CN211361742U - 一种用于玻璃制品加工的磨盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨盘机械技术领域，尤其为一种用于玻璃制品加工的磨盘机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有立柱杆，所述立柱杆的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的一侧固定连接有旋转筒，所述旋转筒的一端固定连接有固定夹持装置，所述固定夹持装置包括底板座，所述底板座与旋转筒的一端固定连接，所述底板座的内部固定安装有小型马达。本实用新型通过设置固定夹持装置，其中夹持弧片在小型马达带动三个齿轮盘，再配合着第一旋转杆和第二旋转杆达到张合，从而对玻璃制品工件进行夹持固定，省去了人工操作，使得作业效率大幅度提升，最后通过设置的旋转筒，使得底板座可以进行旋转，从而达到双面打磨。

Description

一种用于玻璃制品加工的磨盘机

技术领域

本实用新型涉及磨盘机械技术领域，具体为一种用于玻璃制品加工的磨盘机。

背景技术

玻璃制品是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活，在玻璃制品加工过程中，玻璃的打磨是一项繁重的作业。

但是现有的磨盘机存在以下问题：

1、现有的磨盘机在对玻璃制品进行打磨的时候，往往需要使用者手持打磨，没有一个较好的固定夹持装置，从而加大了劳动力，而且打磨途中只能对一个面进行打磨，很难满足生产需求性；

2、现有的磨盘机，打磨件与打磨盘的接触不能有效的调节，使得玻璃制品打磨的厚度无法精准确定，从而造成损坏玻璃制品的后果，而且打磨的途中会产生很高的温度，使得打磨盘的使用寿命降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃制品加工的磨盘机，解决了现有的磨盘机没有一个较好的固定夹持装置和打磨件与打磨盘的接触不能有效的调节，使得玻璃制品打磨的厚度无法精准确定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃制品加工的磨盘机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有立柱杆，所述立柱杆的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的一侧固定连接有旋转筒，所述旋转筒的一端固定连接有固定夹持装置，所述固定夹持装置包括底板座，所述底板座与旋转筒的一端固定连接，所述底板座的内部固定安装有小型马达，所述小型马达的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述底板座的上表面通过转轴分别转动连接有第二齿轮盘和第三齿轮盘，所述第二齿轮盘和第三齿轮盘的表面均通过转轴转动连接有第一旋转杆，两个所述第一旋转杆的一端通过转轴转动连接有第二旋转杆，两个所述第二旋转杆的一端固定连接有夹持弧片，所述底板座与第二旋转杆通过转轴转动连接有衔接旋杆，所述工作台的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端固定连接有T型喷水管，所述工作台的上端固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输水端固定连接有导流管，所述滑动套的表面通过转轴转动连接有旋转卡杆，所述底板座的上表面固定连接有槽洞块，所述旋转卡杆与槽洞块相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动套的一侧固定连接有衔接块，所述工作台的上端固定连接有电动推杆，两个所述夹持弧片之间夹固有玻璃制品工件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接，所述第二齿轮盘与第三齿轮盘啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流管的一端与水泵固定连接，所述导流管的另一端贯穿水箱的侧壁并与T型喷水管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端与衔接块的下端固定连接，所述固定夹持装置的设置数量为两个，且呈对称水平设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃制品加工的磨盘机，具备以下有益效果：

1、该用于玻璃制品加工的磨盘机，通过设置固定夹持装置，其中夹持弧片在小型马达带动三个齿轮盘，再配合着第一旋转杆和第二旋转杆达到张合，从而对玻璃制品工件进行夹持固定，省去了人工操作，使得作业效率大幅度提升，最后通过设置的旋转筒，使得底板座可以进行旋转，从而达到双面打磨。

2、该用于玻璃制品加工的磨盘机，通过设置水箱，水箱内的水泵通过导流管将水源通向T型喷水管，最终对打磨盘进行喷水降温，增加打磨盘的使用寿命，再通过设置衔接块，衔接块通过电动推杆的作用带动滑动套上下移动，从而调节最理想的接触，使得打磨更精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、立柱杆；3、滑动套；4、旋转筒；5、固定夹持装置；501、底板座；502、小型马达；503、第一齿轮盘；504、第二齿轮盘；505、第三齿轮盘；506、第一旋转杆；507、第二旋转杆；508、夹持弧片；509、衔接旋杆；6、电动机；7、打磨盘；8、T型喷水管；9、水箱；10、水泵；11、导流管；12、旋转卡杆；13、槽洞块；14、衔接块；15、电动推杆；16、玻璃制品工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻璃制品加工的磨盘机，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有立柱杆2，立柱杆2的外表面滑动连接有滑动套3，滑动套3的一侧固定连接有旋转筒4，旋转筒4的一端固定连接有固定夹持装置5，固定夹持装置5包括底板座501，底板座501与旋转筒4的一端固定连接，底板座501的内部固定安装有小型马达502，小型马达502的输出端固定连接有第一齿轮盘503，底板座501的上表面通过转轴分别转动连接有第二齿轮盘504和第三齿轮盘505，第二齿轮盘504和第三齿轮盘505的表面均通过转轴转动连接有第一旋转杆506，两个第一旋转杆506的一端通过转轴转动连接有第二旋转杆507，两个第二旋转杆507的一端固定连接有夹持弧片508，底板座501与第二旋转杆507通过转轴转动连接有衔接旋杆509，工作台1的上端固定安装有电动机6，电动机6的输出端固定连接有打磨盘7。

本实施方案中，启动小型马达502使夹持弧片508张开，随后将玻璃制品工件16放置在两个夹持弧片508之间，再次启动小型马达502，使小型马达502带动第一齿轮盘503进行旋转，而啮合连接的第二齿轮盘504会紧随第一齿轮盘503产生旋转，第二齿轮盘504再将动力传输给啮合连接的第三齿轮盘505，从而达到第一旋转杆506的旋转，最终达到夹持弧片508的收合，对玻璃制品工件16进行夹持固定。

具体的，工作台1的上端固定连接有T型喷水管8，工作台1的上端固定连接有水箱9，水箱9的内部固定安装有水泵10，水泵10的输水端固定连接有导流管11，滑动套3的表面通过转轴转动连接有旋转卡杆12，底板座501的上表面固定连接有槽洞块13，旋转卡杆12与槽洞块13相适配。

本实施例中，启动水泵10，使水泵10通过导流管11将水箱9内部的水源传输到T型喷水管8的内部，最后进行对打磨盘7表面的喷洒作用，当一个面打磨完毕后，关闭电动机6，启动电动推杆15向上推动衔接块14，然后旋转旋转卡杆12，使旋转卡杆12不再卡固槽洞块13，此时便可将玻璃制品工件16进行翻转，翻转后，再次使旋转卡杆12旋下并对槽洞块13进行卡固，然后启动电动推杆15向下收。

具体的，滑动套3的一侧固定连接有衔接块14，工作台1的上端固定连接有电动推杆15，两个夹持弧片508之间夹固有玻璃制品工件16。

本实施例中，启动电动推杆15，使电动推杆15拉动着衔接块14向下移动，从而带动了整体的下移，使其下至最适宜的位置，进而得到更好的打磨效果。

具体的，第一齿轮盘503与第二齿轮盘504啮合连接，第二齿轮盘504与第三齿轮盘505啮合连接。

本实施例中，三个齿轮盘之间，互相的啮合连接，使得小型马达502更好的将动力进行传输，进而达到更好更稳固的固定夹持作用。

具体的，导流管11的一端与水泵10固定连接，导流管11的另一端贯穿水箱9的侧壁并与T型喷水管8固定连接。

本实施例中，导流管11很好的将水源从水箱9中通过水泵10导流到T型喷水管8的内部，进而更好的对打磨盘7进行降温。

具体的，电动推杆15的输出端与衔接块14的下端固定连接，固定夹持装置5的设置数量为两个，且呈对称水平设置。

本实施例中，电动推杆15在其中起到了对衔接块14通过拉力和推力，固定夹持装置5的设置数量为两个，起到了一左一右的夹持，从而更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动小型马达502使夹持弧片508张开，随后将玻璃制品工件16放置在两个夹持弧片508之间，再次启动小型马达502，使小型马达502带动第一齿轮盘503进行旋转，而啮合连接的第二齿轮盘504会紧随第一齿轮盘503产生旋转，第二齿轮盘504再将动力传输给啮合连接的第三齿轮盘505，从而达到第一旋转杆506的旋转，最终达到夹持弧片508的收合，对玻璃制品工件16进行夹持固定，一切完毕后，启动电动推杆15，使电动推杆15拉动着衔接块14向下移动，从而带动了整体的下移，当下至最适宜的位置时，关闭电动推杆15并启动电动机6，使电动机6带动着打磨盘7产生旋转，从而对玻璃制品工件16的下表面进行打磨，打磨的期间启动水泵10，使水泵10通过导流管11将水箱9内部的水源传输到T型喷水管8的内部，最后进行对打磨盘7表面的喷洒作用，当一个面打磨完毕后，关闭电动机6，启动电动推杆15向上推动衔接块14，然后旋转旋转卡杆12，使旋转卡杆12不再卡固槽洞块13，此时便可将玻璃制品工件16进行翻转，翻转后，再次使旋转卡杆12旋下并对槽洞块13进行卡固，然后启动电动推杆15向下收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃制品加工的磨盘机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有立柱杆(2)，其特征在于：所述立柱杆(2)的外表面滑动连接有滑动套(3)，所述滑动套(3)的一侧固定连接有旋转筒(4)，所述旋转筒(4)的一端固定连接有固定夹持装置(5)，所述固定夹持装置(5)包括底板座(501)，所述底板座(501)与旋转筒(4)的一端固定连接，所述底板座(501)的内部固定安装有小型马达(502)，所述小型马达(502)的输出端固定连接有第一齿轮盘(503)，所述底板座(501)的上表面通过转轴分别转动连接有第二齿轮盘(504)和第三齿轮盘(505)，所述第二齿轮盘(504)和第三齿轮盘(505)的表面均通过转轴转动连接有第一旋转杆(506)，两个所述第一旋转杆(506)的一端通过转轴转动连接有第二旋转杆(507)，两个所述第二旋转杆(507)的一端固定连接有夹持弧片(508)，所述底板座(501)与第二旋转杆(507)通过转轴转动连接有衔接旋杆(509)，所述工作台(1)的上端固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端固定连接有打磨盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的磨盘机，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有T型喷水管(8)，所述工作台(1)的上端固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的内部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输水端固定连接有导流管(11)，所述滑动套(3)的表面通过转轴转动连接有旋转卡杆(12)，所述底板座(501)的上表面固定连接有槽洞块(13)，所述旋转卡杆(12)与槽洞块(13)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的磨盘机，其特征在于：所述滑动套(3)的一侧固定连接有衔接块(14)，所述工作台(1)的上端固定连接有电动推杆(15)，两个所述夹持弧片(508)之间夹固有玻璃制品工件(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制品加工的磨盘机，其特征在于：所述第一齿轮盘(503)与第二齿轮盘(504)啮合连接，所述第二齿轮盘(504)与第三齿轮盘(505)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃制品加工的磨盘机，其特征在于：所述导流管(11)的一端与水泵(10)固定连接，所述导流管(11)的另一端贯穿水箱(9)的侧壁并与T型喷水管(8)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃制品加工的磨盘机，其特征在于：所述电动推杆(15)的输出端与衔接块(14)的下端固定连接，所述固定夹持装置(5)的设置数量为两个，且呈对称水平设置。

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