CN218427275U - 一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，包括清洗池和磁力抛光机，所述清洗池内部从左至右依次设置有回收槽、漂洗槽和清洁槽，所述回收槽和漂洗槽之间以及漂洗槽和清洁槽之间均设置有隔板，所述隔板与清洗池内壁固定连接，所述清洗池顶部固定安装有固定架，所述固定架底部一侧固定安装有直线滑台，所述直线滑台底部安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有挂钩。本实用新型通过设置磁力抛光机对无心磨导板进行抛光，通过在清洗池内设置回收槽、漂洗槽和清洁槽，便于操作人员进行切削液的回收和对无心磨导板的初步漂洗以及对无心磨导板的进一步清洁，实现抛光和清洁一体化，有利于提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨导板生产加工技术领域，具体涉及一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置。
背景技术
无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种。有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。无心磨属于周磨法。无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂轮，它与导轮、托板相互作用，组成的一种磨削方式，被加工的工件经托板托住，由导轮向托板方向圆周运动而带动工件旋转时由无心砂轮磨削，在磨削工件时表面质量较高，精度相对也很高。无心磨所使用的导板在生产加工过程中需对其表面进行抛光和清洗处理。
现有的无心磨导板表面处理方式往往需要人工辗转于多个工作站之间来完成对无心磨导板的抛光和清洁，费时费力，且工作效率较低。
因此，发明一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，以解决技术中现有的无心磨导板表面处理方式往往需要人工辗转于多个工作站之间来完成对无心磨导板的抛光和清洁，费时费力，且工作效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，包括清洗池和磁力抛光机，所述清洗池内部从左至右依次设置有回收槽、漂洗槽和清洁槽，所述回收槽和漂洗槽之间以及漂洗槽和清洁槽之间均设置有隔板，所述隔板与清洗池内壁固定连接，所述清洗池顶部固定安装有固定架，所述固定架底部一侧固定安装有直线滑台，所述直线滑台底部安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有挂钩，所述挂钩底部设有运载篮，所述运载篮顶部固定连接有提手，所述提手中部固定连接有提环，所述提环与挂钩相挂接。
优选的，所述磁力抛光机设置于清洗池一侧，所述磁力抛光机顶部设置有工作台面，所述工作台面顶部放置有抛光桶，向抛光桶内放入磁力研磨针和切削液，磁力研磨针在磁力抛光机的磁力驱动下产生高速流动和调头等动作，在无心磨导板的内孔以及表面进行摩擦，达到抛光和去除毛刺的研磨效果。
优选的，所述磁力抛光机顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱顶端安装有操作面板，所述操作面板与磁力抛光机电性连接，通过操作面板对磁力抛光机进行程序设定。
优选的，所述运载篮表面开设有漏水孔，所述清洗池内壁两侧均固定连接有托楞，所述托楞设置于回收槽内部，托楞能够为过滤网板提供支撑。
优选的，所述回收槽内部设置有过滤网板，所述过滤网板搭放于托楞顶部，过滤网板可对磁力研磨针和切削液进行分离，方便对磁力研磨针和切削液进行单独回收。
优选的，所述清洗池内壁一侧安装有超声波震荡器，所述超声波震荡器数量设为两个，其中一个所述超声波震荡器设置于漂洗槽内部，另一个所述超声波震荡器设置有清洁槽内部，借助超声波震荡器对无心磨导板进行超声波清洗，有利于提高清洗效率和清洗质量。
优选的，所述清洗池背面固定连接有第一排水管、第二排水管和第三排水管，所述第一排水管与回收槽相连通，所述第二排水管与漂洗槽相连通，所述第三排水管与清洁槽相连通，第一排水管、第二排水管和第三排水管的设置，方便对回收槽、漂洗槽和清洁槽内部的液体进行排出。
优选的，所述第一排水管、第二排水管和第三排水管中部均安装有控制阀，所述第二排水管与第三排水管之间固定连接有导管。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1.通过设置磁力抛光机对无心磨导板进行抛光，通过在清洗池内设置回收槽、漂洗槽和清洁槽，便于操作人员进行切削液的回收和对无心磨导板的初步漂洗以及对无心磨导板的进一步清洁，实现抛光和清洁一体化，有利于提高装置的工作效率；
2.通过在漂洗槽和清洁槽内部设置超声波震荡器，借助超声波震荡器产生的超声波对无心磨导板进行清洗，有利于提高清洗效率和清洗质量。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型处于漂洗阶段时的整体结构示意图；
图4为本实用新型清洗池的局部结构剖视图；
图5为本实用新型电动推杆与运载篮的结构示意图；
图6为本实用新型固定架与直线滑台的结构示意图。
附图标记说明：
1、清洗池；2、磁力抛光机；3、回收槽；4、漂洗槽；5、清洁槽；6、隔板；7、固定架；8、直线滑台；9、电动推杆；10、挂钩；11、运载篮；12、提手；13、提环；14、工作台面；15、抛光桶；16、立柱；17、操作面板；18、漏水孔；19、托楞；20、过滤网板；21、超声波震荡器；22、第一排水管；23、第二排水管；24、第三排水管；25、控制阀；26、导管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，包括清洗池1和磁力抛光机2，所述清洗池1内部从左至右依次设置有回收槽3、漂洗槽4和清洁槽5，所述回收槽3和漂洗槽4之间以及漂洗槽4和清洁槽5之间均设置有隔板6，所述隔板6与清洗池1内壁固定连接，所述清洗池1顶部固定安装有固定架7，所述固定架7底部一侧固定安装有直线滑台8，所述直线滑台8底部安装有电动推杆9，所述电动推杆9底端固定连接有挂钩10，所述挂钩10底部设有运载篮11，所述运载篮11顶部固定连接有提手12，所述提手12中部固定连接有提环13，所述提环13与挂钩10相挂接。
所述磁力抛光机2设置于清洗池1一侧，所述磁力抛光机2顶部设置有工作台面14，所述工作台面14顶部放置有抛光桶15。
所述磁力抛光机2顶部一侧固定连接有立柱16，所述立柱16顶端安装有操作面板17，所述操作面板17与磁力抛光机2电性连接。
所述运载篮11表面开设有漏水孔18，所述清洗池1内壁两侧均固定连接有托楞19，所述托楞19设置于回收槽3内部。
所述回收槽3内部设置有过滤网板20，所述过滤网板20搭放于托楞19顶部。
所述清洗池1内壁一侧安装有超声波震荡器21，所述超声波震荡器21数量设为两个，其中一个所述超声波震荡器21设置于漂洗槽4内部，另一个所述超声波震荡器21设置有清洁槽5内部。
所述清洗池1背面固定连接有第一排水管22、第二排水管23和第三排水管24，所述第一排水管22与回收槽3相连通，所述第二排水管23与漂洗槽4相连通，所述第三排水管24与清洁槽5相连通。
所述第一排水管22、第二排水管23和第三排水管24中部均安装有控制阀25，所述第二排水管23与第三排水管24之间固定连接有导管26。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先向漂洗槽4和清洁槽5内注入一定量的清水，然后将无心磨导板、磁力研磨针和切削液放入抛光桶15内，接着启动磁力抛光机2，磁力抛光机2利用超强的电磁力传导磁力研磨针，使磁力研磨针产生高速流动和调头等动作，在无心磨导板的内孔以及表面进行摩擦，达到抛光和去除毛刺的研磨效果，与此同时，启动直线滑台8，通过直线滑台8驱动电动推杆9移动至回收槽3顶部，然后通过挂钩10和提环13将运载篮11挂接于电动推杆9底部，此时，运载篮11悬吊于过滤网板20顶部，待无心磨导板抛光完毕后，将抛光桶15内的混合物倒入运载篮11内，无心磨导板滞留于运载篮11内，而磁力研磨针和切削液则穿过漏水孔18并向下坠落，过滤网板20将磁力研磨针拦截下来，而切削液则穿过过滤网板20落入回收槽3底部，接着通过直线滑台8驱动电动推杆9移动至漂洗槽4顶部，启动电动推杆9，电动推杆9向下伸长并将运载篮11没入漂洗槽4内的清水中，控制电动推杆9上下伸缩一定次数，对无心磨导板进行初步漂洗，接着再通过直线滑台8驱动电动推杆9移动至清洁槽5顶部，重复上述操作，对无心磨导板进一步清洁，以去除其表面残余的油污和切削液；
参照说明书附图1-6，在使用本装置时，通过在清洗池1内设置回收槽3、漂洗槽4和清洁槽5，便于操作人员进行切削液的回收和对无心磨导板的初步漂洗以及对无心磨导板的进一步清洁，漂洗槽4和清洁槽5内部均设置有超声波震荡器21，借助超声波震荡器21产生的超声波对无心磨导板进行清洗，有利于提高清洗效率和清洗质量。
Claims (8)
1.一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，包括清洗池(1)和磁力抛光机(2)，其特征在于：所述清洗池(1)内部从左至右依次设置有回收槽(3)、漂洗槽(4)和清洁槽(5)，所述回收槽(3)和漂洗槽(4)之间以及漂洗槽(4)和清洁槽(5)之间均设置有隔板(6)，所述隔板(6)与清洗池(1)内壁固定连接，所述清洗池(1)顶部固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)底部一侧固定安装有直线滑台(8)，所述直线滑台(8)底部安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底端固定连接有挂钩(10)，所述挂钩(10)底部设有运载篮(11)，所述运载篮(11)顶部固定连接有提手(12)，所述提手(12)中部固定连接有提环(13)，所述提环(13)与挂钩(10)相挂接。
2.根据权利要求1所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述磁力抛光机(2)设置于清洗池(1)一侧，所述磁力抛光机(2)顶部设置有工作台面(14)，所述工作台面(14)顶部放置有抛光桶(15)。
3.根据权利要求1所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述磁力抛光机(2)顶部一侧固定连接有立柱(16)，所述立柱(16)顶端安装有操作面板(17)，所述操作面板(17)与磁力抛光机(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述运载篮(11)表面开设有漏水孔(18)，所述清洗池(1)内壁两侧均固定连接有托楞(19)，所述托楞(19)设置于回收槽(3)内部。
5.根据权利要求4所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述回收槽(3)内部设置有过滤网板(20)，所述过滤网板(20)搭放于托楞(19)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述清洗池(1)内壁一侧安装有超声波震荡器(21)，所述超声波震荡器(21)数量设为两个，其中一个所述超声波震荡器(21)设置于漂洗槽(4)内部，另一个所述超声波震荡器(21)设置有清洁槽(5)内部。
7.根据权利要求1所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述清洗池(1)背面固定连接有第一排水管(22)、第二排水管(23)和第三排水管(24)，所述第一排水管(22)与回收槽(3)相连通，所述第二排水管(23)与漂洗槽(4)相连通，所述第三排水管(24)与清洁槽(5)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置，其特征在于：所述第一排水管(22)、第二排水管(23)和第三排水管(24)中部均安装有控制阀(25)，所述第二排水管(23)与第三排水管(24)之间固定连接有导管(26)。
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| CN202222480107.3U CN218427275U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种超高精度阀芯所用无心磨导板表面处理装置 |
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| CN (1) | CN218427275U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117102971A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-24 | 龙泉市中泰汽车空调有限公司 | 一种汽车空调离合器表面研磨工艺 |
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2022
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| CN117102971A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-24 | 龙泉市中泰汽车空调有限公司 | 一种汽车空调离合器表面研磨工艺 |
| CN117102971B (zh) * | 2023-08-31 | 2024-02-09 | 龙泉市中泰汽车空调有限公司 | 一种汽车空调离合器表面研磨工艺 |
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