向孔2、第一电机3、螺纹杆4、移动座5、竖杆6、第二电机7、第一连接盘8、第二连接盘9、转杆10、凹槽11、固定管12、弹簧13、活动杆14、打磨板15、竖板16、电动伸缩杆17、夹环18、管体19、滑轨20和导向杆21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种管材内壁除锈装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有导向孔2，箱体1内腔的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3转轴的左端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左端与箱体1内腔的左侧活动连接，螺纹杆4的表面螺纹套设有移动座5，移动座5的顶部固定连接有竖杆6，竖杆6的顶部贯穿至导向孔2的顶部并固定连接有第二电机7，第二电机7转轴的左端固定连接有第一连接盘8，第一连接盘8的左侧通过螺栓固定连接有第二连接盘9，第二连接盘9的左侧固定连接有转杆10，转杆10的顶部和底部均开设有凹槽11，凹槽11的内壁固定连接有固定管12，固定管12远离凹槽11内壁的一端延伸至凹槽11的外部，固定管12的内壁固定连接有弹簧13，弹簧13远离固定管12内壁的一端固定连接有活动杆14，活动杆14远离弹簧13的一端延伸至固定管12的外部并固定连接有打磨板15，箱体1顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板16，竖板16的表面贯穿设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17贯穿竖板16并与竖板16固定连接，电动伸缩杆17相对的一端固定连接有夹环18，两个夹环18之间设置有管体19，螺栓的右端依次贯穿第二连接盘9和第一连接盘8并延伸至第一连接盘8的右侧，螺栓与第一连接盘8螺纹连接，通过螺栓与第一连接盘8螺纹连接，能够对第二连接盘9进行固定，同时便于对第二连接盘9进行拆卸，可根据不同直径的管材对转杆10进行更换，箱体1内腔的底部固定连接有滑轨20，移动座5的底部套设在滑轨20的顶部，移动座5与滑轨20滑动连接，通过设置滑轨20，能够对移动座5进行平衡支撑，便于移动座5的横向移动，夹环18远离管体19的一侧固定连接有导向杆21，导向杆21远离夹环18的一端贯穿竖板16并延伸至竖板16的外部，导向杆21与竖板16活动连接，导向杆21远离夹环18的一端固定连接有限位块，通过设置导向杆21，能够对夹环18进行导向，便于夹环18的前后移动，通过设置限位块，能够限制导向杆21移动的距离，箱体1的右侧固定连接有控制器，控制器分别与第一电机3、第二电机7和电动伸缩杆17电性连接，螺纹杆4与箱体1内壁的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在螺纹杆4的表面，轴承的外环与箱体1的内壁固定连接，通过设置轴承，能够对螺纹杆4进行支撑，便于螺纹杆4的旋转，通过箱体1、导向孔2、第一电机3、螺纹杆4、移动座5、竖杆6、第二电机7、第一连接盘8、第二连接盘9、转杆10、凹槽11、固定管12、弹簧13、活动杆14、打磨板15、竖板16、电动伸缩杆17和夹环18进行配合，具备机械化除锈，除锈效率高，除锈效果好的优点，解决了人们通过砂轮板对管材的内壁进行打磨除锈，费时费力，除锈效率低下，还会出现除锈不彻底现象的问题。

使用时，将管体19至于两个夹环18之间，控制器控制电动伸缩杆17伸长带动夹环18移动，使两个夹环18靠近管体19对管体19进行固定，控制器控制第一电机3的转轴带动螺纹杆4旋转，通过螺纹杆4与移动座5螺纹连接，使移动座5向左移动，移动座5带动竖杆6向左移动，竖杆6带动第二电机7、第一连接盘8、第二连接盘9和转杆10向左移动，转杆10伸进管体19的内腔，通过弹簧13对活动杆14产生张力，推动活动杆14带动打磨板15竖向移动，使打磨板15与管体19的内壁紧密接触，控制器控制第二电机7运行，第二电机7的转轴带动第一连接盘8、第二连接盘9和转杆10旋转，转杆10带动固定管12、弹簧13、活动杆14和打磨板15旋转，打磨板15对管体19的内壁进行打磨除锈。

综上所述：该管材内壁除锈装置，通过箱体1、导向孔2、第一电机3、螺纹杆4、移动座5、竖杆6、第二电机7、第一连接盘8、第二连接盘9、转杆10、凹槽11、固定管12、弹簧13、活动杆14、打磨板15、竖板16、电动伸缩杆17和夹环18进行配合，解决了人们通过砂轮板对管材的内壁进行打磨除锈，费时费力，除锈效率低下，还会出现除锈不彻底现象的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管材内壁除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有导向孔(2)，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的左端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的左端与箱体(1)内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹套设有移动座(5)，所述移动座(5)的顶部固定连接有竖杆(6)，所述竖杆(6)的顶部贯穿至导向孔(2)的顶部并固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)转轴的左端固定连接有第一连接盘(8)，所述第一连接盘(8)的左侧通过螺栓固定连接有第二连接盘(9)，所述第二连接盘(9)的左侧固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的顶部和底部均开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内壁固定连接有固定管(12)，所述固定管(12)远离凹槽(11)内壁的一端延伸至凹槽(11)的外部，所述固定管(12)的内壁固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离固定管(12)内壁的一端固定连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)远离弹簧(13)的一端延伸至固定管(12)的外部并固定连接有打磨板(15)，所述箱体(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的表面贯穿设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)贯穿竖板(16)并与竖板(16)固定连接，所述电动伸缩杆(17)相对的一端固定连接有夹环(18)，两个夹环(18)之间设置有管体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种管材内壁除锈装置，其特征在于：螺栓的右端依次贯穿第二连接盘(9)和第一连接盘(8)并延伸至第一连接盘(8)的右侧，螺栓与第一连接盘(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材内壁除锈装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有滑轨(20)，移动座(5)的底部套设在滑轨(20)的顶部，所述移动座(5)与滑轨(20)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材内壁除锈装置，其特征在于：所述夹环(18)远离管体(19)的一侧固定连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)远离夹环(18)的一端贯穿竖板(16)并延伸至竖板(16)的外部，所述导向杆(21)与竖板(16)活动连接，所述导向杆(21)远离夹环(18)的一端固定连接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种管材内壁除锈装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定连接有控制器，控制器分别与第一电机(3)、第二电机(7)和电动伸缩杆(17)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种管材内壁除锈装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)与箱体(1)内壁的连接处设置有轴承，轴承的内环固定套设在螺纹杆(4)的表面，轴承的外环与箱体(1)的内壁固定连接。

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