CN216940533U - 一种cdm项目变压器拆解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CDM项目变压器拆解设备，涉及变压器拆解设备技术领域，包括底座，底座端部设置有可旋转的转动圆台，转动圆台的端部设置有用于放置待拆解变压器的工作台，工作台以及转动圆台的端面分别开设有，用于变压器油导流的内沟槽和外沟槽，底座的端面设置有，用于收集内沟槽和外沟槽内变压器油的圆桶，工作台的上端设置有可升降的用于清洗变压器外壳的清洗环，清洗环的上端设置有可移动的，用于支撑并限位变压器外壳的限位板，底座的上端还设置有用于吊装变压器外壳的起吊装置；这样设计的目的是保证变压器拆解过程中产生的油能够进行回收利用，对环境起到保护作用，同时在一定程度上节省资源。

Description

一种CDM项目变压器拆解设备

技术领域

本实用新型涉及变压器拆解设备技术领域，具体为一种CDM项目变压器拆解设备。

背景技术

根据国家相关法规定，废旧变压器设备应进行拆解破坏处理，防止其回流进入电网，废旧变压器在处置交接前，需进行拆解破坏处理，目的在于从源头上防止变压器厂商弄虚作假，杜绝以次充好的变压器进入电网。

拆解变压器过程中，需要放油，然后用扳手，榔头，螺丝刀打开铁壳取出芯子，分开矽钢片和铜线，取下表盘上的指针，一些材料拉到工厂再回炉加工成其他的产品。

现有的变压器在拆解过程中，变压器油会在地面四处流淌，污染环境的同时也难以清理，不能很好的回收利用，另外传统的变压器外壳清洗需要在指定地点清洗完，然后再将变压器运送到工作台进行拆解，整个操作过程相对繁琐，费时费力，除此，在对变压器外壳吊运并拆解时，是直接通过吊运装置吊起的，整个过程无任何保护措施，一旦脱钩，容易对工作人员造成伤害。

针对上述问题，本实用新型提供了一种CDM项目变压器拆解设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CDM项目变压器拆解设备，底座端部设置有可旋转的转动圆台，转动圆台的端部设置有用于放置待拆解变压器的工作台，工作台以及转动圆台的端面分别开设有，用于变压器油导流的内沟槽和外沟槽，底座的端面设置有，用于收集内沟槽和外沟槽内变压器油的圆桶，工作台的上端设置有可升降的用于清洗变压器外壳的清洗环，清洗环的上端设置有可移动的，用于支撑并限位变压器外壳的限位板，底座的上端还设置有用于吊装变压器外壳的起吊装置；这样设计的目的是保证变压器拆解过程中产生的油能够进行回收利用，对环境起到保护作用，同时在一定程度上节省资源从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CDM项目变压器拆解设备，包括底座，底座端部设置有可旋转的转动圆台，转动圆台的端部设置有用于放置待拆解变压器的工作台，工作台以及转动圆台的端面分别开设有，用于变压器油导流的内沟槽和外沟槽，底座的端面设置有，用于收集内沟槽和外沟槽内变压器油的圆桶，工作台的上端设置有可升降的用于清洗变压器外壳的清洗环，清洗环的上端设置有可移动的，用于支撑并限位变压器外壳的限位板，底座的上端还设置有用于吊装变压器外壳的起吊装置。

进一步地，底座端面中部转动连接有转动圆台，转动圆台端面中部成型加工有工作台，转动圆台端面开设有外沟槽，外沟槽内底面开设有通水孔，转动圆台外侧面中部固定连接有第二导水管，第二导水管与通水孔的一端连通，工作台的端面开设有内沟槽，内沟槽的内底面开设有通水孔，工作台的外侧面中部固定连接有第一导水管，第一导水管与通水孔的一端连通，底座的端面开设有回收槽，回收槽内部用于放置圆桶，回收槽内底面中部开设有排水孔，排水孔与外部的下水道连通。

进一步地，内沟槽沿靠近通水孔方向深度逐渐提高，且通水孔位于内沟槽的最低位，外沟槽沿靠近通水孔方向深度逐渐提高，且通水孔位于外沟槽的最低位，第一导水管与第二导水管的端部均位于圆桶的正上方。

进一步地，底座端面四角处固定连接有支架，支架端部成型加工有对称的连接杆，连接杆与底座之间分别设置有导柱和丝杆，导柱固定连接在连接杆端面中部与底座端面，丝杆通过轴承分别与连接杆端面中部与底座转动连接，丝杆一端延伸至底座内部开设的空腔，空腔内底面中部固定安装有第二电机，第二电机输出端穿过底座，并与转动圆台底面中部固定连接，第二电机输出轴上固定安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定安装在丝杆端部一侧，丝杆外侧通过循环器滑动连接有集水环，导柱外表面滑动连接有集水环，集水环的侧面固定连接有对称的引流管，引流管端部固定连接有清洗环。

进一步地，清洗环的内侧面固定安装有均匀分布的雾状喷头，清洗环内部开设有环形内腔，集水环的内部开设有环形槽，集水环的外侧面固定连接有进水管，进水管端部连通外部的供水源头，进水管连通环形槽，环形槽连通引流管，引流管连通环形内腔，环形内腔连通雾状喷头。

进一步地，支架侧面中部分别设置有滑柱和双向螺纹丝杆，滑柱固定连接在支架侧面中部，双向螺纹丝杆通过轴承转动连接在支架侧面中部，双向螺纹丝杆一端穿过支架，并与外部的第一电机输出端固定连接，第一电机固定安装在支撑板上，支撑板固定连接在支架侧面中部，双向螺纹丝杆与滑柱外侧设置有对称的限位板，限位板一端滑动连接在滑柱外表面，限位板另一端通过循环器滑动连接在双向螺纹丝杆外表面，限位板端面中部边缘处开设有限位槽。

进一步地，连接杆侧面中部固定连接有滑轨，滑轨外表面滑动连接有起吊装置，底座的端面一侧设置有站立区。

进一步地，第一电机、第二电机以及起吊装置分别电性连接外部的控制面板。

进一步地，清洗环位于限位板的正下方，限位板与清洗环始终不接触。

一种CDM项目变压器拆解设备的拆解方法，包括以下步骤：

S1：将列入当日拆解任务的变压器放置在工作台上，然后启动第二电机，第二电机正反转动带动清洗环上下移动，对自转的变压器外壳进行清洗。

S2：待清洗结束后，工作人员站在站立区上，通过扳手等工具将变压器上的螺栓拧开，并启动起吊装置将变压器外壳从本体上向上吊离。

S3：启动第一电机，使双向螺纹丝杆上的限位板同向运动到合适位置，并通过起吊装置将变压器外壳放置在限位槽内，然后进行拆解。

S4：工作人员通过工具将变压器内部的绕组以及铁芯等工件取出，在此过程中，工作人员还通过吸油泵将变压器内部的油抽吸到圆桶内，一些漏出的以及溅射的油通过外沟槽和内沟槽最终进入到圆桶内，进行回收利用。

S5：等变压器拆解完并放置好后，使用清水将工作台进行清洗，污水通过排水孔排出进入下水道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种CDM项目变压器拆解设备，通过叉车将待拆解变压器放置在工作台上，然后通过升降清洗环对变压器外壳进行清洗，待清洗结束后，将清洗后的污水通过排水孔排出，然后工作人员站在站立区上，通过扳手等工具将变压器上的螺栓拧开，并启动起吊装置将变压器外壳从本体上向上吊离，接着控制限位板滑动到合适位置，并通过起吊装置将变压器外壳放置在限位槽内，然后工作人员通过工具将变压器内部的绕组以及铁芯等工件取出，在此过程中，工作人员通过吸油泵将变压器内部的油抽吸到圆桶内，一些漏出的以及溅射的油通过外沟槽和内沟槽进入到通水孔中，然后通过第一导水管和第二导水管进入到圆桶内，拆解完成后，将圆桶内的变压器油进行回收利用，接着使用清水将工作台进行清洗，污水通过排水孔排出，这样设计的目的是保证变压器拆解过程中产生的油能够进行回收利用，对环境起到保护作用，同时在一定程度上节省资源。

2、本实用新型提供的一种CDM项目变压器拆解设备中限位板，第一电机转动时，带动双向螺纹丝杆上的限位板同向或者背向运动，当运动到合适位置时，将变压器外壳放置在限位槽内，然后进行拆解，这样设计的目的是方便工作人员对变压器进行拆解，同时还防止变压器坠落对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备的立体图；

图2为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备的正视图；

图3为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中工作台结构图；

图4为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中工作台内部剖视图；

图5为图4中A处放大图；

图6为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中清洗环立体图；

图7为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中清洗环内部剖视图；

图8为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中集水环内部剖视图；

图9为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中限位板立体图；

图10为本实用新型的一种CDM项目变压器拆解设备中底座内部结构图。

图中：1、底座；2、转动圆台；3、工作台；4、外沟槽；5、内沟槽；6、通水孔；7、第一导水管；8、第二导水管；9、回收槽；10、圆桶；11、排水孔；12、支架；13、连接杆；14、丝杆；15、集水环；16、环形槽；17、进水管；18、引流管；19、清洗环；20、环形内腔；21、雾状喷头；22、导柱；23、第一电机；24、双向螺纹丝杆；25、限位板；26、限位槽；27、滑柱；28、第二电机；29、第一皮带轮；30、皮带；31、第二皮带轮；32、站立区；33、滑轨；34、起吊装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，一种CDM项目变压器拆解设备，包括底座1，底座1端部设置有可旋转的转动圆台2，转动圆台2的端部设置有用于放置待拆解变压器的工作台3，工作台3以及转动圆台2的端面分别开设有，用于变压器油导流的内沟槽5和外沟槽4，底座1的端面设置有，用于收集内沟槽5和外沟槽4内变压器油的圆桶10，工作台3的上端设置有可升降的用于清洗变压器外壳的清洗环19，清洗环19的上端设置有可移动的，用于支撑并限位变压器外壳的限位板25，底座1的上端还设置有用于吊装变压器外壳的起吊装置34。

具体的，通过叉车将待拆解变压器放置在工作台3上，然后通过升降清洗环19对变压器外壳进行清洗，待清洗结束后，将清洗后的污水通过排水孔11排出，然后工作人员站在站立区32上，通过扳手等工具将变压器上的螺栓拧开，并启动起吊装置34将变压器外壳从本体上向上吊离，接着控制限位板25滑动到合适位置，并通过起吊装置34将变压器外壳放置在限位槽26内，然后工作人员通过工具将变压器内部的绕组以及铁芯等工件取出，在此过程中，工作人员通过吸油泵将变压器内部的油抽吸到圆桶10内，一些漏出的以及溅射的油通过外沟槽4和内沟槽5进入到通水孔6中，然后通过第一导水管7和第二导水管8进入到圆桶10内，拆解完成后，将圆桶10内的变压器油进行回收利用，接着使用清水将工作台3进行清洗，污水通过排水孔11排出，这样设计的目的是保证变压器拆解过程中产生的油能够进行回收利用，对环境起到保护作用，同时在一定程度上节省资源。

底座1端面中部转动连接有转动圆台2，转动圆台2端面中部成型加工有工作台3，转动圆台2端面开设有外沟槽4，外沟槽4内底面开设有通水孔6，转动圆台2外侧面中部固定连接有第二导水管8，第二导水管8与通水孔6的一端连通，工作台3的端面开设有内沟槽5，内沟槽5的内底面开设有通水孔6，工作台3的外侧面中部固定连接有第一导水管7，第一导水管7与通水孔6的一端连通，底座1的端面开设有回收槽9，回收槽9内部用于放置圆桶10，回收槽9内底面中部开设有排水孔11，排水孔11与外部的下水道连通，这样设计的目的是保证变压器拆解过程中产生的油能够被圆桶10收集。

内沟槽5沿靠近通水孔6方向深度逐渐提高，且通水孔6位于内沟槽5的最低位，外沟槽4沿靠近通水孔6方向深度逐渐提高，且通水孔6位于外沟槽4的最低位，第一导水管7与第二导水管8的端部均位于圆桶10的正上方，这样设计的目的是保证变压器油能顺利通过通水孔6，并最终进入到圆桶10内。

底座1端面四角处固定连接有支架12，支架12端部成型加工有对称的连接杆13，连接杆13与底座1之间分别设置有导柱22和丝杆14，导柱22固定连接在连接杆13端面中部与底座1端面，丝杆14通过轴承分别与连接杆13端面中部与底座1转动连接，丝杆14一端延伸至底座1内部开设的空腔，空腔内底面中部固定安装有第二电机28，第二电机28输出端穿过底座1，并与转动圆台2底面中部固定连接，第二电机28输出轴上固定安装有第一皮带轮29，第一皮带轮29通过皮带30传动连接有第二皮带轮31，第二皮带轮31固定安装在丝杆14端部一侧，丝杆14外侧通过循环器滑动连接有集水环15，导柱22外表面滑动连接有集水环15，集水环15的侧面固定连接有对称的引流管18，引流管18端部固定连接有清洗环19，这样设计的目的是利用第二电机28的正反转实现清洗环19的升降。

清洗环19的内侧面固定安装有均匀分布的雾状喷头21，清洗环19内部开设有环形内腔20，集水环15的内部开设有环形槽16，集水环15的外侧面固定连接有进水管17，进水管17端部连通外部的供水源头，进水管17连通环形槽16，环形槽16连通引流管18，引流管18连通环形内腔20，环形内腔20连通雾状喷头21。

具体的，第二电机28转动带动第一皮带轮29转动，继而通过皮带30带动第二皮带轮31转动，紧接着带动丝杆14转动，从而使集水环15沿着丝杆14上下滑动，最终带动清洗环19上下移动，在此过程中，外部的清水通过进水管17进入到环形槽16内，接着通过引流管18进入到环形内腔20内，最终从雾状喷头21中喷洒出，这样设计是第二电机28的转动，能够同时带动工作台3上变压器的转动以及雾状喷头21升降，目的是使变压器外壳清洗的相对更加干净，且清洗效率相对更高。

支架12侧面中部分别设置有滑柱27和双向螺纹丝杆24，滑柱27固定连接在支架12侧面中部，双向螺纹丝杆24通过轴承转动连接在支架12侧面中部，双向螺纹丝杆24一端穿过支架12，并与外部的第一电机23输出端固定连接，第一电机23固定安装在支撑板上，支撑板固定连接在支架12侧面中部，双向螺纹丝杆24与滑柱27外侧设置有对称的限位板25，限位板25一端滑动连接在滑柱27外表面，限位板25另一端通过循环器滑动连接在双向螺纹丝杆24外表面，限位板25端面中部边缘处开设有限位槽26。

具体的，第一电机23转动时，带动双向螺纹丝杆24上的限位板25同向或者背向运动，当运动到合适位置时，将变压器外壳放置在限位槽26内，然后进行拆解，这样设计的目的是方便工作人员对变压器进行拆解，同时还防止变压器坠落对工作人员造成伤害。

连接杆13侧面中部固定连接有滑轨33，滑轨33外表面滑动连接有起吊装置34，底座1的端面一侧设置有站立区32，这样设计的目的是方便工作人员对变压器进行拆解。

第一电机23、第二电机28以及起吊装置34分别电性连接外部的控制面板，这样设计的目的是节省人工，提高工作效率。

清洗环19位于限位板25的正下方，限位板25与清洗环19始终不接触，这样设计的目的是保证结构的合理性。

一种CDM项目变压器拆解设备的拆解方法，包括以下步骤：

S1：将列入当日拆解任务的变压器放置在工作台3上，然后启动第二电机28，第二电机28正反转动带动清洗环19上下移动，对自转的变压器外壳进行清洗。

S2：待清洗结束后，工作人员站在站立区32上，通过扳手等工具将变压器上的螺栓拧开，并启动起吊装置34将变压器外壳从本体上向上吊离。

S3：启动第一电机23，使双向螺纹丝杆24上的限位板25同向运动到合适位置，并通过起吊装置34将变压器外壳放置在限位槽26内，然后进行拆解。

S4：工作人员通过工具将变压器内部的绕组以及铁芯等工件取出，在此过程中，工作人员还通过吸油泵将变压器内部的油抽吸到圆桶10内，一些漏出的以及溅射的油通过外沟槽4和内沟槽5最终进入到圆桶10内，进行回收利用。

S5：等变压器拆解完并放置好后，使用清水将工作台3进行清洗，污水通过排水孔11排出进入下水道。

综上所述：通过叉车将待拆解变压器放置在工作台3上，然后通过升降清洗环19对变压器外壳进行清洗，待清洗结束后，将清洗后的污水通过排水孔11排出，然后工作人员站在站立区32上，通过扳手等工具将变压器上的螺栓拧开，并启动起吊装置34将变压器外壳从本体上向上吊离，接着控制限位板25滑动到合适位置，并通过起吊装置34将变压器外壳放置在限位槽26内，然后工作人员通过工具将变压器内部的绕组以及铁芯等工件取出，在此过程中，工作人员通过吸油泵将变压器内部的油抽吸到圆桶10内，一些漏出的以及溅射的油通过外沟槽4和内沟槽5进入到通水孔6中，然后通过第一导水管7和第二导水管8进入到圆桶10内，拆解完成后，将圆桶10内的变压器油进行回收利用，接着使用清水将工作台3进行清洗，污水通过排水孔11排出，这样设计的目的是保证变压器拆解过程中产生的油能够进行回收利用，对环境起到保护作用，同时在一定程度上节省资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种CDM项目变压器拆解设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)端部设置有可旋转的转动圆台(2)，转动圆台(2)的端部设置有用于放置待拆解变压器的工作台(3)，工作台(3)以及转动圆台(2)的端面分别开设有，用于变压器油导流的内沟槽(5)和外沟槽(4)，底座(1)的端面设置有，用于收集内沟槽(5)和外沟槽(4)内变压器油的圆桶(10)，工作台(3)的上端设置有可升降的用于清洗变压器外壳的清洗环(19)，清洗环(19)的上端设置有可移动的，用于支撑并限位变压器外壳的限位板(25)，底座(1)的上端还设置有用于吊装变压器外壳的起吊装置(34)。

2.根据权利要求1所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述底座(1)端面中部转动连接有转动圆台(2)，转动圆台(2)端面中部成型加工有工作台(3)，转动圆台(2)端面开设有外沟槽(4)，外沟槽(4)内底面开设有通水孔(6)，转动圆台(2)外侧面中部固定连接有第二导水管(8)，第二导水管(8)与通水孔(6)的一端连通，工作台(3)的端面开设有内沟槽(5)，内沟槽(5)的内底面开设有通水孔(6)，工作台(3)的外侧面中部固定连接有第一导水管(7)，第一导水管(7)与通水孔(6)的一端连通，底座(1)的端面开设有回收槽(9)，回收槽(9)内部用于放置圆桶(10)，回收槽(9)内底面中部开设有排水孔(11)，排水孔(11)与外部的下水道连通。

3.根据权利要求2所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述内沟槽(5)沿靠近通水孔(6)方向深度逐渐提高，且通水孔(6)位于内沟槽(5)的最低位，外沟槽(4)沿靠近通水孔(6)方向深度逐渐提高，且通水孔(6)位于外沟槽(4)的最低位，第一导水管(7)与第二导水管(8)的端部均位于圆桶(10)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述底座(1)端面四角处固定连接有支架(12)，支架(12)端部成型加工有对称的连接杆(13)，连接杆(13)与底座(1)之间分别设置有导柱(22)和丝杆(14)，导柱(22)固定连接在连接杆(13)端面中部与底座(1)端面，丝杆(14)通过轴承分别与连接杆(13)端面中部与底座(1)转动连接，丝杆(14)一端延伸至底座(1)内部开设的空腔，空腔内底面中部固定安装有第二电机(28)，第二电机(28)输出端穿过底座(1)，并与转动圆台(2)底面中部固定连接，第二电机(28)输出轴上固定安装有第一皮带轮(29)，第一皮带轮(29)通过皮带(30)传动连接有第二皮带轮(31)，第二皮带轮(31)固定安装在丝杆(14)端部一侧，丝杆(14)外侧通过循环器滑动连接有集水环(15)，导柱(22)外表面滑动连接有集水环(15)，集水环(15)的侧面固定连接有对称的引流管(18)，引流管(18)端部固定连接有清洗环(19)。

5.根据权利要求4所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述清洗环(19)的内侧面固定安装有均匀分布的雾状喷头(21)，清洗环(19)内部开设有环形内腔(20)，集水环(15)的内部开设有环形槽(16)，集水环(15)的外侧面固定连接有进水管(17)，进水管(17)端部连通外部的供水源头，进水管(17)连通环形槽(16)，环形槽(16)连通引流管(18)，引流管(18)连通环形内腔(20)，环形内腔(20)连通雾状喷头(21)。

6.根据权利要求4所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述支架(12)侧面中部分别设置有滑柱(27)和双向螺纹丝杆(24)，滑柱(27)固定连接在支架(12)侧面中部，双向螺纹丝杆(24)通过轴承转动连接在支架(12)侧面中部，双向螺纹丝杆(24)一端穿过支架(12)，并与外部的第一电机(23)输出端固定连接，第一电机(23)固定安装在支撑板上，支撑板固定连接在支架(12)侧面中部，双向螺纹丝杆(24)与滑柱(27)外侧设置有对称的限位板(25)，限位板(25)一端滑动连接在滑柱(27)外表面，限位板(25)另一端通过循环器滑动连接在双向螺纹丝杆(24)外表面，限位板(25)端面中部边缘处开设有限位槽(26)。

7.根据权利要求4所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述连接杆(13)侧面中部固定连接有滑轨(33)，滑轨(33)外表面滑动连接有起吊装置(34)，底座(1)的端面一侧设置有站立区(32)。

8.根据权利要求6所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述第一电机(23)、第二电机(28)以及起吊装置(34)分别电性连接外部的控制面板。

9.根据权利要求4所述的一种CDM项目变压器拆解设备，其特征在于：所述清洗环(19)位于限位板(25)的正下方，限位板(25)与清洗环(19)始终不接触。

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