CN217513537U - 一种环保型机械加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种环保型机械加工打磨装置，包括外壳；第一电机，所述第一电机固定安装在所述外壳的一侧；主锥形齿轮，所述主锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在所述外壳内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸出所述外壳外；从锥形齿轮，所述从锥形齿轮固定套设在所述第一螺纹杆的一端；第一传动块，所述第一传动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上。本实用新型的打磨装置具有能对打磨件进行全方位打磨，在打磨时不会因为残留的铁屑影响打磨作业，并且在打磨后的冲洗中能使水资源循环重复使用的优点。

Description

一种环保型机械加工打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种环保型机械加工打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；机械打磨主要是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。

现有的打磨装置中，存在打磨砂轮都是固定结构的情况，这样在打磨时，由于砂轮位置固定，不能满足打磨面的全覆盖打磨，打磨效果不佳，并且在打磨加工时，容易产生铁屑，铁屑掉落在打磨件上，影响打磨作业，同时在打磨完成后，需要对工作台进行清洗，传统清洗是连水带铁屑一起冲洗，在工作量较大时比较浪费水资源。因此，有必要提供一种新的环保型机械加工打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决能对打磨件进行全方位打磨，在打磨时不会因为残留的铁屑影响打磨作业，并且在打磨后的冲洗中能使水资源循环重复使用的问题，而提供一种环保型机械加工打磨装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种环保型机械加工打磨装置，包括：外壳、第一电机、主锥形齿轮、从锥形齿轮、第一螺纹杆、第一传动块、下压机构、旋转机构、移动打磨机构、循环冲水机构；其连接关系：所述第一电机固定安装在所述外壳的一侧；所述主锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；所述第一螺纹杆转动安装在所述外壳内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸出所述外壳外；所述从锥形齿轮固定套设在所述第一螺纹杆的一端，且所述从锥形齿轮与所述主锥形齿轮相啮合；所述第一传动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上，且所述第一传动块的顶部与外壳的顶部内壁相接触；所述下压机构设置在所述外壳内；所述旋转机构设置在所述外壳内；所述移动打磨机构设置在所述外壳上；所述循环冲水机构设置在所述外壳上。

所述下压机构包括支撑板、液压缸和压板，所述支撑板固定安装在所述外壳内，所述液压缸固定安装在所述支撑板的底部，所述压板转动安装在所述液压缸的输出杆上。

所述旋转机构包括内壳、第二电机、固定板、两个支撑座和多个支撑杆，所述内壳固定安装在所述外壳的内部，且所述内壳的底部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端均与所述外壳的底部内壁固定连接，所述第二电机固定安装在所述内壳内，且所述第二电机的输出轴与所述内壳的顶部内壁转动连接，所述固定板固定安装在所述第二电机的输出轴上，两个所述支撑座均固定安装在所述固定板的底部，且两个所述支撑座均与所述内壳的顶部转动连接。

所述移动打磨机构包括安装板、第二螺纹杆、手轮、第二传动块、保护壳、第三电机和打磨盘，所述安装板固定安装在所述外壳内，且所述安装板的一端与所述内壳固定连接，所述第二螺纹杆转动安装在所述安装板内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至所述外壳外，所述手轮固定安装在所述第二螺纹杆的一端，所述第二传动块螺纹套设在所述第二螺纹杆上，所述保护壳固定安装在所述第二传动块的顶部，所述第三电机固定安装在所述保护壳内，所述打磨盘固定安装在所述第三电机的输出轴上。

所述循环冲水机构包括水箱、水泵、喷水圆管和排水管，所述水箱设置在所述外壳的一侧，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，且所述水泵的进水口和出水口均固定安装有水管，两个所述水管分别延伸至所述外壳内和所述水箱内，所述喷水圆管固定安装在所述外壳内，且所述喷水圆管与所述水泵延伸至所述外壳内的所述水管相连接，所述排水管固定安装在所述外壳的底部，且所述排水管的一端延伸至所述水箱内。

所述外壳的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口处设置有出风管道，所述出风管道的一端延伸至所述外壳的内部并与所述第一传动块的一侧固定连接，且所述出风管道为软管，所述外壳的底部设置有过滤网。

工作原理

首先将打磨件放置在固定板上，随后启动液压缸，液压缸的输出杆带动压板下压，对打磨件进行固定，之后再启动第三电机，第三电机的输出轴带动打磨盘进行转动，同时摇动手轮，手轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二传动块进行移动，第二传动块带动保护壳内的第三电机移动，随之带动打磨盘移动，对打磨件进行作业；

这时启动第二电机，第二电机的输出轴带动固定板进行转动，固定板上的打磨件随之转动，进行全面打磨作业；

同时启动外壳顶部的风机，风机通过出风管道进行吹风，将打磨时产生的铁屑进行清除，当打磨作业完毕后，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动主锥形齿轮转动，主锥形齿轮带动从锥形齿轮转动，从锥形齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一传动块进行移动，从而带动固定在第一传动块上的出风管道移动，进而对打磨作业台进行全面清除，使铁屑滑落到外壳的底部；

这时启动水泵，将水箱中的水通过水泵的进水口管道将水接入到喷水圆管中，对外壳底部的铁屑进行冲洗，再通过外壳底部的过滤网过滤掉铁屑，其中过滤网上设置有磁铁，将水通过排水管重新进入水箱，以待下次重复使用。

有益效果

本实用新型提供的打磨装置，可以对打磨件进行全方位打磨，在打磨时不会因为残留的铁屑影响打磨作业，并且在打磨后的冲洗中能使水资源循环重复使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的环保型机械加工打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图。

图中标号：1-外壳、2-第一电机、3-主锥形齿轮、4-从锥形齿轮、5-第一螺纹杆、6-第一传动块、7-支撑板、8-液压缸、9-压板、10-内壳、11-第二电机、12-固定板、13-支撑座、14-安装板、15-第二螺纹杆、16-手轮、17-第二传动块、18-保护壳、19-第三电机、20-打磨盘、21-水箱、22-水泵、23-喷水圆管、24-排水管、25-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步说明。

实施例

结合图1-图3，一种环保型机械加工打磨装置包括：外壳1；第一电机2，所述第一电机2固定安装在所述外壳1的一侧；主锥形齿轮3，所述主锥形齿轮3固定套设在所述第一电机2的输出轴上；第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5转动安装在所述外壳1内，且所述第一螺纹杆5的两端均延伸出所述外壳1外；从锥形齿轮4，所述从锥形齿轮4固定套设在所述第一螺纹杆5的一端，且所述从锥形齿轮4与所述主锥形齿轮3相啮合；第一传动块6，所述第一传动块6螺纹套设在所述第一螺纹杆5上，且所述第一传动块6的顶部与外壳1的顶部内壁相接触；下压机构，所述下压机构设置在所述外壳1内；旋转机构，所述旋转机构设置在所述外壳1内；移动打磨机构，所述移动打磨机构设置在所述外壳1上；循环冲水机构，所述循环冲水机构设置在所述外壳1上，通过第一电机2的转动能够带动第一传动块6移动，从而使风机的出风管可移动吹风进行全面清理。

所述下压机构包括支撑板7、液压缸8和压板9，所述支撑板7固定安装在所述外壳1内，所述液压缸8固定安装在所述支撑板7的底部，所述压板9转动安装在所述液压缸8的输出杆上，通过下压机构中的液压缸8带动压板9的下压，可对打磨件进行固定。

所述旋转机构包括内壳10、第二电机11、固定板12、两个支撑座13和多个支撑杆25，所述内壳10固定安装在所述外壳1的内部，且所述内壳10的底部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端均与所述外壳1的底部内壁固定连接，所述第二电机11固定安装在所述内壳10内，且所述第二电机11的输出轴与所述内壳10的顶部内壁转动连接，所述固定板12固定安装在所述第二电机11的输出轴上，两个所述支撑座13均固定安装在所述固定板12的底部，且两个所述支撑座13均与所述内壳10的顶部转动连接，通过旋转机构中第二电机11带动固定板12的转动，可让固定的打磨件进行转动，从而进行全面的打磨。

所述移动打磨机构包括安装板14、第二螺纹杆15、手轮16、第二传动块17、保护壳18、第三电机19和打磨盘20，所述安装板14固定安装在所述外壳1内，且所述安装板14的一端与所述内壳10固定连接，所述第二螺纹杆15转动安装在所述安装板14内，且所述第二螺纹杆15的一端延伸至所述外壳1外，所述手轮16固定安装在所述第二螺纹杆15的一端，所述第二传动块17螺纹套设在所述第二螺纹杆15上，所述保护壳18固定安装在所述第二传动块17的顶部，所述第三电机19固定安装在所述保护壳18内，所述打磨盘20固定安装在所述第三电机19的输出轴上，通过移动打磨机构中第三电机19带动打磨盘20的转动，可对打磨件进行打磨作业，手轮16的转动带动第二螺纹杆15转动，从而使打磨盘20进行移动，能控制打磨的位置和厚度。

所述循环冲水机构包括水箱21、水泵22、喷水圆管23和排水管24，所述水箱21设置在所述外壳1的一侧，所述水泵22固定安装在所述水箱21的顶部，且所述水泵22的进水口和出水口均固定安装有水管，两个所述水管分别延伸至所述外壳1内和所述水箱21内，所述喷水圆管23固定安装在所述外壳1内，且所述喷水圆管23与所述水泵22延伸至所述外壳1内的所述水管相连接，所述排水管24固定安装在所述外壳1的底部，且所述排水管24的一端延伸至所述水箱21内，通过启动循环冲水机构的水泵22，使水箱21中的水通过喷水圆管23对打磨工作台进行全面清理，而排水管24可使过滤后的清水回到水箱21，以便下次循环重复使用，有利于节约水资源。

所述外壳1的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口处设置有出风管道，所述出风管道的一端延伸至所述外壳1的内部并与所述第一传动块6的一侧固定连接，且所述出风管道为软管，所述外壳1的底部设置有过滤网，通过启动外壳1顶部的风机，在对打磨作业时产生的铁屑进行及时的清除，避免对打磨件造成影响，而出风管道的软管材质，使其在通过第一传动块6的一起移动中不会断裂，外壳1底部的过滤网可以过滤出铁屑，使清洗后的水干净的重新回到水箱21内，较为环保。

本实用新型提供的环保型机械加工打磨装置的工作原理如下：

首先将打磨件放置在固定板12上，随后启动液压缸8，液压缸8的输出杆带动压板9下压，对打磨件进行固定，之后再启动第三电机19，第三电机19的输出轴带动打磨盘20进行转动，同时摇动手轮16，手轮16带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动第二传动块17进行移动，第二传动块17带动保护壳18内的第三电机19移动，随之带动打磨盘20移动，对打磨件进行作业；

这时启动第二电机11，第二电机11的输出轴带动固定板12进行转动，固定板12上的打磨件随之转动，进行全面打磨作业；

同时启动外壳1顶部的风机，风机通过出风管道进行吹风，将打磨时产生的铁屑进行清除，当打磨作业完毕后，通过启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动主锥形齿轮3转动，主锥形齿轮3带动从锥形齿轮4转动，从锥形齿轮4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动第一传动块6进行移动，从而带动固定在第一传动块6上的出风管道移动，进而对打磨作业台进行全面清除，使铁屑滑落到外壳1的底部；

这时启动水泵22，将水箱21中的水通过水泵22的进水口管道将水接入到喷水圆管23中，对外壳1底部的铁屑进行冲洗，再通过外壳1底部的过滤网过滤掉铁屑，其中过滤网上设置有磁铁，将水通过排水管24重新进入水箱21，以待下次重复使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型机械加工打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环保型机械加工打磨装置，通过第一电机2的转动能够带动第一传动块6移动，从而使风机的出风管可移动吹风进行全面清理，通过下压机构中的液压缸8带动支撑板7的下压，可对打磨件进行固定，通过旋转机构中第二电机11带动固定板12的转动，可让固定的打磨件进行转动，从而进行全面的打磨，通过移动打磨机构中第三电机19带动打磨盘20的转动，可对打磨件进行打磨作业，手轮16的转动带动第二螺纹杆15转动，从而使打磨盘20进行移动，能控制打磨的位置和厚度，通过启动循环冲水机构的水泵22，使水箱21中的水通过喷水圆管23对打磨工作台进行全面清理，而排水管24可使过滤后的清水回到水箱21，以便下次循环重复使用，有利于节约水资源，通过启动外壳1顶部的风机，在对打磨作业时产生的铁屑进行及时的清除，避免对打磨件造成影响，而出风管道的软管材质，使其在通过第一传动块6的一起移动中不会断裂，外壳1底部的过滤网可以过滤出铁屑，使清洗后的水干净的重新回到水箱21内，较为环保。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保型机械加工打磨装置，其特征在于：包括外壳、第一电机、主锥形齿轮、从锥形齿轮、第一螺纹杆、第一传动块、下压机构、旋转机构、移动打磨机构、循环冲水机构；其连接关系：所述第一电机固定安装在所述外壳的一侧；所述主锥形齿轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；所述第一螺纹杆转动安装在所述外壳内，且所述第一螺纹杆的两端均延伸出所述外壳外；所述从锥形齿轮固定套设在所述第一螺纹杆的一端，且所述从锥形齿轮与所述主锥形齿轮相啮合；所述第一传动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上，且所述第一传动块的顶部与外壳的顶部内壁相接触；所述下压机构设置在所述外壳内；所述旋转机构设置在所述外壳内；所述移动打磨机构设置在所述外壳上；所述循环冲水机构设置在所述外壳上。

2.根据权利要求1所述的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述下压机构包括支撑板、液压缸和压板，所述支撑板固定安装在所述外壳内，所述液压缸固定安装在所述支撑板的底部，所述压板转动安装在所述液压缸的输出杆上。

3.根据权利要求1所述的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述旋转机构包括内壳、第二电机、固定板、两个支撑座和多个支撑杆，所述内壳固定安装在所述外壳的内部，且所述内壳的底部固定安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的底端均与所述外壳的底部内壁固定连接，所述第二电机固定安装在所述内壳内，且所述第二电机的输出轴与所述内壳的顶部内壁转动连接，所述固定板固定安装在所述第二电机的输出轴上，两个所述支撑座均固定安装在所述固定板的底部，且两个所述支撑座均与所述内壳的顶部转动连接。

4.根据权利要求3所述的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述移动打磨机构包括安装板、第二螺纹杆、手轮、第二传动块、保护壳、第三电机和打磨盘，所述安装板固定安装在所述外壳内，且所述安装板的一端与所述内壳固定连接，所述第二螺纹杆转动安装在所述安装板内，且所述第二螺纹杆的一端延伸至所述外壳外，所述手轮固定安装在所述第二螺纹杆的一端，所述第二传动块螺纹套设在所述第二螺纹杆上，所述保护壳固定安装在所述第二传动块的顶部，所述第三电机固定安装在所述保护壳内，所述打磨盘固定安装在所述第三电机的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述循环冲水机构包括水箱、水泵、喷水圆管和排水管，所述水箱设置在所述外壳的一侧，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，且所述水泵的进水口和出水口均固定安装有水管，两个所述水管分别延伸至所述外壳内和所述水箱内，所述喷水圆管固定安装在所述外壳内，且所述喷水圆管与所述水泵延伸至所述外壳内的所述水管相连接，所述排水管固定安装在所述外壳的底部，且所述排水管的一端延伸至所述水箱内。

6.根据权利要求1所述的环保型机械加工打磨装置，其特征在于：所述外壳的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口处设置有出风管道，所述出风管道的一端延伸至所述外壳的内部并与所述第一传动块的一侧固定连接，且所述出风管道为软管，所述外壳的底部设置有过滤网。

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