CN208005440U - 一种用于薄壁磁环的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄壁磁环的抛光设备，包括圆盘形的工作台，工作台上设有外圆抛光机构、工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构。本实用新型中设置了外圆抛光机构和内圆抛光机构，可同时对薄壁磁环工件进行外圆和内圆抛光，省时省力，且本实用新型可以实现多个薄壁磁环工件的同时抛光，提高抛光效率。本实用新型还设置了调节长孔和横向调节装置，使得本实用新型可以抛光不同外环半径和壁厚的薄壁磁环工件，提高了实用性。另外，本实用新型中的防尘装置可避免抛光过程中产生的大量灰尘进入周边环境，大大改善了抛光作业环境。

Description

一种用于薄壁磁环的抛光设备

技术领域

本实用新型属于磁性材料加工技术领域，具体涉及一种用于薄壁磁环的抛光设备。

背景技术

随着现代科技技术及产业画的发展，磁性材料被广泛应用于各个领域，从民生到高科技产业，从电子产品到医疗技术。薄壁磁环是磁性材料的一种，在加工过程中要进行高精度的磨削抛光，这样不仅可以增加薄壁磁环工件的美观，还能大大提高薄壁磁环工件的物理性能，实现薄壁磁环的高性能化、小型化，增加薄壁磁环工件的使用寿命。目前市场上的薄壁磁环抛光设备，在生产过程中，不能同时进行外圆和内圆抛光，必须分开进行，抛光效率低，费时费力。另外现有的抛光设备抛光过程中会产生大量的灰尘，污染周边环境，并且不易打扫。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种用于薄壁磁环的抛光设备，包括圆盘形的工作台，工作台上设有外圆抛光机构、工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构；

所述外圆抛光机构包括第一电机、第一转轴和外圆抛光轮，所述第一电机固定设于工作台下表面中心处，并通过第一转轴带动位于工作台上的外圆抛光轮旋转；

所述工件定位机构包括旋转定位台、第二转轴、第二电机和电磁吸盘，所述工作台上设有调节长孔和两个调节长槽，所述两个调节长槽分别设于工作台下表面调节长孔的两侧并与调节长孔平行，所述旋转定位台设于工作台上外圆抛光轮的一侧，所述第二转轴一端连接旋转定位台，另一端与第二电机连接，所述第二转轴穿过调节长孔并与长孔通过轴承滑动连接，所述第二电机固定在两个调节长槽上，所述电磁吸盘固定设于旋转定位台上；

所述内圆抛光机构包括固定架、气缸、第三电机和内圆抛光轮，所述固定架固定设于工作台上旋转定位台的周边并设有平行于工作台的横梁，所述横梁上设有相对于工作台的横向调节装置，所述横向调节装置连接气缸，所述气缸垂直于工作台，气缸的活塞杆上设有垂直于工作台的第三电机，第三电机的输出轴上设有内圆抛光轮，内圆抛光轮平行于工作台且设于旋转定位台的上方。

优选的，所述外圆抛光轮周边设有多个工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构，用于多个薄壁磁环工件的同时抛光。

优选的，所述横向调节装置包括设于横梁上的凹槽、与凹槽滑动连接的滑块，所述滑块连接气缸的底座。横向调节装置可以调节内圆抛光轮相对于旋转定位台的位置，从而可以对不同壁厚的薄壁磁环进行内圆抛光。

优选的，所述防尘机构包括吸尘头、吸尘管、灰尘收集袋、吸尘风机，所述吸尘头设于固定架和旋转定位台之间并通过吸尘管连接灰尘收集袋，灰尘收集袋连接吸尘风机。

本实用新型的工作原理为：将薄壁磁环固定在电磁吸盘上，同时调节第二转轴在调节长孔中的位置和横向调节装置，确保薄壁磁环的外壁与外圆抛光轮相切，内壁与内圆抛光轮相切；打开第一电机和第二电机，使外圆抛光轮和旋转定位台沿相反的方向旋转，可进行外圆抛光机；打开气缸和第三电机，使内圆抛光轮沿与外圆抛光轮相同的方向旋转，可进行内圆抛光。在抛光的同时，打开吸尘风机，灰尘通过吸尘头吸进灰尘收集袋，可避免抛光中产生的灰尘污染周边环境。

本实用新型中设置了外圆抛光机构和内圆抛光机构，可同时对薄壁磁环工件进行外圆和内圆抛光，省时省力，且本实用新型可以实现多个薄壁磁环工件的同时抛光，提高抛光效率。本实用新型还设置了调节长孔和横向调节装置，使得本实用新型可以抛光不同外环半径和壁厚的薄壁磁环工件，提高了实用性。另外，本实用新型中的防尘装置可避免抛光过程中产生的大量灰尘进入周边环境，大大改善了抛光作业环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图中：1工作台、2外圆抛光轮、3第一电机、4第一转轴、5第二电机、6第二转轴、7旋转定位台、8电磁吸盘、9薄壁磁环工件、10固定架、11横梁、12气缸、13第三电机、14内圆抛光轮、15吸尘头、16吸尘管、17灰尘收集袋、18吸尘风机、19凹槽、20滑块、21调节长槽、22调节长孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例一

参见图1-2，一种用于薄壁磁环的抛光设备，包括圆盘形的工作台1，工作台上1设有外圆抛光机构、工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构；所述外圆抛光机构包括第一电机3、第一转轴4和外圆抛光轮2，所述第一电机3固定设于工作台1下表面中心处，并通过第一转轴4带动位于工作台1上的外圆抛光轮2旋转；所述工件定位机构包括旋转定位台7、第二转轴6、第二电机5和电磁吸盘8，所述工作台1上设有调节长孔22和两个调节长槽21，所述两个调节长槽21分别设于工作台1下表面调节长孔22的两侧并与调节长孔22平行，所述旋转定位台7设于工作台1上外圆抛光轮2的一侧，所述第二转轴6一端连接旋转定位台7，另一端与第二电机5连接，所述第二转轴6穿过调节长孔22并与调节长孔22通过轴承滑动连接，所述第二电机5固定在两个调节长槽21上，所述电磁吸盘8固定设于旋转定位台7上；所述内圆抛光机构包括固定架10、气缸12、第三电机13和内圆抛光轮14，所述固定架10固定设于工作台1上旋转定位台7的周边并设有平行于工作台1上调节长孔22的横梁11，所述横梁11上设有相对于工作台1的横向调节装置，所述横向调节装置包括设于横梁11上的凹槽19、与凹槽19滑动连接的滑块20，所述滑块20连接气缸12的底座。所述气缸12垂直于工作台1，气缸12的活塞杆上设有垂直于工作台1的第三电机13，第三电机13的输出轴上设有内圆抛光轮14，内圆抛光轮14平行于工作台1且设于旋转定位台7的上方。所述防尘机构包括吸尘头15、吸尘管16、灰尘收集袋17、吸尘风机18，所述吸尘头15设于固定架10和旋转定位台7之间并通过吸尘管16连接灰尘收集袋17，灰尘收集袋17连接吸尘风机18。

实施例二

如图3所述，在本实施例一的基础上，在工作台1上新增一组相对位置不变的工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构，以实现两个薄壁磁环9工件的同时抛光。

在实际应用中，可在本实施例一和本实施例二的基础上，增加多组相对位置不变的工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构，以实现多个薄壁磁环工件的同时抛光。

Claims (4)

1.一种用于薄壁磁环的抛光设备，包括圆盘形的工作台，其特征在于：工作台上设有外圆抛光机构、工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构；

所述外圆抛光机构包括第一电机、第一转轴和外圆抛光轮，所述第一电机固定设于工作台下表面中心处，并通过第一转轴带动位于工作台上的外圆抛光轮旋转；

所述工件定位机构包括旋转定位台、第二转轴、第二电机和电磁吸盘，所述工作台上设有调节长孔和两个调节长槽，所述两个调节长槽分别设于工作台下表面调节长孔的两侧并与调节长孔平行，所述旋转定位台设于工作台上外圆抛光轮的一侧，所述第二转轴一端连接旋转定位台，另一端与第二电机连接，所述第二转轴穿过调节长孔并与长孔通过轴承滑动连接，所述第二电机固定在两个调节长槽上，所述电磁吸盘固定设于旋转定位台上；

所述内圆抛光机构包括固定架、气缸、第三电机和内圆抛光轮，所述固定架固定设于工作台上旋转定位台的周边并设有平行于工作台的横梁，所述横梁上设有相对于工作台的横向调节装置，所述横向调节装置连接气缸，所述气缸垂直于工作台，气缸的活塞杆上设有垂直于工作台的第三电机，第三电机的输出轴上设有内圆抛光轮，内圆抛光轮平行于工作台且设于旋转定位台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁磁环的抛光设备，其特征在于：所述外圆抛光轮周边设有多个工件定位机构、内圆抛光机构、防尘机构，用于多个薄壁磁环工件的同时抛光。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁磁环的抛光设备，其特征在于：所述横向调节装置包括设于横梁上的凹槽、与凹槽滑动连接的滑块，所述滑块连接气缸的底座。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于薄壁磁环的抛光设备，其特征在于：所述防尘机构包括吸尘头、吸尘管、灰尘收集袋、吸尘风机，所述吸尘头设于固定架和旋转定位台之间并通过吸尘管连接灰尘收集袋，灰尘收集袋连接吸尘风机。