CN220372875U - 一种陶瓷密封环毛刺处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封环加工技术领域，具体为一种陶瓷密封环毛刺处理设备，包括机体，所述机体包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端活动连接有外圈打磨轮。本实用新型通过第一正反螺杆转动可以实现第一移动杆进行位置移动，进而可以实现对连接板的间距进行调节，通过第二正反螺杆转动可以使第二移动杆进行位置移动，通过第二移动杆移动进入至陶瓷密封环的内侧实现将陶瓷密封环卡紧，或是通过第二移动杆移动将陶瓷密封环夹紧，可以实现对陶瓷密封环进行固定，进而便于外圈打磨轮和内圈打磨轮分别对陶瓷密封环的外圈和内圈进行打磨。

Description

一种陶瓷密封环毛刺处理设备

技术领域

本实用新型涉及密封环加工技术领域，具体为一种陶瓷密封环毛刺处理设备。

背景技术

密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。因陶瓷具有硬度高，耐磨性好，热导率小，化学稳定性好，耐腐蚀，耐高温等优良特性，因此陶瓷密封环在耐化学腐蚀、耐磨损、耐高温等性能方面优于其他材质，可以广泛应用于机械、化工、石油、食品、制药、汽车等领域，可以使密封环的寿命延长，减少拆换次数，降低成本，提高效率。在对陶瓷密封环进行加工的过程中，陶瓷密封环的表面可能会出现一些毛刺，因此经常需要使用到毛刺处理装置对陶瓷密封环的表面的毛刺进行去除，使其表面变光滑，以提升陶瓷密封环的加质量和使用效果。

通过毛刺处理装置对陶瓷密封环表面的毛刺进行处理时，通常需要先将陶瓷密封环进行固定，现有技术中，由于对陶瓷密封环的毛刺处理分为内圈和外圈，然而对陶瓷密封环的固定往往是单面的固定，会使得对陶瓷密封环的固定效果不佳，不能很好的满足内外圈打磨的需求，进而不便于对陶瓷密封环表面的毛刺进行去除，因此亟需设计一种陶瓷密封环毛刺处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷密封环毛刺处理设备，以解决上述背景技术中提出的由于对陶瓷密封环的毛刺处理分为内圈和外圈，然而对陶瓷密封环的固定往往是单面的固定，会使得对陶瓷密封环的固定效果不佳，不能很好的满足内外圈打磨的需求，进而不便于对陶瓷密封环表面的毛刺进行去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种陶瓷密封环毛刺处理设备，包括机体，所述机体包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端活动连接有外圈打磨轮，所述底座的上表面固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动连接有内圈打磨轮；

所述底座的表面设置有固定机构，所述固定机构包括第一移动杆，所述第一移动杆活动连接在底座的内侧，所述第一移动杆的表面设置有连接板，所述连接板的内侧活动连接有第二正反螺杆，所述第二正反螺杆的表面螺纹连接有第二移动杆，所述第二移动杆的表面固定连接有橡胶垫，所述连接板的内侧开设有第二限位槽。

优选的，所述固定机构还包括第一正反螺杆，所述第一正反螺杆开设在底座的内侧，所述底座的表面固定安装有第一电机，所述第一正反螺杆和第一电机的输出端固定连接，所述底座的内侧开设有第一限位槽。

优选的，所述第二移动杆呈两组通过螺纹和第二正反螺杆活动连接，所述第二限位槽呈两组开设在连接板的内侧，所述第二移动杆和第二限位槽活动连接。

优选的，所述第一移动杆呈两组通过螺纹和第一正反螺杆活动连接，所述第一限位槽呈两组开设在底座的内侧，所述第一移动杆活动连接在第一限位槽的内侧。

优选的，所述第一移动杆的内侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括转杆，所述转杆活动连接在第一移动杆的内侧，所述第一移动杆的表面固定安装有第二电机，所述转杆的表面固定连接有连接块，所述第一移动杆的内侧开设有圆槽。

优选的，所述转杆的一端和第二电机的输出端固定连接，所述转杆的另一端和连接板固定连接，所述转杆通过连接块和圆槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一正反螺杆转动可以实现第一移动杆进行位置移动，进而可以实现对连接板的间距进行调节，通过第二正反螺杆转动可以使第二移动杆进行位置移动，通过第二移动杆移动进入至陶瓷密封环的内侧实现将陶瓷密封环卡紧，或是通过第二移动杆移动将陶瓷密封环夹紧，可以实现对陶瓷密封环进行固定，进而便于外圈打磨轮和内圈打磨轮分别对陶瓷密封环的外圈和内圈进行打磨，能够更好的将陶瓷密封环的内外圈毛刺去除，使得毛刺去除的过程中陶瓷密封环不易发生偏移或脱落，同时也提升了对陶瓷密封环固定的灵活性。

通过第二电机带动转杆转动，可以实现连接板在转杆的作用下随之进行转动，进而可以实现对陶瓷密封环进行旋转，使得在毛刺处理的过程中，无需手动对陶瓷密封环进行旋转或翻面，即可实现通过外圈打磨轮对陶瓷密封环表面不同位置的毛刺进行去除，使得处理效果更好，更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视动态示意图；

图3为本实用新型连接板和第二移动杆局部的结构正视剖视示意图；

图4为本实用新型第二移动杆和橡胶垫的结构侧视剖视示意图。

图中：1、底座；11、机架；12、第一伸缩气缸；13、外圈打磨轮；14、第二伸缩气缸；15、驱动电机；16、内圈打磨轮；2、第一正反螺杆；21、第一电机；22、第一移动杆；23、第一限位槽；24、连接板；25、第二正反螺杆；26、第二移动杆；27、橡胶垫；28、第二限位槽；3、转杆；31、第二电机；32、连接块；33、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种陶瓷密封环毛刺处理设备，包括机体，机体包括底座1，底座1的上表面固定连接有机架11，机架11的顶端固定连接有第一伸缩气缸12，第一伸缩气缸12的底端活动连接有外圈打磨轮13，底座1的上表面固定安装有第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的顶端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端活动连接有内圈打磨轮16，通过第一伸缩气缸12的设置可以对外圈打磨轮13进行升降，外圈打磨轮13通过电机驱动，通过外圈打磨轮13转动可以实现对陶瓷密封环的外圈进行毛刺处理，通过第二伸缩气缸14的伸缩可以对内圈打磨轮16进行升降，进而通过将内圈打磨轮16深入陶瓷密封环的内侧，再通过驱动电机15驱动内圈打磨轮16转动，可以实现对内圈打磨轮16对陶瓷密封环的内圈进行毛刺处理；

底座1的表面设置有固定机构，固定机构包括第一移动杆22，第一移动杆22活动连接在底座1的内侧，第一移动杆22的表面设置有连接板24，连接板24的内侧活动连接有第二正反螺杆25，第二正反螺杆25的表面螺纹连接有第二移动杆26，第二移动杆26的表面固定连接有橡胶垫27，连接板24的内侧开设有第二限位槽28，第二正反螺杆25活动连接在连接板24的内侧，通过转动第二正反螺杆25可以实现第二移动杆26进行移动，进而可以通过第二移动杆26将陶瓷密封环卡紧，实现对陶瓷密封环进行固定，便于更好的对陶瓷密封环进行加工处理。

进一步的，固定机构还包括第一正反螺杆2，第一正反螺杆2开设在底座1的内侧，底座1的表面固定安装有第一电机21，第一正反螺杆2和第一电机21的输出端固定连接，底座1的内侧开设有第一限位槽23，第一正反螺杆2活动连接在底座1的内侧，通过第一正反螺杆2转动可以实现第一移动杆22进行位置移动，进而可以实现对第一移动杆22的间距进行调节，便于第二移动杆26对不同尺寸的陶瓷密封环进行固定。

进一步的，第二移动杆26呈两组通过螺纹和第二正反螺杆25活动连接，第二限位槽28呈两组开设在连接板24的内侧，第二移动杆26和第二限位槽28活动连接，通过第二限位槽28的开设，可以对第二移动杆26进行限位，使得第二移动杆26不会在第二正反螺杆25的作用下发生偏移，进而可以实现对第二移动杆26的间距进行调节。

进一步的，第一移动杆22呈两组通过螺纹和第一正反螺杆2活动连接，第一限位槽23呈两组开设在底座1的内侧，第一移动杆22活动连接在第一限位槽23的内侧，通过第一限位槽23的开设，可以对第一移动杆22起到限位的作用，进而第一移动杆22不会在第一正反螺杆2的作用下发生偏移，使得第一移动杆22能够稳定的进行位置移动。

进一步的，第一移动杆22的内侧设置有旋转机构，旋转机构包括转杆3，转杆3活动连接在第一移动杆22的内侧，第一移动杆22的表面固定安装有第二电机31，转杆3的表面固定连接有连接块32，第一移动杆22的内侧开设有圆槽33，转杆3和连接板24固定连接，通过转杆3转动可以使连接板24转动并带动陶瓷密封环随之进行转动，进而可以对陶瓷密封环进行翻面，使得无需将陶瓷密封环拆下重新进行固定，即可通过外圈打磨轮13打磨陶瓷密封环外圈的不同部位。

进一步的，转杆3的一端和第二电机31的输出端固定连接，转杆3的另一端和连接板24固定连接，转杆3通过连接块32和圆槽33活动连接，通过连接块32和圆槽33的配合作用，可以保障转杆3稳定的进行转动，进而在对陶瓷密封环进行毛刺处理的过程中，可以更稳定的将其翻面。

工作原理：使用时，第一电机21的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第一电机21，第一电机21运转带动第一正反螺杆2转动，第一移动杆22受到第一限位槽23的限位，会在第一正反螺杆2转动的过程中进行位置移动，并在第一限位槽23的内侧进行活动，进而连接板24的间距发生改变，使第二移动杆26在移动的过程中进入至陶瓷密封环的内侧，再通过转动第二正反螺杆25，第二移动杆26在第二限位槽28的限位作用下进行位置移动，并使橡胶垫27和陶瓷密封环的内壁贴合，实现第二移动杆26将陶瓷密封环卡紧进行固定，通过第一伸缩气缸12延伸使外圈打磨轮13下移，再通过电机控制外圈打磨轮13转动，实现通过外圈打磨轮13对陶瓷密封环的外圈进行打磨；当对陶瓷密封环的内圈进行打磨时，使陶瓷密封环水平放置在四组第二移动杆26的中间，通过转动第二正反螺杆25使第二移动杆26移动将陶瓷密封环的表面夹紧，即可实现对陶瓷密封环进行固定，再通过第二伸缩气缸14延伸使内圈打磨轮16伸入陶瓷密封环的内侧，驱动电机15驱动内圈打磨轮16转动实现对陶瓷密封环的内圈进行打磨，从而达到分别对陶瓷密封环的内圈和外圈进行毛刺处理的效果。

第二电机31的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动第二电机31，第二电机31运转带动转杆3转动，转杆3会在第二电机31的作用下通过连接块32在圆槽33的内侧进行活动，进而连接板24会在转杆3的作用下随之进行转动，可以实现对第二移动杆26卡紧的陶瓷密封环进行翻面，便于外圈打磨轮13对陶瓷密封环外圈的不同部位进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷密封环毛刺处理设备，包括机体，所述机体包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有机架（11），所述机架（11）的顶端固定连接有第一伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（12）的底端活动连接有外圈打磨轮（13），所述底座（1）的上表面固定安装有第二伸缩气缸（14），所述第二伸缩气缸（14）的顶端安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端活动连接有内圈打磨轮（16）；

其特征在于，所述底座（1）的表面设置有固定机构，所述固定机构包括第一移动杆（22），所述第一移动杆（22）活动连接在底座（1）的内侧，所述第一移动杆（22）的表面设置有连接板（24），所述连接板（24）的内侧活动连接有第二正反螺杆（25），所述第二正反螺杆（25）的表面螺纹连接有第二移动杆（26），所述第二移动杆（26）的表面固定连接有橡胶垫（27），所述连接板（24）的内侧开设有第二限位槽（28）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷密封环毛刺处理设备，其特征在于：所述固定机构还包括第一正反螺杆（2），所述第一正反螺杆（2）开设在底座（1）的内侧，所述底座（1）的表面固定安装有第一电机（21），所述第一正反螺杆（2）和第一电机（21）的输出端固定连接，所述底座（1）的内侧开设有第一限位槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷密封环毛刺处理设备，其特征在于：所述第二移动杆（26）呈两组通过螺纹和第二正反螺杆（25）活动连接，所述第二限位槽（28）呈两组开设在连接板（24）的内侧，所述第二移动杆（26）和第二限位槽（28）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷密封环毛刺处理设备，其特征在于：所述第一移动杆（22）呈两组通过螺纹和第一正反螺杆（2）活动连接，所述第一限位槽（23）呈两组开设在底座（1）的内侧，所述第一移动杆（22）活动连接在第一限位槽（23）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷密封环毛刺处理设备，其特征在于：所述第一移动杆（22）的内侧设置有旋转机构，所述旋转机构包括转杆（3），所述转杆（3）活动连接在第一移动杆（22）的内侧，所述第一移动杆（22）的表面固定安装有第二电机（31），所述转杆（3）的表面固定连接有连接块（32），所述第一移动杆（22）的内侧开设有圆槽（33）。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷密封环毛刺处理设备，其特征在于：所述转杆（3）的一端和第二电机（31）的输出端固定连接，所述转杆（3）的另一端和连接板（24）固定连接，所述转杆（3）通过连接块（32）和圆槽（33）活动连接。