CN220463271U - 铸铁管加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸铁管加工用打磨机，包括底板，所述底板的顶部分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有移动架，所述移动架上设置有可调式打磨件，所述第二侧板上设置有用于固定铸铁管的夹持件以及控制其转动的旋转部件。该铸铁管加工用打磨机，通过将铸铁管穿过转动套管，由夹持件将其夹持固定，驱动移动架两侧的第二电推杆，可调节两组打磨轮的间距，使其满足对不同直径铸铁管的加工，将第一电机驱动，使打磨轮旋转，接着由第一电推杆，将打磨轮与铸铁管贴合，对其上下两端面同时打磨，在打磨过程中，可通过旋转部件使铸铁管转动，使得打磨效率大大提高，能够更好的满足其生产加工需求。

Description

铸铁管加工用打磨机

技术领域

本实用新型涉及铸铁管生产技术领域，具体为铸铁管加工用打磨机。

背景技术

铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，劳动强度小，按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。

现有技术中，如中国专利（公开号为：CN 206185628 U）所提出的一种球墨铸铁管承口打磨装置，该案例通过电机启动带动砂轮转动，同时气缸活塞杆回收，磨机升降板下落至初始位置，旋转的砂轮开始对球墨铸铁管承口进行打磨，当打磨完成后，按下停止按钮，电机停止工作，气缸顶起磨机升降板，驱动油缸活塞杆收回，打磨小车回到初始位置，此装置可降低工作人员的劳动强度、提高工作效率、保证产品质量一致性，但在对铸铁管表面进行打磨时，无法实现双面同时打磨，其打磨效率低下，影响产品加工效率，故而提出一种铸铁管加工用打磨机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铸铁管加工用打磨机，以解决上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸铁管加工用打磨机，包括底板，所述底板的顶部分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端设置有移动架，所述移动架上设置有可调式打磨件，所述第二侧板上设置有用于固定铸铁管的夹持件以及控制其转动的旋转部件；

所述可调式打磨件包括安装于移动架上下两侧的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆上设置有打磨轮。

优选的，所述移动架底部的两侧均设置有贴合底板上端面的支撑滑轮。

优选的，所述夹持件包括可转动设置于第二侧板上的转动套管，所述转动套管的端部设置有固定仓，所述固定仓的上下两侧均设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有夹持块。

优选的，所述转动套管的外侧通过轴承与第二侧板转动连接，所述螺杆的端部设置有把手。

优选的，所述旋转部件包括安装于第二侧板上的第二电机，所述第二电机的输出端设置有主齿轮，所述转动套管的外侧设置有与主齿轮啮合的从齿轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了铸铁管加工用打磨机，具备以下有益效果：

该铸铁管加工用打磨机，通过将铸铁管穿过转动套管，由夹持件将其夹持固定，驱动移动架两侧的第二电推杆，可调节两组打磨轮的间距，使其满足对不同直径铸铁管的加工，将第一电机驱动，使打磨轮旋转，接着由第一电推杆，将打磨轮与铸铁管贴合，对其上下两端面同时打磨，在打磨过程中，可通过旋转部件使铸铁管转动，使得打磨效率大大提高，能够更好的满足其生产加工需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中可调式打磨件结构图。

图中：1第一侧板、2支撑滑轮、3第二电推杆、4底板、5转动套管、6第二侧板、7铸铁管、8移动架、9第一电推杆、10从齿轮、11夹持块、12固定仓、13螺杆、14主齿轮、15第二电机、16第一电机、17打磨轮、18转杆。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，铸铁管加工用打磨机，包括底板4，所述底板4的顶部分别设置有第一侧板1和第二侧板6，所述第一侧板1上设置有第一电推杆9，所述第一电推杆9的输出端设置有移动架8，通过驱动第一电推杆9，使移动架8右移，从而方便对铸铁管7整体位置打磨，所述移动架8上设置有可调式打磨件，通过可调式打磨件能够满足对不同直径的铸铁管7表面进行打磨处理，提高装置的适用范围，所述第二侧板6上设置有用于固定铸铁管7的夹持件以及控制其转动的旋转部件，通过夹持件将铸铁管7固定于转动套管5，并通过旋转部件可控制其转动，使得装置对铸铁管7表面的打磨效率更高；

所述可调式打磨件包括安装于移动架8上下两侧的第二电推杆3，所述第二电推杆3的输出端设置有第一电机16，所述第一电机16的输出端设置有转杆18，所述转杆18上设置有打磨轮17，通过驱动第二电推杆3，可使两组打磨轮17之间的距离灵活调节，使之满足对不同直径铸铁管7表面的打磨处理，将第一电机16驱动，由转杆18带动打磨轮17旋转，进行打磨作业。

进一步地，所述移动架8底部的两侧均设置有贴合底板4上端面的支撑滑轮2，在移动架8的位移下，底部的两组支撑滑轮2处于底板4表面滑动，提高移动架8位移的平稳性。

进一步地，所述夹持件包括可转动设置于第二侧板6上的转动套管5，所述转动套管5的端部设置有固定仓12，所述固定仓12的上下两侧均设置有螺杆13，所述螺杆13的端部设置有夹持块11，通过将螺杆13转动，使两组夹持块11靠拢，将铸铁管7压紧固定。

进一步地，所述转动套管5的外侧通过轴承与第二侧板6转动连接，使转动套管5受外力影响时，能够稳定转动，所述螺杆13的端部设置有把手。

进一步地，所述旋转部件包括安装于第二侧板6上的第二电机15，所述第二电机15的输出端设置有主齿轮14，所述转动套管5的外侧设置有与主齿轮14啮合的从齿轮10，通过将第二电机15驱动，使主齿轮14旋转，由啮合推动从齿轮10转动，使得转动套管5处于第二侧板6上旋转，从而使得铸铁管7转动，方便对其表面快速打磨。

综上所述，该铸铁管加工用打磨机，首先通过将铸铁管7穿过转动套管5，将螺杆13转动，使两组夹持块11靠拢，将铸铁管7压紧固定，接着驱动第二电推杆3，可使两组打磨轮17之间的距离灵活调节，使之满足对不同直径铸铁管7表面的打磨处理，将第一电机16驱动，由转杆18带动打磨轮17旋转，控制第一电推杆9，即可进行打磨作业，在作业过程中，将第二电机15驱动，使主齿轮14旋转，由啮合推动从齿轮10转动，使得转动套管5处于第二侧板6上旋转，从而使得铸铁管7转动，方便对其表面快速打磨，使得打磨效率大大提高，能够更好的满足其生产加工需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铸铁管加工用打磨机，包括底板（4），所述底板（4）的顶部分别设置有第一侧板（1）和第二侧板（6），其特征在于：所述第一侧板（1）上设置有第一电推杆（9），所述第一电推杆（9）的输出端设置有移动架（8），所述移动架（8）上设置有可调式打磨件，所述第二侧板（6）上设置有用于固定铸铁管（7）的夹持件以及控制其转动的旋转部件；

所述可调式打磨件包括安装于移动架（8）上下两侧的第二电推杆（3），所述第二电推杆（3）的输出端设置有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端设置有转杆（18），所述转杆（18）上设置有打磨轮（17）。

2.根据权利要求1所述的铸铁管加工用打磨机，其特征在于：所述移动架（8）底部的两侧均设置有贴合底板（4）上端面的支撑滑轮（2）。

3.根据权利要求1所述的铸铁管加工用打磨机，其特征在于：所述夹持件包括可转动设置于第二侧板（6）上的转动套管（5），所述转动套管（5）的端部设置有固定仓（12），所述固定仓（12）的上下两侧均设置有螺杆（13），所述螺杆（13）的端部设置有夹持块（11）。

4.根据权利要求3所述的铸铁管加工用打磨机，其特征在于：所述转动套管（5）的外侧通过轴承与第二侧板（6）转动连接，所述螺杆（13）的端部设置有把手。

5.根据权利要求4所述的铸铁管加工用打磨机，其特征在于：所述旋转部件包括安装于第二侧板（6）上的第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端设置有主齿轮（14），所述转动套管（5）的外侧设置有与主齿轮（14）啮合的从齿轮（10）。