CN213670714U - 一种用于机械加工的零件切削冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件冲洗设备领域，具体为一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，包括冲洗槽主体，所述冲洗槽主体的底端一侧固定安装有支撑架，所述冲洗槽主体的内壁一侧设置有清洗刷轮，所述冲洗槽主体的顶端两侧均固定安装有固定架，所述固定架的顶端一侧固定安装有冲洗喷水管，且冲洗槽主体通过固定架与冲洗喷水管固定连接，所述支撑架的外壁一侧固定安装有处理箱，所述支撑架的外壁靠近处理箱的一侧固定安装有储水箱。本实用新型所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，能够使得整体装置实现清洗液的循环利用，有效的提高该装置的效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件冲洗设备领域，具体是一种用于机械加工的零件切削冲洗装置。
背景技术
机械零件是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如活塞、轴瓦、连杆体、连杆头等，而表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本，刚刚加工出来的工件，包括新制造出来的设备，必须经过后期的清洗过程。
现有的零件冲洗设备在使用时存在一定的弊端，现有的零件冲洗设备多用切削液进行冲洗，切削液在零件冲洗后，废液不能够进行回收，较为浪费资源，从而使得冲洗的效率不高，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，包括冲洗槽主体，所述冲洗槽主体的底端一侧固定安装有支撑架，所述冲洗槽主体的内壁一侧设置有清洗刷轮，所述冲洗槽主体的顶端两侧均固定安装有固定架，所述固定架的顶端一侧固定安装有冲洗喷水管，且冲洗槽主体通过固定架与冲洗喷水管固定连接，所述支撑架的外壁一侧固定安装有处理箱，所述支撑架的外壁靠近处理箱的一侧固定安装有储水箱，所述处理箱与储水箱之间固定安装有第一水泵，所述储水箱的顶端一侧固定安装有第二水泵，且第二水泵9的输入端与储水箱相互连通，所述冲洗槽主体与处理箱之间连通有下水管。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二水泵的输出端一侧固定安装有排水管，且第二水泵的输出端通过排水管与冲洗喷水管的输入端相互连通，所述处理箱的内底部一侧固定安装有第一过滤箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的内底部靠近第一过滤箱的一侧固定安装有第二过滤箱，所述处理箱的内顶壁一侧固定安装有上隔板，且上隔板设置在第一过滤箱的内部一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤箱的内底壁靠近上隔板的一侧固定安装有下隔板，所述第二过滤箱的内底壁一侧设置有强力磁铁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗槽主体的内部对应清洗刷轮的一侧均固定安装有转动轴，且冲洗槽主体通过转动轴与清洗刷轮固定连接，所述转动轴的外端一侧固定安装有主齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗槽主体的外壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与主齿轮之间相互啮合，且伺服电机通过驱动齿轮与主齿轮啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗槽主体的内部靠近清洗刷轮的一侧均固定安装有转动杆，所述转动杆的外壁对应主齿轮的一侧均固定安装有辅助齿轮，且辅助齿轮与主齿轮之间相互啮合，所述第一水泵的输入端与处理箱固定连接，且第一水泵的输出端与储水箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的冲洗槽主体，当使用人员通过支撑架将冲洗槽主体进行固定后，则可以通过将零件倒入冲洗槽主体中，通过对储水箱进行注入切削液和水溶液时，则可以通过外接电源对第一水泵与第二水泵进行通电，则可以通过第二水泵从储水箱中的溶液从排水管中灌入固定架设置的冲洗喷水管中，从而能够通过冲洗喷水管进行冲洗，当冲洗后的废液则可以通过下水管排入处理箱中，从而能够将废液灌入第一过滤箱中，通过上隔板与下隔板配合进行溢流沉淀，从而能够将处理后的溶液灌入第二过滤箱中，配合着强力磁铁将铁锈进行吸附后，处理后的溶液会通过第一水泵再次灌入储水箱中，从而能够实现清洗液的水循环，有效的提高该装置的实用性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
2、通过设置的清洗刷轮，为了能够提高清洗零件时的精密性，则可以通过外接电源对伺服电机进行通电，通过伺服电机带动驱动齿轮进行转动，通过驱动齿轮与主齿轮之间的配合，则可以带动转动轴设置的清洗刷轮进行转动清洗零件，通过转动杆设置的辅助齿轮，则可以带动多组清洗刷轮进行联动转动，从而能够有效的对零件进行清洗，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种用于机械加工的零件切削冲洗装置的结构示意图；
图2为一种用于机械加工的零件切削冲洗装置中处理箱的结构示意图；
图3为一种用于机械加工的零件切削冲洗装置中伺服电机的结构示意图。
图中：1、冲洗槽主体；2、支撑架；3、清洗刷轮；4、固定架；5、冲洗喷水管；6、处理箱；7、储水箱；8、第一水泵；9、第二水泵；10、下水管；11、排水管；12、第一过滤箱；13、第二过滤箱；14、上隔板；15、下隔板；16、强力磁铁；17、转动轴；18、主齿轮；19、伺服电机；20、驱动齿轮；21、转动杆；22、辅助齿轮。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，包括冲洗槽主体1，冲洗槽主体1的底端一侧固定安装有支撑架2，冲洗槽主体1的内壁一侧设置有清洗刷轮3，冲洗槽主体1的顶端两侧均固定安装有固定架4，固定架4的顶端一侧固定安装有冲洗喷水管5，且冲洗槽主体1通过固定架4与冲洗喷水管5固定连接，支撑架2的外壁一侧固定安装有处理箱6，支撑架2的外壁靠近处理箱6的一侧固定安装有储水箱7，处理箱6与储水箱7之间固定安装有第一水泵8（型号为：RGB15-15），储水箱7的顶端一侧固定安装有第二水泵9（型号为：RGB15-15），且第二水泵9的输入端与储水箱7相互连通，冲洗槽主体1与处理箱6之间连通有下水管10。
在图1-2中：第二水泵9的输出端一侧固定安装有排水管11，且第二水泵9的输出端通过排水管11与冲洗喷水管5的输入端相互连通，处理箱6的内底部一侧固定安装有第一过滤箱12，从而使得整体装置可以通过第二水泵9从储水箱7中的溶液从排水管11中灌入固定架4设置的冲洗喷水管5中，从而能够通过冲洗喷水管5进行冲洗。
在图1-2中：处理箱6的内底部靠近第一过滤箱12的一侧固定安装有第二过滤箱13，处理箱6的内顶壁一侧固定安装有上隔板14，且上隔板14设置在第一过滤箱12的内部一侧，从而使得整体装置可以通过上隔板14与下隔板15配合进行溢流沉淀，从而能够将处理后的溶液灌入第二过滤箱13中。
在图2中：第一过滤箱12的内底壁靠近上隔板14的一侧固定安装有下隔板15，第二过滤箱13的内底壁一侧设置有强力磁铁16，从而使得整体装置可以通过强力磁铁16将铁锈进行吸附后，处理后的溶液会通过第一水泵8再次灌入储水箱7中，从而能够实现清洗液的水循环。
在图1与3中：冲洗槽主体1的内部对应清洗刷轮3的一侧均固定安装有转动轴17，且冲洗槽主体1通过转动轴17与清洗刷轮3固定连接，转动轴17的外端一侧固定安装有主齿轮18，从而使得整体装置可以通过转动轴17将主齿轮18与清洗刷轮3进行连接固定。
在图1与3中：冲洗槽主体1的外壁一侧固定安装有伺服电机19（型号为：ACSM110-G04030LZ），伺服电机19的输出轴一端固定安装有驱动齿轮20，且驱动齿轮20与主齿轮18之间相互啮合，且伺服电机19通过驱动齿轮20与主齿轮18啮合连接，从而使得整体装置可以通过驱动齿轮20与主齿轮18之间的配合，则可以带动转动轴17设置的清洗刷轮3进行转动清洗零件。
在图1与3中：冲洗槽主体1的内部靠近清洗刷轮3的一侧均固定安装有转动杆21，转动杆21的外壁对应主齿轮18的一侧均固定安装有辅助齿轮22，且辅助齿轮22与主齿轮18之间相互啮合，第一水泵8的输入端与处理箱6固定连接，且第一水泵8的输出端与储水箱7固定连接，从而使得整体装置可以通过转动杆21设置的辅助齿轮22，则可以带动多组清洗刷轮3进行联动转动，从而能够有效的对零件进行清洗。
本实用新型的工作原理是：当使用人员通过支撑架2将冲洗槽主体1进行固定后，则可以通过将零件倒入冲洗槽主体1中，通过对储水箱7进行注入切削液和水溶液时，则可以通过外接电源对第一水泵8与第二水泵9进行通电，则可以通过第二水泵9从储水箱7中的溶液从排水管11中灌入固定架4设置的冲洗喷水管5中，从而能够通过冲洗喷水管5进行冲洗，当冲洗后的废液则可以通过下水管10排入处理箱6中，从而能够将废液灌入第一过滤箱12中，通过上隔板14与下隔板15配合进行溢流沉淀，从而能够将处理后的溶液灌入第二过滤箱13中，配合着强力磁铁16将铁锈进行吸附后，处理后的溶液会通过第一水泵8再次灌入储水箱7中，从而能够实现清洗液的水循环，有效的提高该装置的实用性，为了能够提高清洗零件时的精密性，则可以通过外接电源对伺服电机19进行通电，通过伺服电机19带动驱动齿轮20进行转动，通过驱动齿轮20与主齿轮18之间的配合，则可以带动转动轴17设置的清洗刷轮3进行转动清洗零件，通过转动杆21设置的辅助齿轮22，则可以带动多组清洗刷轮3进行联动转动，从而能够有效的对零件进行清洗，便于使用人员进行使用，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，包括冲洗槽主体（1），其特征在于，所述冲洗槽主体（1）的底端一侧固定安装有支撑架（2），所述冲洗槽主体（1）的内壁一侧设置有清洗刷轮（3），所述冲洗槽主体（1）的顶端两侧均固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的顶端一侧固定安装有冲洗喷水管（5），且冲洗槽主体（1）通过固定架（4）与冲洗喷水管（5）固定连接，所述支撑架（2）的外壁一侧固定安装有处理箱（6），所述支撑架（2）的外壁靠近处理箱（6）的一侧固定安装有储水箱（7），所述处理箱（6）与储水箱（7）之间固定安装有第一水泵（8），所述储水箱（7）的顶端一侧固定安装有第二水泵（9），且第二水泵（9）的输入端与储水箱（7）相互连通，所述冲洗槽主体（1）与处理箱（6）之间连通有下水管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，其特征在于，所述第二水泵（9）的输出端一侧固定安装有排水管（11），且第二水泵（9）的输出端通过排水管（11）与冲洗喷水管（5）的输入端相互连通，所述处理箱（6）的内底部一侧固定安装有第一过滤箱（12）。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，其特征在于，所述处理箱（6）的内底部靠近第一过滤箱（12）的一侧固定安装有第二过滤箱（13），所述处理箱（6）的内顶壁一侧固定安装有上隔板（14），且上隔板（14）设置在第一过滤箱（12）的内部一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，其特征在于，所述第一过滤箱（12）的内底壁靠近上隔板（14）的一侧固定安装有下隔板（15），所述第二过滤箱（13）的内底壁一侧设置有强力磁铁（16）。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，其特征在于，所述冲洗槽主体（1）的内部对应清洗刷轮（3）的一侧均固定安装有转动轴（17），且冲洗槽主体（1）通过转动轴（17）与清洗刷轮（3）固定连接，所述转动轴（17）的外端一侧固定安装有主齿轮（18）。
6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，其特征在于，所述冲洗槽主体（1）的外壁一侧固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出轴一端固定安装有驱动齿轮（20），且驱动齿轮（20）与主齿轮（18）之间相互啮合，且伺服电机（19）通过驱动齿轮（20）与主齿轮（18）啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的零件切削冲洗装置，其特征在于，所述冲洗槽主体（1）的内部靠近清洗刷轮（3）的一侧均固定安装有转动杆（21），所述转动杆（21）的外壁对应主齿轮（18）的一侧均固定安装有辅助齿轮（22），且辅助齿轮（22）与主齿轮（18）之间相互啮合，所述第一水泵（8）的输入端与处理箱（6）固定连接，且第一水泵（8）的输出端与储水箱（7）固定连接。
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