CN214603674U - 一种金属管内壁快速打磨除锈装置 - Google Patents
一种金属管内壁快速打磨除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214603674U CN214603674U CN202120704024.0U CN202120704024U CN214603674U CN 214603674 U CN214603674 U CN 214603674U CN 202120704024 U CN202120704024 U CN 202120704024U CN 214603674 U CN214603674 U CN 214603674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- rod
- plate
- wall
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属管内壁快速打磨除锈装置,包括底板,底板的上端安装有固定杆和第一旋转电机,第一旋转电机的输出端连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上螺纹安装有滑座,滑座上端安装有固定套,固定套内部底端安装有第二旋转电机,第二旋转电机输出端连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上螺纹安装有支撑杆,支撑杆通过滑块与固定套的内壁滑动连接,第三旋转电机的输出端连接有旋转轴,凹槽内安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上端固定有打磨板,支撑框下端固定有安装框,安装框内部定顶端滑动安装有上夹板,连接杆的下端贯穿安装框与上夹板相固定,安装框的内部底端固定有下夹板。本实用新型打磨效果好,效率高,便于金属管内壁打磨除锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管加工设备技术领域,特别涉及一种金属管内壁快速打磨除锈装置。
背景技术
金属管常用于输送流体介质,广泛应用于石油、化工、医药等行业。金属管用于输送介质时,对金属管内壁要求光滑、无毛刺,因此,金属管在加工时需要对其内壁进行抛光打磨处理。而现有的内壁快速打磨除锈装置,其在打磨除锈过程中固定并不牢靠,容易发生偏移,影响加工的质量,而且现有的内壁快速打磨除锈装置不能打磨不同管径金属管的内壁,适应性差,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属管内壁快速打磨除锈装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种金属管内壁快速打磨除锈装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧分别固定安装有固定杆和第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹安装有滑座,所述滑座的下端通过滑块与底板滑动连接,且所述滑座的上端安装有固定套,所述固定套的内部底端安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹安装有支撑杆,所述支撑杆通过滑块与固定套的内壁滑动连接,且所述支撑杆的上端固定有安装板,所述安装板的上端固定有第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端连接有旋转轴,所述旋转轴上开设有凹槽,所述凹槽内安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端固定有打磨板,且所述固定杆的上端水平固定有横杆,所述横杆的下端安装有固定块,所述固定块的下端固定有支撑框,所述支撑框的内部顶端固定有第四旋转电机,所述第四旋转电机的输出端连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上螺纹安装有滑套,所述滑套的侧端固定有活动杆,所述活动杆的一端与支撑框的内壁滑动连接,所述活动杆的下端固定有连接杆,且所述支撑框的下端固定有安装框,所述安装框的内部定顶端滑动安装有上夹板,所述连接杆的下端贯穿安装框与上夹板相固定,且所述安装框的内部底端固定有下夹板,所述上夹板、下夹板之间安装有金属管。
优选的,所述底板的下端呈矩形固定安装有四个支撑垫。
优选的,所述横杆与固定杆之间固定安装有加强杆,两所述加强杆对称设置。
优选的,所述上夹板、下夹板呈V型结构,且所述上夹板的下表面和所述下夹板的上表面均安装有橡胶缓冲垫。
优选的,所述凹槽、电动伸缩杆、打磨板对称设置有两组,所述电动伸缩杆的型号为ANT-35,所述打磨板为弧形结构。
优选的,所述第一螺纹杆的一端与固定杆的连接处安装有轴承。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种金属管内壁快速打磨除锈装置,使用时,将需要进行内壁打磨除锈的金属管放置在上夹板和下夹板之间,启动第四旋转电机,第四旋转电机旋转带动第三螺纹杆旋转,第三螺纹杆旋转带动滑套移动,滑套移动从而带动活动杆、连接杆移动,连接杆带动上夹板移动调节位置,便于上夹板、下夹板固定不同管径的金属管,启动第二旋转电机,第二旋转电机旋转带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转带动支撑杆移动,支撑杆移动从而带动安装板、第三旋转电机、旋转轴、电动伸缩杆、打磨板移动调节位置,便于旋转轴、电动伸缩杆、打磨板与金属管的管径在同一高度,启动第一旋转电机,第一旋转电机旋转带动第一螺纹杆旋转,第一螺纹杆旋转带动滑座移动,从而带动旋转轴、电动伸缩杆、打磨板进入到金属管的管径内,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动打磨板移动,打磨板与金属管的管径相接触,启动第三旋转电机,第三旋转电机旋转带动旋转轴、打磨板旋转,打磨板打磨金属管的内壁,同时第一旋转电机往复旋转,带动滑座往复移动,从而带动旋转轴、电动伸缩杆、打磨板往复移动,便于打磨板打磨金属管的内壁,打磨效果好,效率高,便于金属管内壁打磨除锈。
附图说明
图1为本实用新型一种金属管内壁快速打磨除锈装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属管内壁快速打磨除锈装置的旋转轴的平面示意图;
图3为本实用新型一种金属管内壁快速打磨除锈装置的固定夹具的平面示意图。
图中:1、底板;2、固定杆;3、第一旋转电机;4、第一螺纹杆;5、滑座;6、固定套;7、第二旋转电机;8、第二螺纹杆;9、支撑杆;10、安装板;11、第三旋转电机;12、旋转轴;13、凹槽;14、电动伸缩杆;15、打磨板;16、横杆;17、加强杆;18、固定块;19、支撑框;20、安装框;21、第四旋转电机;22、第三螺纹杆;23、滑套;24、活动杆;25、连接杆;26、上夹板;27、下夹板;28、金属管;29、支撑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种金属管内壁快速打磨除锈装置,包括底板1,所述底板1的上端左右两侧分别固定安装有固定杆2和第一旋转电机3,所述第一旋转电机3的输出端连接有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4上螺纹安装有滑座5,所述滑座5的下端通过滑块与底板1滑动连接,且所述滑座5的上端安装有固定套6,所述固定套6的内部底端安装有第二旋转电机7,所述第二旋转电机7的输出端连接有第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8上螺纹安装有支撑杆9,所述支撑杆9通过滑块与固定套6的内壁滑动连接,且所述支撑杆9的上端固定有安装板10,所述安装板10的上端固定有第三旋转电机11,所述第三旋转电机11的输出端连接有旋转轴12,所述旋转轴12上开设有凹槽13,所述凹槽13内安装有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14的上端固定有打磨板15,且所述固定杆2的上端水平固定有横杆16,所述横杆16的下端安装有固定块18,所述固定块18的下端固定有支撑框19,所述支撑框19的内部顶端固定有第四旋转电机21,所述第四旋转电机21的输出端连接有第三螺纹杆22,所述第三螺纹杆22上螺纹安装有滑套23,所述滑套23的侧端固定有活动杆24,所述活动杆24的一端与支撑框19的内壁滑动连接,所述活动杆24的下端固定有连接杆25,且所述支撑框19的下端固定有安装框20,所述安装框20的内部定顶端滑动安装有上夹板26,所述连接杆25的下端贯穿安装框20与上夹板26相固定,且所述安装框20的内部底端固定有下夹板27,所述上夹板26、下夹板27之间安装有金属管28。
本实施例中,优选的,所述底板1的下端呈矩形固定安装有四个支撑垫29。
本实施例中,优选的,所述横杆16与固定杆2之间固定安装有加强杆17,两所述加强杆17对称设置。
本实施例中,优选的,所述上夹板26、下夹板27呈V型结构,且所述上夹板26的下表面和所述下夹板27的上表面均安装有橡胶缓冲垫。
本实施例中,优选的,所述凹槽13、电动伸缩杆14、打磨板15对称设置有两组,所述电动伸缩杆14的型号为ANT-35,所述打磨板15为弧形结构。
本实施例中,优选的,所述第一螺纹杆4的一端与固定杆2的连接处安装有轴承。
需要说明的是,本实用新型为一种金属管内壁快速打磨除锈装置,使用时,将需要进行内壁打磨除锈的金属管28放置在上夹板26和下夹板27之间,启动第四旋转电机21,第四旋转电机21旋转带动第三螺纹杆22旋转,第三螺纹杆22旋转带动滑套23移动,滑套23移动从而带动活动杆24、连接杆25移动,连接杆25带动上夹板26移动调节位置,便于上夹板26、下夹板27固定不同管径的金属管28,启动第二旋转电机7,第二旋转电机7旋转带动第二螺纹杆8旋转,第二螺纹杆8旋转带动支撑杆9移动,支撑杆9移动从而带动安装板10、第三旋转电机11、旋转轴12、电动伸缩杆14、打磨板15移动调节位置,便于旋转轴12、电动伸缩杆14、打磨板15与金属管28的管径在同一高度,启动第一旋转电机3,第一旋转电机3旋转带动第一螺纹杆4旋转,第一螺纹杆4旋转带动滑座5移动,从而带动旋转轴12、电动伸缩杆14、打磨板15进入到金属管28的管径内,启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14带动打磨板15移动,打磨板15与金属管28的管径相接触,启动第三旋转电机11,第三旋转电机11旋转带动旋转轴12、打磨板15旋转,打磨板15打磨金属管28的内壁,同时第一旋转电机3往复旋转,带动滑座5往复移动,从而带动旋转轴12、电动伸缩杆14、打磨板15往复移动,便于打磨板15打磨金属管28的内壁,打磨效果好,效率高,便于金属管28内壁打磨除锈。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属管内壁快速打磨除锈装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端左右两侧分别固定安装有固定杆(2)和第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)的输出端连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)上螺纹安装有滑座(5),所述滑座(5)的下端通过滑块与底板(1)滑动连接,且所述滑座(5)的上端安装有固定套(6),所述固定套(6)的内部底端安装有第二旋转电机(7),所述第二旋转电机(7)的输出端连接有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)上螺纹安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)通过滑块与固定套(6)的内壁滑动连接,且所述支撑杆(9)的上端固定有安装板(10),所述安装板(10)的上端固定有第三旋转电机(11),所述第三旋转电机(11)的输出端连接有旋转轴(12),所述旋转轴(12)上开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的上端固定有打磨板(15),且所述固定杆(2)的上端水平固定有横杆(16),所述横杆(16)的下端安装有固定块(18),所述固定块(18)的下端固定有支撑框(19),所述支撑框(19)的内部顶端固定有第四旋转电机(21),所述第四旋转电机(21)的输出端连接有第三螺纹杆(22),所述第三螺纹杆(22)上螺纹安装有滑套(23),所述滑套(23)的侧端固定有活动杆(24),所述活动杆(24)的一端与支撑框(19)的内壁滑动连接,所述活动杆(24)的下端固定有连接杆(25),且所述支撑框(19)的下端固定有安装框(20),所述安装框(20)的内部定顶端滑动安装有上夹板(26),所述连接杆(25)的下端贯穿安装框(20)与上夹板(26)相固定,且所述安装框(20)的内部底端固定有下夹板(27),所述上夹板(26)、下夹板(27)之间安装有金属管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管内壁快速打磨除锈装置,其特征在于:所述底板(1)的下端呈矩形固定安装有四个支撑垫(29)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管内壁快速打磨除锈装置,其特征在于:所述横杆(16)与固定杆(2)之间固定安装有加强杆(17),两所述加强杆(17)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属管内壁快速打磨除锈装置,其特征在于:所述上夹板(26)、下夹板(27)呈V型结构,且所述上夹板(26)的下表面和所述下夹板(27)的上表面均安装有橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种金属管内壁快速打磨除锈装置,其特征在于:所述凹槽(13)、电动伸缩杆(14)、打磨板(15)对称设置有两组,所述电动伸缩杆(14)的型号为ANT-35,所述打磨板(15)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属管内壁快速打磨除锈装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)的一端与固定杆(2)的连接处安装有轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120704024.0U CN214603674U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种金属管内壁快速打磨除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120704024.0U CN214603674U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种金属管内壁快速打磨除锈装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214603674U true CN214603674U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78400227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120704024.0U Expired - Fee Related CN214603674U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种金属管内壁快速打磨除锈装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214603674U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115014153A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-06 | 南京明乔机械发展有限公司 | 一种管路检具的定位装置 |
-
2021
- 2021-04-07 CN CN202120704024.0U patent/CN214603674U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115014153A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-06 | 南京明乔机械发展有限公司 | 一种管路检具的定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211760696U (zh) | 一种小口径钢管内抛光装置 | |
CN214603674U (zh) | 一种金属管内壁快速打磨除锈装置 | |
CN219026969U (zh) | 一种聚乙烯波纹管毛刺去除机构 | |
CN111618691A (zh) | 一种铁罐生产用打磨装置 | |
CN213616001U (zh) | 一种不锈钢管内壁抛光装置 | |
CN213105895U (zh) | 航空用无缝钢管高精度成型打磨系统 | |
CN212122799U (zh) | 一种管材内壁除锈装置 | |
CN210189422U (zh) | 一种五金配件加工用抛光装置 | |
CN218697474U (zh) | 一种铜管加工抛光装置 | |
CN214559874U (zh) | 一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置 | |
CN211760292U (zh) | 一种钢管内磨机 | |
CN212071536U (zh) | 一种高精度不锈钢抛光装置 | |
CN210024834U (zh) | 一种u型管管端除锈抛光装置 | |
CN214024836U (zh) | 一种复合钢管加工用打磨装置 | |
CN220863521U (zh) | 一种智能水泵外壳生产用去毛刺装置 | |
CN213498519U (zh) | 一种机械加工设备 | |
CN220372875U (zh) | 一种陶瓷密封环毛刺处理设备 | |
CN217167818U (zh) | 一种传动带辊轴去毛刺装置 | |
CN220408303U (zh) | 一种机械制造加工用的零部件抛光装置 | |
CN217168031U (zh) | 用于钢管内壁的抛光机 | |
CN218875027U (zh) | 一种抛光机 | |
CN113941933B (zh) | 一种异形配件自动打磨机 | |
CN217432417U (zh) | 一种摇浆机模具清理装置 | |
CN220216966U (zh) | 一种汽车卷带筒毛刺刮除设备 | |
CN218110241U (zh) | 一种钢管快速打磨成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211105 |