CN214351323U - 一种用于高强度玻璃的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于高强度玻璃的抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括支撑杆和箱体，所述抛光装置本体顶部的四端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有箱体，所述箱体的底部设置有废水箱，所述废水箱的底部设置有蓄水箱，所述箱体的顶部安装有过滤网，所述箱体的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧安装有夹紧块，所述支撑杆之间安装有第一连接杆，所述第一连接杆之间安装有第二连接杆，所述第二连接杆的中心处设置有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有转动轴，所述转动轴的底部设置有抛光头，该用于高强度玻璃的抛光装置设计合理，保障材料的合理利用，功能齐全，不会对玻璃造成损伤，适用于高强度玻璃的抛光。

Description

一种用于高强度玻璃的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工生产技术领域，具体为一种用于高强度玻璃的抛光装置。

背景技术

玻璃广泛应用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，在加工玻璃时，表面抛光是不可缺少的一个环节，玻璃抛光是指利用化学或者物理的方法祛除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其他的瑕疵，提高玻璃的透明度和折射率，让玻璃更加透明化，但是传统的玻璃抛光装置存在很多的弊端；

一方面，传统的玻璃抛光装置结构单一，功能不齐全，传统的玻璃抛光装置在抛光时需要用到抛光液，抛光液会分布不均匀，减小玻璃抛光的精度，而且传统的玻璃抛光装置在抛光完成后没法立即清洗，会让粉末与抛光液的混合物粘在玻璃表面，影响精度；

另一方面，传统的玻璃抛光装置在对玻璃进行抛光时会对玻璃产生震动和摩擦，没法很好的固定玻璃，对玻璃产生一定的损坏，而且传统的玻璃抛光装置不能全面的对玻璃进行抛光，导致玻璃的抛光精度不一样；

所以，如何设计一种用于高强度玻璃的抛光装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于高强度玻璃的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于高强度玻璃的抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括支撑杆和箱体，所述抛光装置本体顶部的四端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有箱体，所述箱体的底部设置有废水箱，所述废水箱的底部设置有蓄水箱，所述箱体的顶部安装有过滤网，所述箱体的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧安装有夹紧块，所述支撑杆之间安装有第一连接杆，所述第一连接杆之间安装有第二连接杆，所述第二连接杆的中心处设置有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有转动轴，所述转动轴的底部设置有抛光头，所述第一滑块的顶部设置有抛光液室，所述抛光液室的顶部设置有电动机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体内部安装有水泵，所述箱体的顶部安装有喷头，所述水泵的一侧安装有水管，所述水泵通过水管与喷头连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光液室的顶部设置有进液口，所述抛光液室的底部设置有固定板，所述固定板的底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置有转动轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一连接杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废水箱的一侧设置有放水口，所述蓄水箱的一侧设置有进水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连接杆的两侧安装有第二滑块，所述第二滑块安装在第一连接杆的滑槽内部，所述第二滑块的一侧设置有固定块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于高强度玻璃的抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括支撑杆、箱体、废水箱、蓄水箱、过滤网、进水口、放水口、螺栓、抛光头、第一滑块、第一连接杆、第二滑块、第一弹簧、水泵、水管、第二连接杆、电动机、抛光液室、转动轴、喷头、夹紧块、进液口、第二弹簧、固定块、滑槽、固定板。

1.该用于高强度玻璃的抛光装置，由于支撑杆之间安装有第一连接杆，所述第一连接杆之间安装有第二连接杆，所述第二连接杆的中心处设置有第一滑块，所述第二连接杆的两侧安装有第二滑块，所述第二滑块安装在第一连接杆的滑槽内部，所述第二滑块的一侧设置有固定块，此结构可以达到抛光头进行全方位的移动，电动机工作，带动抛光头转动，使抛光头始终保持在同一平面，可以使抛光的精度更高，使玻璃的表面更加的光滑。

2.该用于高强度玻璃的抛光装置，由于所述箱体内部安装有水泵，所述箱体的顶部安装有喷头，所述水泵的一侧安装有水管，所述水泵通过水管与喷头连接，此结构可以对抛光结束后的抛光液和粉末的混合物进行及时的清洗。

3.该用于高强度玻璃的抛光装置，由于抛光液室的顶部设置有进液口，所述抛光液室的底部设置有固定板，所述固定板的底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置有转动轴，在抛光时需要用到抛光液，此结构可以使抛光液更均匀的涂在玻璃的表面，使用时让抛光头碰到玻璃会产生一种挤压，挤压会带动第二弹簧进行伸缩，进而会带动固定板向上移动，抛光液室的抛光液就会匀速流出。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高强度玻璃的抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高强度玻璃的抛光装置的平面结构示意图；

图3为本实用新型一种用于高强度玻璃的抛光装置的抛光头的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于高强度玻璃的抛光装置的滑块滑槽配合的平面结构示意图；

图5为本实用新型一种用于高强度玻璃的抛光装置的立体图；

图中：1、支撑杆；2、箱体；3、废水箱；4、蓄水箱；5、过滤网；6、进水口；7、放水口；8、螺栓；9、抛光头；10、第一滑块；11、第一连接杆；12、第二滑块；13、第一弹簧；14、水泵；15、水管；16、第二连接杆；17、电动机；18、抛光液室；19、转动轴；20、喷头；21、夹紧块；22、进液口；23、第二弹簧；24、固定块；25、滑槽；26、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高强度玻璃的抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括支撑杆和箱体，所述抛光装置本体顶部的四端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有箱体，所述箱体的底部设置有废水箱，所述废水箱的底部设置有蓄水箱，所述箱体的顶部安装有过滤网，所述箱体的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧安装有夹紧块，所述支撑杆之间安装有第一连接杆，所述第一连接杆之间安装有第二连接杆，所述第二连接杆的中心处设置有第一滑块，所述第一滑块的底部安装有转动轴，所述转动轴的底部设置有抛光头，所述第一滑块的顶部设置有抛光液室，所述抛光液室的顶部设置有电动机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体内部安装有水泵，所述箱体的顶部安装有喷头，所述水泵的一侧安装有水管，所述水泵通过水管与喷头连接，目的是为了对抛光结束后的抛光液和粉末的混合物进行及时的清洗，增加玻璃抛光的精度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光液室的顶部设置有进液口，所述抛光液室的底部设置有固定板，所述固定板的底部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置有转动轴，目的是使抛光液更均匀的涂在玻璃的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一连接杆连接，目的是为了让第一连接杆不会因为自身的重力而下落，在电动机不工作时第一连接杆可以自动回弹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述废水箱的一侧设置有放水口，所述蓄水箱的一侧设置有进水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二连接杆的两侧安装有第二滑块，所述第二滑块安装在第一连接杆的滑槽内部，所述第二滑块的一侧设置有固定块，目的是可以让抛光头进行全方位的移动，提高抛光精度。

工作原理：所述抛光装置本体顶部的四端设置有支撑杆1，所述支撑杆1的底部安装有箱体2，所述箱体2的底部设置有废水箱3，所述废水箱3的底部设置有蓄水箱4，所述箱体2的顶部安装有过滤网5，所述箱体2的一侧设置有螺栓8，所述螺栓8的一侧安装有夹紧块21，所述支撑杆1之间安装有第一连接杆11，所述第一连接杆11之间安装有第二连接杆16，所述第一连接杆11的一侧设置有滑槽25，所述第二连接杆16的中心处设置有第一滑块10，所述第一滑块10的底部安装有转动轴19，所述转动19的底部设置有抛光头9，所述第一滑块10的顶部设置有抛光液室18，所述抛光液室18的顶部设置有电动机17，所述箱体2内部安装有水泵14，所述箱体2的顶部安装有喷头20，所述水泵14的一侧安装有水管15，所述水泵14通过水管15与喷头20连接，目的是为了对抛光结束后的抛光液和粉末的混合物进行及时的清洗，增加玻璃抛光的精度，所述抛光液室18的顶部设置有进液口22，所述抛光液室18的底部设置有固定板26，所述固定板26的底部安装有第二弹簧23，所述第二弹簧23的底部设置有转动轴19，在抛光时需要用到抛光液，此结构可以使抛光液更均匀的涂在玻璃的表面，使用时让抛光头9碰到玻璃会产生一种挤压，挤压会带动第二弹簧23进行伸缩，进而会带动固定板26向上移动，抛光液室18的抛光液就会匀速流出，所述支撑杆1的内部设置有第一弹簧13，所述第一弹簧13的顶部与第一连接杆11连接，目的是为了让第一连接杆11不会因为自身的重力而下落，在电动机17不工作时第一连接杆11可以自动回弹，所述废水箱3的一侧设置有放水口7，所述蓄水箱4的一侧设置有进水口6，所述第二连接杆16的两侧安装有第二滑块12，所述第二滑块12安装在第一连接杆11的滑槽25内部，所述第二滑块12的一侧设置有固定块24，该用于高强度玻璃的抛光装置设计合理，保障材料的合理利用，功能齐全，不会对玻璃造成损伤，适用于高强度玻璃的抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于高强度玻璃的抛光装置，其特征在于：包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括支撑杆(1)和箱体(2)，所述抛光装置本体顶部的四端设置有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的底部安装有箱体(2)，所述箱体(2)的底部设置有废水箱(3)，所述废水箱(3)的底部设置有蓄水箱(4)，所述箱体(2)的顶部安装有过滤网(5)，所述箱体(2)的一侧设置有螺栓(8)，所述螺栓(8)的一侧安装有夹紧块(21)，所述支撑杆(1)之间安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)之间安装有第二连接杆(16)，所述第一连接杆(11)的一侧设置有滑槽(25)，所述第二连接杆(16)的中心处设置有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的底部安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)的底部设置有抛光头(9)，所述第一滑块(10)的顶部设置有抛光液室(18)，所述抛光液室(18)的顶部设置有电动机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的抛光装置，其特征在于：所述箱体(2)内部安装有水泵(14)，所述箱体(2)的顶部安装有喷头(20)，所述水泵(14)的一侧安装有水管(15)，所述水泵(14)通过水管(15)与喷头(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的抛光装置，其特征在于：所述抛光液室(18)的顶部设置有进液口(22)，所述抛光液室(18)的底部设置有固定板(26)，所述固定板(26)的底部安装有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的底部设置有转动轴(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的内部设置有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的顶部与第一连接杆(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的抛光装置，其特征在于：所述废水箱(3)的一侧设置有放水口(7)，所述蓄水箱(4)的一侧设置有进水口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的抛光装置，其特征在于：所述第二连接杆(16)的两侧安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)安装在第一连接杆(11)的滑槽(25)内部，所述第二滑块(12)的一侧设置有固定块(24)。

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