CN213258818U - 一种金属铸造用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造用抛光装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有限位块，所述第一转动杆上限位块的左侧设置有左旋螺纹，所述第一转动杆上限位块的右侧设置有右旋螺纹，所述第一转动杆的左侧套设有第一螺纹套。本实用新型设置了第一电机、转动杆、第一螺纹套、第二螺纹套和U型块，可以对不同长短的金属进行固定，设置了电推杆、支撑板，丝杆、丝套、第二电机和第三电机，使砂轮在对金属进行抛光时可以调节角度；同时还设置了抽风机和集尘箱，使抛光时产生的粉尘可以进行收集，设置了水泵和水箱，可以在砂轮抛光的同时给砂轮降温。

Description

一种金属铸造用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体为一种金属铸造用抛光装置。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。现有的手持式抛光设备，工人通过手持式对工件进行抛光，可以从多角度对金属表面进行抛光处理，但是由于抛光过程中会产生大量的粉尘，造成恶劣的工作环境，严重影响工人的健康。

在使用传统金属铸造用抛光装置时存在以下问题：

1、对于不同长短的金属不好固定，并且对金属进行抛光时无法调节抛光的角度；

2、抛光过程产生的粉尘无法处理，且砂轮在抛光的过程中会发烫，时间长了容易损伤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用抛光装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上固定安装有限位块，所述第一转动杆上限位块的左侧设置有左旋螺纹，所述第一转动杆上限位块的右侧设置有右旋螺纹，所述第一转动杆的左侧套设有第一螺纹套，所述第一转动杆的右侧套设有第二螺纹套，所述第一螺纹套和第二螺纹套的顶部均固定安装有固定块，所述固定块的上部均固定安装有U型块，所述U型块的一侧均螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆内均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的右端均固定安装有第一弧形板，所述U型块远离螺纹杆的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的左端均固定安装有第二弧形板，所述底座的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，且所述第一转轴贯穿进底座，所述第一转轴的左端与第一转动杆的右端固定连接，所述底座的上部左右两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有多个电推杆，所述电推杆的底部铰接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动安装有丝杆，所述支撑板的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，且所述第二转轴贯穿进支撑板，所述第二转轴的左端与丝杆的右端固定连接，所述丝杆上固定安装有丝套，所述丝套的底部固定安装有多个连接板，所述连接板的底部固定安装有平板，所述平板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三转轴，所述第三转轴的底部固定安装有砂轮，所述顶板的上部左侧固定安装有水箱，所述顶板的上部水箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管与水箱连通，所述水箱的出水端连通有出水管，所述底座的上部右侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进气端连通有进气管，所述抽风机的出气端连通有出气管，所述底座的上部抽风机的右侧固定安装有集尘箱，所述出气管与集尘箱连通，所述底座上开设有多个通孔，所述底座的底部固定安装有废液箱，所述通孔与废液箱连通，所述底座的上部左侧固定安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机、水泵、抽风机电性连接。

优选的，所述底座的左右两侧固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

优选的，所述出水管为软管且与平板贯穿。

优选的，所述螺纹上固定安装有转块。

优选的，两个所述支撑杆以底座为中心对称分布。

优选的，两个所述电推杆以顶板为中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第一电机、转动杆、第一螺纹套、第二螺纹套和U型块，可以对不同长短的金属进行固定，设置了电推杆、支撑板，丝杆、丝套、第二电机和第三电机，使砂轮在对金属进行抛光时可以调节角度；

2、本实用新型同时还设置了抽风机和集尘箱，使抛光时产生的粉尘可以进行收集，设置了水泵和水箱，可以在砂轮抛光的同时给砂轮降温。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为图1中B-B结构示意图；

图3为图1中A部分结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、第一转动杆；3、限位块；4、第一螺纹套；5、第二螺纹套；6、固定块；7、U型块；8、螺纹杆；9、第二转动杆；10、第一弧形板；11、连接杆；12、第二弧形板；13、第一电机；14、第一转轴；15、支撑杆；16、顶板；17、电推杆；18、支撑板；19、丝杆；20、第二电机；21、第二转轴；22、丝套；23、连接板；24、平板；25、第三电机；26、第三转轴；27、砂轮；28、水箱；29、水泵；30、进水管；31、出水管；32、抽风机；33、进气管；34、出气管；35、集尘箱；36、废液箱；37、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造用抛光装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一滑槽，第一滑槽内转动安装有第一转动杆2，第一转动杆2上焊接有限位块3，第一转动杆2上限位块3的左侧设置有左旋螺纹，第一转动杆2上限位块3的右侧设置有右旋螺纹，第一转动杆2的左侧套设有第一螺纹套4，第一转动杆2的右侧套设有第二螺纹套5，第一螺纹套4和第二螺纹套5的顶部均焊接有固定块6，固定块6的上部均焊接有U型块7，U型块7的一侧均螺纹安装有螺纹杆8，螺纹杆8内均开设有第二滑槽，第二滑槽内均转动安装有第二转动杆9，第二转动杆9的右端均焊接有第一弧形板10，U型块7远离螺纹杆8的一侧均焊接有连接杆11，连接杆11的左端均焊接有第二弧形板12，底座1的右侧焊接有第一电机13，第一电机13的输出端焊接有第一转轴14，且第一转轴14贯穿进底座1，第一转轴14的左端与第一转动杆2的右端焊接，底座1的上部左右两侧焊接有支撑杆15，支撑杆15的顶部焊接有顶板16，顶板16的底部焊接有多个电推杆17，电推杆17的底部铰接有支撑板18，支撑板18的内部开设有第三滑槽，第三滑槽内转动安装有丝杆19，支撑板18的右侧焊接有第二电机20，第二电机20的输出端焊接有第二转轴21，且第二转轴21贯穿进支撑板18，第二转轴21的左端与丝杆19的右端焊接，丝杆19上焊接有丝套22，丝套22的底部焊接有多个连接板23，连接板23的底部焊接有平板24，平板24的底部焊接有第三电机25，第三电机25的输出端焊接有第三转轴26，第三转轴26的底部焊接有砂轮27，顶板16的上部左侧焊接有水箱28，顶板16的上部水箱28的右侧焊接有水泵29，水泵29的进水端连通有进水管30，进水管30与水箱28连通，水箱28的出水端连通有出水管31，底座1的上部右侧焊接有抽风机32，抽风机32的进气端连通有进气管33，抽风机32的出气端连通有出气管34，底座1的上部抽风机32的右侧焊接有集尘箱35，出气管34与集尘箱35连通，底座1上开设有多个通孔，底座1的底部焊接有废液箱36，通孔与废液箱36连通，底座1的上部左侧焊接有控制器37，控制器37与第一电机13、第二电机20、第三电机25、水泵29、抽风机32电性连接；

底座1的左右两侧焊接有四条支腿，四条支腿呈矩形分布，出水管31为软管且与平板24贯穿，螺纹上焊接有转块，两个支撑杆15以底座1为中心对称分布，两个电推杆17以顶板16为中心对称分布。

工作原理：该实用新型在使用时，因为金属管有长有短，先通过控制器37使第一电机13开始工作，然后带动第一转轴14转动，第一转轴14转动带动第一转动杆2转动，然后第一螺纹套4和第二螺纹套5可以在第一转动杆2左右移动，通过这样可以根据金属管的长短来把金属管放在U型块7上，这时通过第二转动杆9调节好第一弧形板10的位置，然后通过螺纹杆8推动第一弧形板10，使金属管被第一弧形板10和第二弧形板12固定，这时电推杆17工作，带动支撑板18下移，然后第三电机25工作带动第三转轴26转动，第三转轴26转动带动砂轮27转动，从而砂轮27对金属管进行打磨，当需要更换打磨的位置时，第二电机20工作带动第二转轴21转动，第二转轴21转动带动丝杆19转动，从而丝套22在丝杆19上左右移动，丝套22移动带动连接板23移动，连接板23移动带动平板24移动，平板24移动带动砂轮27移动，从而可以时砂轮27进行左右移动，当砂轮27需要变换一点角度时，因为电推杆17和支撑板18交接，所以通过两个电推杆17所伸缩的长度不同，来对砂轮27进行角度的调节，然后抛光产生的粉尘，可以通过抽风机32把它吸到集尘箱35中，并且砂轮27一直在进行抛光工作会发烫，这时水泵29从水箱28中抽水，通过出水管31对砂轮27进行降温，且喷到底座1上的水通过通孔流到废液箱36中，具有砂轮27角度可调节、粉尘可处理、砂轮27可降温的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸造用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一转动杆（2），所述第一转动杆（2）上固定安装有限位块（3），所述第一转动杆（2）上限位块（3）的左侧设置有左旋螺纹，所述第一转动杆（2）上限位块（3）的右侧设置有右旋螺纹，所述第一转动杆（2）的左侧套设有第一螺纹套（4），所述第一转动杆（2）的右侧套设有第二螺纹套（5），所述第一螺纹套（4）和第二螺纹套（5）的顶部均固定安装有固定块（6），所述固定块（6）的上部均固定安装有U型块（7），所述U型块（7）的一侧均螺纹安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）内均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内均转动安装有第二转动杆（9），所述第二转动杆（9）的右端均固定安装有第一弧形板（10），所述U型块（7）远离螺纹杆（8）的一侧均固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）的左端均固定安装有第二弧形板（12），所述底座（1）的右侧固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定安装有第一转轴（14），且所述第一转轴（14）贯穿进底座（1），所述第一转轴（14）的左端与第一转动杆（2）的右端固定连接，所述底座（1）的上部左右两侧固定安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的顶部固定安装有顶板（16），所述顶板（16）的底部固定安装有多个电推杆（17），所述电推杆（17）的底部铰接有支撑板（18），所述支撑板（18）的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动安装有丝杆（19），所述支撑板（18）的右侧固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定安装有第二转轴（21），且所述第二转轴（21）贯穿进支撑板（18），所述第二转轴（21）的左端与丝杆（19）的右端固定连接，所述丝杆（19）上固定安装有丝套（22），所述丝套（22）的底部固定安装有多个连接板（23），所述连接板（23）的底部固定安装有平板（24），所述平板（24）的底部固定安装有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出端固定安装有第三转轴（26），所述第三转轴（26）的底部固定安装有砂轮（27），所述顶板（16）的上部左侧固定安装有水箱（28），所述顶板（16）的上部水箱（28）的右侧固定安装有水泵（29），所述水泵（29）的进水端连通有进水管（30），所述进水管（30）与水箱（28）连通，所述水箱（28）的出水端连通有出水管（31），所述底座（1）的上部右侧固定安装有抽风机（32），所述抽风机（32）的进气端连通有进气管（33），所述抽风机（32）的出气端连通有出气管（34），所述底座（1）的上部抽风机（32）的右侧固定安装有集尘箱（35），所述出气管（34）与集尘箱（35）连通，所述底座（1）上开设有多个通孔，所述底座（1）的底部固定安装有废液箱（36），所述通孔与废液箱（36）连通，所述底座（1）的上部左侧固定安装有控制器（37），所述控制器（37）与第一电机（13）、第二电机（20）、第三电机（25）、水泵（29）、抽风机（32）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧固定安装有四条支腿，四条所述支腿呈矩形分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于：所述出水管（31）为软管且与平板（24）贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于：所述螺纹上固定安装有转块。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于：两个所述支撑杆（15）以底座（1）为中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸造用抛光装置，其特征在于：两个所述电推杆（17）以顶板（16）为中心对称分布。

Images