CN219335225U - 一种机械加工用钢管清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钢管清洗设备，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上表面左右两侧均固定有固定板，固定板表面开设有圆孔，且固定板靠内侧表面旋转配合有限位环，限位环靠内侧一面固定有两个限位杆，限位杆另一端固定有连接板，工作台上侧设置有第一齿轮，第一齿轮表面开设有通孔，通孔内部活动设置有毛刷部，连接板与毛刷部以及第一齿轮之间通过螺栓进行固定，第一齿轮后侧啮合有第二齿轮，便于带动毛刷部进行旋转，对钢管表面进行清洁，第一齿轮两侧均设置有环形水管，环形水管内侧设置有若干喷水嘴，便于对钢管清洁前后进行冲洗，有效提高了设备的清洗效果。

Description

一种机械加工用钢管清洗设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用钢管清洗设备。

背景技术

在进行机械加工时，需要对钢管进行打磨，在钢管打磨过后，一般会有一些金属碎屑残留在钢管的外壁与内壁上，如果不清理掉这些杂质，这些金属碎屑可能会影响到钢管的正常使用，所以在对钢管进行打磨过后需要对钢管进行清洗。

传统的钢管清洗多采用清洗池进行浸泡清洗的方式，配合清洁毛刷对钢管进行刷洗，清洗池占地面积较大，且在清洗的过程无法对清洗用水进行过滤、回收再利用，增加了清洗结束后污水处理的工作负担。为此，我们提出一种机械加工用钢管清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种机械加工用钢管清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械加工用钢管清洗设备，包括工作台，所述工作台上表面左右两侧均固定有固定板，所述固定板表面开设有圆孔，且所述固定板靠内侧表面旋转配合有限位环，所述限位环靠内侧一面固定有两个限位杆，所述限位杆另一端固定有连接板，所述工作台上侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮后侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮表面开设有通孔，所述通孔内部设置有毛刷部，所述连接板与毛刷部以及第一齿轮之间通过螺栓进行固定，所述第一齿轮左右两侧均设置有环形水管，所述环形水管内侧设置有若干喷水嘴，所述工作台上表面开设有通槽，所述工作台下表面设置有蓄水池，与通槽相配合，所述蓄水池内部设置有过滤网板。

通过所述第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，便于带动毛刷部进行旋转，对钢管表面进行清洁，结合左右两侧的环形水管以及喷水嘴，对清洁前后的钢管表面进行冲洗，有效提高了装置的清洗效果，其中限位环与固定板的旋转配合，在限位杆以及连接板的共同作用下，确保了第二齿轮转动的稳定性，进而保证了毛刷部旋转过程的稳固性，同时蓄水池与通槽的相互配合，便于对清洗用水进行收集，结合过滤网板对清洗废水进行过滤，实现了清洗用水的循环使用，节约了水资源，降低了成本投入。

优选地，所述工作台上表面前侧设置有支撑架，所述支撑架表面设置有输水管，所述输水管一端穿过支撑架，与两个环形水管连接。

优选地，所述过滤网板左右两端均固定有挂耳，与蓄水池侧边沿相配合。

优选地，所述工作台上表面后侧相对设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动配合有转轴，所述第二齿轮设置在转轴上。

优选地，所述支撑架上表面后侧安装有电机，所电机输出端以及转轴前端均连接有皮带轮，上下两个皮带轮之间传动连接有皮带。

优选地，所述蓄水池前侧设置有水泵，所述水泵进水端与蓄水池之间连接有抽水管，所述水泵出水端与输水管下端连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，便于带动毛刷部进行旋转，对钢管表面进行清洁，结合左右两侧的环形水管以及喷水嘴，对清洁前后的钢管表面进行冲洗，有效提高了装置的清洗效果，其中限位环与固定板的旋转配合，在限位杆以及连接板的共同作用下，确保了第二齿轮转动的稳定性，进而保证了毛刷部旋转过程的稳固性，解决了传统浸泡清洗中清洗池占用面积较大的弊端。

2.本实用新型通过蓄水池与通槽的相互配合，便于对清洗用水进行收集，结合过滤网板对清洗废水进行过滤，结合水泵将过滤后的水抽出，继续进行钢管的冲洗，在清洗的过程中解决了清洗废水净化处理的问题，实现了清洗用水的循环使用，节约了水资源，降低了成本投入，同时减小了清洗结束后，工作人员对清洗废水进行再处理的工作负担。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一齿轮与第二齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型中环形水管的结构示意图；

图4为本实用新型中蓄水池与过滤网板的分解结构示意图；

图5为本实用新型中第一齿轮与毛刷部的分解结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑架；3、输水管；4、环形水管；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、毛刷部；8、固定板；9、限位杆；10、限位环；11、连接板；12、蓄水池；13、过滤网板；14、挂耳；15、皮带轮；16、皮带；17、电机；18、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种机械加工用钢管清洗设备，包括工作台1，工作台1上表面左右两侧均固定有固定板8，固定板8表面开设有圆孔，且固定板8靠内侧表面旋转配合有限位环10，限位环10靠内侧一面固定有两个限位杆9，限位杆9另一端固定有连接板11，工作台1上侧设置有第一齿轮5，第一齿轮5后侧啮合有第二齿轮6，第一齿轮5表面开设有通孔，通孔内部设置有毛刷部7，连接板11与毛刷部7以及第一齿轮5之间通过螺栓进行固定，第一齿轮5左右两侧均设置有环形水管4，环形水管4内侧设置有若干喷水嘴，工作台1上表面开设有通槽，工作台1下表面设置有蓄水池12，与通槽相配合，蓄水池12内部设置有过滤网板13。

通过第一齿轮5与第二齿轮6的啮合作用，便于带动毛刷部7进行旋转，对钢管表面进行清洁，结合左右两侧的环形水管4以及喷水嘴，对清洁前后的钢管表面进行冲洗，有效提高了装置的清洗效果，其中限位环10与固定板8的旋转配合，在限位杆9以及连接板11的共同作用下，确保了第一齿轮5转动的稳定性，进而保证了毛刷部7旋转过程的稳固性，同时蓄水池12与通槽的相互配合，便于对清洗用水进行收集，结合过滤网板13对清洗废水进行过滤，实现了清洗用水的循环使用，节约了水资源，降低了成本投入。

工作台1上表面前侧设置有支撑架2，支撑架2表面设置有输水管3，输水管3一端穿过支撑架2，与两个环形水管4连接，蓄水池12前侧设置有水泵18，水泵18进水端与蓄水池12之间连接有抽水管，水泵18出水端与输水管3下端连接。

过滤网板13左右两端均固定有挂耳14，与蓄水池12侧边沿相配合。

工作台1上表面后侧相对设置有两个支撑板，两个支撑板之间转动配合有转轴，第二齿轮6设置在转轴上，支撑架2上表面后侧安装有电机17，所电机17输出端以及转轴前端均连接有皮带轮15，上下两个皮带轮15之间传动连接有皮带16。

工作原理：在机械加工过程中，将打磨后的钢管从左侧的固定板8表面的圆孔插入，随着钢管的向右移动，依次穿过左侧的环形水管4、毛刷部7、右侧的环形水管4以及右侧的固定板8；

在钢管经过左侧的环形水管4时，水泵18启动，将蓄水池12内部水抽出，经输水管3输送至环形水管4，最后将环形水管4内侧的喷水嘴喷出，喷向钢管表面，在左侧的环形水管4的作用下，对钢管实施冲洗；

同时电机17启动，在皮带轮15以及皮带16的共同作用下，带动第二齿轮6进行转动，在第一齿轮5与第二齿轮6的啮合作用下，带动第一齿轮5及其内部的毛刷部7进行旋转，对冲洗后的钢管表面进行刷洗，刷洗后的钢管继续向右穿过右侧的环形水管4，在右侧的环形水管4的作用下，对刷洗后的钢管进一步进行冲洗；

最后清洁完毕的钢管向右移动，穿过右侧的固定板8，完成清洗作业；

其中通过螺栓将连接板11、毛刷部7以及第一齿轮5固定在一起，方便了毛刷部7的拆卸更换，同时确保了第一齿轮5以及毛刷部7的稳定性，同时结合限位环10与固定板8的旋转配合，左右两侧的限位杆9随第一齿轮5的转动而进行转动，保证了第一齿轮5以及毛刷部7旋转的稳定性；

在对钢管冲洗的过程性，冲洗后的水在工作台1上表面通槽的作用下，向下落回至蓄水池12内部，在过滤网板13的作用下对冲洗废水进行过滤出来，过滤后的水向蓄水池12底部聚集，在水泵18的作用下，将水抽出，继续实施冲洗作业，实现了清洗用水的循环利用，节约了水资源以及成本投入；

其中在挂耳14与蓄水池12外边沿的相互配合下，方便了将过滤网板13卡在蓄水池12内部上侧，同时方便了将过滤网板13从蓄水池12内部拆除，对过滤网板13上过滤的污物进行清理，方便了使用。

本实用新型解决了传统浸泡清洗中清洗池占用面积较大的弊端，同时在清洗的过程中解决了清洗废水净化的问题，并对净化后的废水进行再利用，有效减小了水资源的浪费，同时减小了清洗结束后，工作人员对清洗废水进行处理的工作负担。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且其中电机17以及水泵18均与外部控制机构连接，方便工作人员的操作使用，且上述构件均为市面上购买，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械加工用钢管清洗设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左右两侧均固定有固定板(8)，所述固定板(8)表面开设有圆孔，且所述固定板(8)靠内侧表面旋转配合有限位环(10)，所述限位环(10)靠内侧一面固定有两个限位杆(9)，所述限位杆(9)另一端固定有连接板(11)，所述工作台(1)上侧设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)后侧啮合有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)表面开设有通孔，所述通孔内部设置有毛刷部(7)，所述连接板(11)与毛刷部(7)以及第一齿轮(5)之间通过螺栓进行固定，所述第一齿轮(5)左右两侧均设置有环形水管(4)，所述环形水管(4)内侧设置有若干喷水嘴，所述工作台(1)上表面开设有通槽，所述工作台(1)下表面设置有蓄水池(12)，与通槽相配合，所述蓄水池(12)内部设置有过滤网板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管清洗设备，其特征在于，所述工作台(1)上表面前侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)表面设置有输水管(3)，所述输水管(3)一端穿过支撑架(2)，与两个环形水管(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管清洗设备，其特征在于，所述过滤网板(13)左右两端均固定有挂耳(14)，与蓄水池(12)侧边沿相配合。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用钢管清洗设备，其特征在于，所述工作台(1)上表面后侧相对设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动配合有转轴，所述第二齿轮(6)设置在转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢管清洗设备，其特征在于，所述支撑架(2)上表面后侧安装有电机(17)，所电机(17)输出端以及转轴前端均连接有皮带轮(15)，上下两个皮带轮(15)之间传动连接有皮带(16)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用钢管清洗设备，其特征在于，所述蓄水池(12)前侧设置有水泵(18)，所述水泵(18)进水端与蓄水池(12)之间连接有抽水管，所述水泵(18)出水端与输水管(3)下端连接。

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