CN214054769U - 一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置 - Google Patents

一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214054769U
CN214054769U CN202021949632.XU CN202021949632U CN214054769U CN 214054769 U CN214054769 U CN 214054769U CN 202021949632 U CN202021949632 U CN 202021949632U CN 214054769 U CN214054769 U CN 214054769U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire drawing
electric push
pulley
motor
push rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021949632.XU
Other languages
English (en)
Inventor
朱建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Runchen New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Runchen New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Runchen New Material Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Runchen New Material Technology Co ltd
Priority to CN202021949632.XU priority Critical patent/CN214054769U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214054769U publication Critical patent/CN214054769U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,包括底座、工作台和支架,使用时,首先将需要进行打磨的金属件放置在工作台的顶部,通过第二电机轴配合主动轮带动打磨带开始转动,此时两个第二电推杆和第一电推杆均处于初始长度,第一滑轮和第二滑轮的底部均在同一水平面上,此时的打磨带的打磨面积最大,随后启动第一电机,通过第一电机轴配合丝杆带动顶架沿滑杆向下滑动,带动打磨带贴近金属件的表面,进而对金属件的表面开始打磨,当需要降低打磨面积时,通过第一电推杆带动第一滑轮向下延伸进而带动打磨带的底部中间向下凸起,再通过两侧的第二电推杆,带动两侧的第二滑轮开始向上收缩,此时打磨带与金属件的接触面最小。

Description

一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置
技术领域
本实用新型涉及金属拉丝相关技术领域,具体为一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置。
背景技术
金属拉丝是反复用砂纸在金属件的表面刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗三个部分,在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用,使产品兼备时尚和科技的元素。
而目前使用的部分金属拉丝打磨装置结构简单,通常是通过转动的打磨带对金属件的表面进行打磨,而由于打磨带的单位时间内打磨面积为固定的,因此不便于根据金属件的打磨需求进行快速调整,因此在使用时存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,包括底座、工作台和支架;所述的支架关于工作台的中轴线呈对称式设置有两个,且两个工作台分别设置在底座顶部两侧;所述的工作台设置在两个支架之间,同时支架的两侧均呈开口结构;所述的支架包括丝杆和滑杆,所述的丝杆和滑杆分别设置在两个支架内部,且丝杆通过第一电机轴与第一电机组成转动结构,其中第一电机固定在一侧的支架顶端,所述的丝杆和滑杆分别与顶架的两端相连接;所述的顶架包括固定板和第二电推杆,所述的固定板设置在顶架的下部,且顶架的一侧设置有第二电机,所述的第二电机通过第二电机轴与主动轮组成转动结构,其中主动轮设置在固定板的另一侧,同时的固定板一侧的两端分别设置有从动轮,所述的同定板一侧设置有第一电推杆,且第一电推杆远离主动轮的一端设置有第一滑轮,所述的第二电推杆关于第一电推杆的中轴线呈对称式设置有两个,且第二电推杆的一端设置有第二滑轮,同时第二滑轮、第一滑轮、从动轮和主动轮均与打磨带的内端面相连接。
优选的,所述的丝杆、滑杆和顶架组成升降结构,且顶架的中轴线与打磨带的中轴线在同一条竖直直线上。
优选的,所述的第一电机和第二电机均通过导线与市电电性连接。
优选的,所述的第二滑轮、第一滑轮、从动轮和主动轮均设置在固定板的同一侧,且第一滑轮与第一电推杆组成伸缩结构,同时第二滑轮与第二电推杆组成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用的时候,首先将需要进行打磨的金属件放置在工作台的顶部,随后接通外部电源,启动第二电机,通过第二电机轴配合主动轮带动打磨带开始转动,此时两个第二电推杆和第一电推杆均处于初始长度,第一滑轮和第二滑轮的底部均在同一水平面上,此时的打磨带的打磨面积最大,随后启动第一电机,通过第一电机轴配合丝杆带动顶架沿滑杆向下滑动,带动打磨带贴近金属件的表面,进而对金属件的表面开始打磨,当需要降低打磨面积时,首先启动第一电推杆,带动第一滑轮向下延伸进而带动打磨带的底部中间向下凸起,同时启动两侧的第二电推杆,带动两侧的第二滑轮开始向上收缩,此时打磨带与金属件的接触面最小,即可降低打磨面积。
附图说明
图1为本实用新型一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置中的打磨带在不同工作状态下的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置中打磨带的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、支架;4、丝杆;5、滑杆;6、第一电机轴;7、第一电机;8、顶架;9、固定板;10、第二电机;11、第二电机轴; 12、主动轮;13、从动轮;14、第一电推杆;15、第一滑轮;16、第二电推杆;17、第二滑轮;18、打磨带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,包括底座1、工作台2和支架3;支架3关于工作台2的中轴线呈对称式设置有两个,且两个工作台2分别设置在底座1顶部两侧;工作台2设置在两个支架3之间,同时支架3的两侧均呈开口结构;支架3包括丝杆4和滑杆5,丝杆4和滑杆5分别设置在两个支架3内部,且丝杆4通过第一电机轴6与第一电机7组成转动结构,其中第一电机7固定在一侧的支架3顶端,丝杆4和滑杆5分别与顶架8的两端相连接;顶架8包括固定板9 和第二电推杆16,固定板9设置在顶架8的下部,且顶架8的一侧设置有第二电机10,第二电机10通过第二电机轴11与主动轮12组成转动结构,其中主动轮12设置在固定板9的另一侧,同时的固定板9一侧的两端分别设置有从动轮13,固定板9一侧设置有第一电推杆14,且第一电推杆14远离主动轮12的一端设置有第一滑轮15,第二电推杆16关于第一电推杆14的中轴线呈对称式设置有两个,且第二电推杆16的一端设置有第二滑轮17,同时第二滑轮17、第一滑轮15、从动轮13和主动轮12均与打磨带18的内端面相连接。
丝杆4、滑杆5和顶架8组成升降结构,且顶架8的中轴线与打磨带18 的中轴线在同一条竖直直线上。
第一电机7和第二电机10均通过导线与市电电性连接。
第二滑轮17、第一滑轮15、从动轮13和主动轮12均设置在固定板9的同一侧,且第一滑轮15与第一电推杆14组成伸缩结构,同时第二滑轮17与第二电推杆16组成伸缩结构。
需要说明的是,本实用新型为一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,使用的时候,首先将需要进行打磨的金属件放置在工作台2的顶部,随后接通外部电源,启动第二电机10,通过第二电机轴11配合主动轮12带动打磨带18开始转动,此时两个第二电推杆16和第一电推杆14均处于初始长度,第一滑轮15和第二滑轮17的底部均在同一水产面上,此时的打磨带18的打磨面积最大,随后启动第一电机7,通过第一电机轴6配合丝杆4带动顶架8沿滑杆5向下滑动,带动打磨带18贴近金属件的表面,进而对金属件的表面开始打磨,当需要降低打磨面积时,首先启动第一电推杆14,带动第一滑轮 15向下延伸进而带动打磨带18的底部中间向下凸起,同时启动两侧的第二电推杆16,带动两侧的第二滑轮17开始向上收缩,此时打磨带18与金属件的接触面最小,即可降低打磨面积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)和支架(3);所述的支架(3)关于工作台(2)的中轴线呈对称式设置有两个,且两个工作台(2)分别设置在底座(1)顶部两侧;所述的工作台(2)设置在两个支架(3)之间,同时支架(3)的两侧均呈开口结构;所述的支架(3)包括丝杆(4)和滑杆(5),所述的丝杆(4)和滑杆(5)分别设置在两个支架(3)内部,且丝杆(4)通过第一电机轴(6)与第一电机(7)组成转动结构,其中第一电机(7)固定在一侧的支架(3)顶端,所述的丝杆(4)和滑杆(5)分别与顶架(8)的两端相连接;所述的顶架(8)包括固定板(9)和第二电推杆(16),所述的固定板(9)设置在顶架(8)的下部,且顶架(8)的一侧设置有第二电机(10),所述的第二电机(10)通过第二电机轴(11)与主动轮(12)组成转动结构,其中主动轮(12)设置在固定板(9)的另一侧,同时的固定板(9)一侧的两端分别设置有从动轮(13),所述的固定板(9)一侧设置有第一电推杆(14),且第一电推杆(14)远离主动轮(12)的一端设置有第一滑轮(15),所述的第二电推杆(16)关于第一电推杆(14)的中轴线呈对称式设置有两个,且第二电推杆(16)的一端设置有第二滑轮(17),同时第二滑轮(17)、第一滑轮(15)、从动轮(13)和主动轮(12)均与打磨带(18)的内端面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,其特征在于:所述的丝杆(4)、滑杆(5)和顶架(8)组成升降结构,且顶架(8)的中轴线与打磨带(18)的中轴线在同一条竖直直线上。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,其特征在于:所述的第一电机(7)和第二电机(10)均通过导线与市电电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置,其特征在于:所述的第二滑轮(17)、第一滑轮(15)、从动轮(13)和主动轮(12)均设置在固定板(9)的同一侧,且第一滑轮(15)与第一电推杆(14)组成伸缩结构,同时第二滑轮(17)与第二电推杆(16)组成伸缩结构。
CN202021949632.XU 2020-09-09 2020-09-09 一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置 Active CN214054769U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021949632.XU CN214054769U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021949632.XU CN214054769U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214054769U true CN214054769U (zh) 2021-08-27

Family

ID=77386246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021949632.XU Active CN214054769U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214054769U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787428A (zh) * 2021-09-14 2021-12-14 江苏弘亚钨钼科技有限公司 一种具有自动冷却清洁功能的可控制张力的金属拉丝机
CN113927426A (zh) * 2021-11-04 2022-01-14 许昌学院 一种金属材料加工用光元拉丝装置
CN114654357A (zh) * 2022-04-29 2022-06-24 苏临散 一种金属拉丝装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113787428A (zh) * 2021-09-14 2021-12-14 江苏弘亚钨钼科技有限公司 一种具有自动冷却清洁功能的可控制张力的金属拉丝机
CN113927426A (zh) * 2021-11-04 2022-01-14 许昌学院 一种金属材料加工用光元拉丝装置
CN113927426B (zh) * 2021-11-04 2022-12-23 许昌学院 一种金属材料加工用光元拉丝装置
CN114654357A (zh) * 2022-04-29 2022-06-24 苏临散 一种金属拉丝装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214054769U (zh) 一种拉丝大小可调的金属均匀拉丝装置
CN108406555B (zh) 抛光装置
CN210879135U (zh) 带有清洗组件的上盘轴抛光装置
CN108747642A (zh) 一种角度可调节的机械加工用打磨装置
CN110877270A (zh) 一种铜制品加工用抛光装置
CN111958341A (zh) 一种圆柱木材环绕式打磨装置
CN211136595U (zh) 一种铝合金边框加工用毛刺去除装置
CN211136669U (zh) 一种便于清理碎屑的表面抛光设备
CN207522257U (zh) 一种多切边型定子铁芯用切边打磨装置
CN213765342U (zh) 一种高精度四轴抛光机
CN214923076U (zh) 一种汽车零部件加工用打磨装置
CN213258541U (zh) 一种具有抛光效果的拉丝设备
CN211867459U (zh) 一种半自动多工位的机械配件打磨抛光装置
CN214024835U (zh) 一种晶体管的表面钝化装置
CN214351599U (zh) 一种稳定的水磨抛光机
CN213670278U (zh) 一种五金管件烤漆设备
CN213258818U (zh) 一种金属铸造用抛光装置
CN212794364U (zh) 一种便于使用的汽车零部件打磨装置
CN212762729U (zh) 一种电子元件加工用多方位打磨装置
CN216442293U (zh) 一种金属配件表面处理装置
CN211361742U (zh) 一种用于玻璃制品加工的磨盘机
CN217413513U (zh) 一种不锈钢表面拉丝机用传动结构
CN213380771U (zh) 一种具有铸造功能的打磨装置
CN216179119U (zh) 一种线路板加工用打磨装置
CN218801235U (zh) 一种铸件检测用样块自动打磨抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant