CN208697112U - 一种3d玻璃抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D玻璃抛光机，包括基体、固定框架、固定块，所述基体上设置有所述固定框架，所述固定框架上设置有抛光液喷头，所述固定框架上下两面设置有所述固定块，所述固定块上设置有定位槽，所述固定块下设置有顶杆，所述顶杆下设置有顶压气缸，所述顶压气缸一侧设置有储液桶，所述固定框架一侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有旋转框架，所述旋转框架侧壁上设置有抛光毛刷，所述转动轴上设置有传动组件，所述传动组件上设置有主旋转电机。本实用新型的有益效果在于：结构简单，便于安装，采用两种不同的抛光头，可以深入玻璃的凹槽与死角，对玻璃进行全方位的抛光，抛光液润滑清洗镜面，防止使镜面抛光更顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种3D玻璃抛光机。
背景技术
随着科学技术的不断发展，3D玻璃运用越来越广泛，但目前3D玻璃并不是平面结构，抛光时存在死角和凹槽，一般的抛光设备很难达到抛光要求，全方位的进行抛光，因此急需要一种设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D玻璃抛光机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种3D玻璃抛光机，包括基体、固定框架、固定块，所述基体上设置有所述固定框架，所述固定框架上设置有抛光液喷头，所述固定块上下两面设置有所述固定块，所述固定块上设置有定位槽，所述固定块下设置有顶杆，所述顶杆下设置有顶压气缸，所述顶压气缸一侧设置有储液桶，所述固定框架一侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有旋转框架，所述旋转框架侧壁上设置有抛光毛刷，所述转动轴上设置有传动组件，所述传动组件上设置有主旋转电机，所述固定框架另一侧设置有精细抛光盘，所述精细抛光盘内设置有多个多角度抛光圆盘，所述精细抛光盘一侧设置有副扭转电机。
上述结构中，首先所述基体起到支撑与密封整个装置的作用，所述固定框架对把上下两个所述固定块固定在同一平面上，所述定位槽定位要加工的玻璃，将工件卡进所述定位槽内，启动所述顶压气缸，使所述顶杆上移推动两个所述固定块靠近夹紧工件，然后启动所述主旋转电机使所述转动轴旋转，带动所述抛光毛刷旋转，对工件的一面进行抛光，在所述主旋转电机的旋转下也带动所述多角度抛光圆盘转动，所述副扭转电机控制所述多角度抛光圆盘的前后移动与扭转，从而对工件进行精细抛光，所述抛光液喷头，抛光时向工件喷抛光液，起到降温、清洗、润滑的作用，确保工件正常加工。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，所述固定框架通过螺钉固定在所述基体上，所述顶压气缸通过螺钉固定在所述基体上，所述顶杆螺钉与所述基体连接。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，所述固定块通过螺钉固定在所述固定框架上，所述定位槽镶嵌在所述固定块上，所述顶杆通过螺钉与所述固定块连接。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，所述主旋转电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述转动轴传动连接，所述旋转框架通过螺钉与所述转动轴连接，所述抛光毛刷镶嵌在所述旋转框架上。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，所述副扭转电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述多角度抛光圆盘传动连接。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，所述主旋转电机通过螺钉与所述基体连接，所述副扭转电机通过螺钉与所述基体连接。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，所述抛光液喷头通过螺钉固定在所述固定框架上，所述抛光液喷头通过管路与所述储液桶连接，所述储液桶通过螺钉与所述基体连接。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，便于安装，采用两种不同的抛光头，可以深入玻璃的凹槽与死角，对玻璃进行全方位的抛光，抛光液润滑清洗镜面，防止使镜面抛光更顺畅。
附图说明
图1是本实用新型所述一种3D玻璃抛光机的剖视图；
图2是本实用新型所述一种3D玻璃抛光机固定装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种3D玻璃抛光机抛光装置的左视图。
附图标记说明如下：
1、基体；2、固定框架；3、固定块；4、定位槽；5、顶压气缸；6、顶杆；7、主旋转电机；8、副扭转电机；9、转动轴；10、旋转框架；11、抛光毛刷；12、精细抛光盘；13、多角度抛光圆盘；14、抛光液喷头；15、储液桶；16、传动组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种3D玻璃抛光机，包括基体1、固定框架2、固定块3，基体1上设置有固定框架2，固定框架2上设置有抛光液喷头14，固定框架2上下两面设置有固定块3，固定块3上设置有定位槽4，固定块3下设置有顶杆6，顶杆6下设置有顶压气缸5，顶压气缸5一侧设置有储液桶15，固定框架2一侧设置有转动轴9，转动轴9上设置有旋转框架10，旋转框架10侧壁上设置有抛光毛刷11，转动轴9上设置有传动组件16，传动组件16上设置有主旋转电机7，固定框架2另一侧设置有精细抛光盘12，精细抛光盘12内设置有多个多角度抛光圆盘13，精细抛光盘12一侧设置有副扭转电机8。
上述结构中，首先基体1起到支撑与密封整个装置的作用，固定框架2对把上下两个固定块3固定在同一平面上，定位槽4定位要加工的玻璃，将工件卡进定位槽4内，启动顶压气缸5，使顶杆6上移推动两个固定块3靠近夹紧工件，然后启动主旋转电机7使转动轴9旋转，带动抛光毛刷11旋转，对工件的一面进行抛光，在主旋转电机7的旋转下也带动多角度抛光圆盘13转动，副扭转电机8控制多角度抛光圆盘13的前后移动与扭转，从而对工件进行精细抛光，抛光液喷头14，抛光时向工件喷抛光液，起到降温、清洗、润滑的作用，确保工件正常加工。
为了进一步提高3D玻璃抛光机的使用功能，固定框架2通过螺钉固定在基体1上，顶压气缸5通过螺钉固定在基体1上，顶杆6螺钉与基体1连接，固定块3通过螺钉固定在固定框架2上，定位槽4镶嵌在固定块3上，顶杆6通过螺钉与固定块3连接，主旋转电机7与传动组件16传动连接，传动组件16与转动轴9传动连接，旋转框架10通过螺钉与转动轴9连接，抛光毛刷11镶嵌在旋转框架10上，副扭转电机8与传动组件16传动连接，传动组件16与多角度抛光圆盘13传动连接，主旋转电机7通过螺钉与基体1连接，副扭转电机8通过螺钉与基体1连接，抛光液喷头14通过螺钉固定在固定框架2上，抛光液喷头14通过管路与储液桶15连接，储液桶15通过螺钉与基体1连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种3D玻璃抛光机，其特征在于：包括基体、固定框架、固定块，所述基体上设置有所述固定框架，所述固定框架上设置有抛光液喷头，所述固定框架上下两面设置有所述固定块，所述固定块上设置有定位槽，所述固定块下设置有顶杆，所述顶杆下设置有顶压气缸，所述顶压气缸一侧设置有储液桶，所述固定框架一侧设置有转动轴，所述转动轴上设置有旋转框架，所述旋转框架侧壁上设置有抛光毛刷，所述转动轴上设置有传动组件，所述传动组件上设置有主旋转电机，所述固定框架另一侧设置有精细抛光盘，所述精细抛光盘内设置有多个多角度抛光圆盘，所述精细抛光盘一侧设置有副扭转电机。
2.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机，其特征在于：所述固定框架通过螺钉固定在所述基体上，所述顶压气缸通过螺钉固定在所述基体上，所述顶杆螺钉与所述基体连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机，其特征在于：所述固定块通过螺钉固定在所述固定框架上，所述定位槽镶嵌在所述固定块上，所述顶杆通过螺钉与所述固定块连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机，其特征在于：所述主旋转电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述转动轴传动连接，所述旋转框架通过螺钉与所述转动轴连接，所述抛光毛刷镶嵌在所述旋转框架上。
5.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机，其特征在于：所述副扭转电机与所述传动组件传动连接，所述传动组件与所述多角度抛光圆盘传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机，其特征在于：所述主旋转电机通过螺钉与所述基体连接，所述副扭转电机通过螺钉与所述基体连接。
7.根据权利要求1所述的一种3D玻璃抛光机，其特征在于：所述抛光液喷头通过螺钉固定在所述固定框架上，所述抛光液喷头通过管路与所述储液桶连接，所述储液桶通过螺钉与所述基体连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113977442A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-28 | 深圳西可实业有限公司 | 一种自动化高效周边抛光机 |
| CN117103088A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-24 | 河北智翔铸造科技有限公司 | 一种球墨铸铁井盖生产用表面抛光处理装置及其方法 |
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2018
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| CN117103088A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-24 | 河北智翔铸造科技有限公司 | 一种球墨铸铁井盖生产用表面抛光处理装置及其方法 |
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