CN110877270A - 一种铜制品加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜制品加工用抛光装置，包括机架，所述机架为平放的四边框型结构，且在机架上设置有X向移动机构、Y向移动机构和打磨电机Z向调整机构，且在X向移动机构的X向支撑板上设置有铜制品板材夹紧机构，即X向支撑板两侧的竖板一和竖板二之间设置有两端螺纹旋向相反的螺杆一，且螺杆一的两端设置有螺母座一和螺母座二，螺母座一和螺母座二相对的侧面上开设有L型槽口，将铜制品板材两侧分别架设在螺母座一和螺母座二的L型槽口内，依据待抛光铜制品板材的尺寸，通过电机一驱动螺杆一进行正向或者反向转动，实现螺母座一和螺母座二在螺杆一上同向或者相向运动，使螺母座一和螺母座二能够对不同尺寸的铜制品板材进行固定。

Description

一种铜制品加工用抛光装置
技术领域
本发明属于铜制品加工技术领域，具体是一种铜制品加工用抛光装置。
背景技术
铜板广泛应用于机械行业，是重要的机械零件，目前的铜板在加工后会对铜板表面进行处理，一般将铜板除油后即进行钝化操作，使得铜板表面形成抗氧化膜，如果将带有抗氧化膜的铜板直接加工成铜制品，会影响铜制品的美观，影响铜制品的观赏价值。目前的铜板表面处理往往采用人工打磨的方法，不能快速高效的将铜板表面的氧化膜除去，抛光效果差，费时费力，增加了人工成本，降低了生产效率。
如专利申请号(CN201620426815.0)公开了一种铜板的表面处理装置，包括依次设置的送料机构、抛光机构、水洗机构、整理机构和收料机构，抛光机构包括一壳体，壳体内设有上下设置的抛光转盘，两个抛光转盘的转动方向相反，两个抛光转盘与钢板的移动方向相反；水洗机构包括一水箱，水箱上设有上喷嘴和下喷嘴，上喷嘴和下喷嘴之间有钢板通过；整理机构包括两个平行设置的格栅，两个格栅之间有钢板通过，能够能快速高效的将铜板表面的氧化膜除去，但是现有的铜制品板材在抛光过程中仍存在以下不足：
1、现有的铜制品板材抛光通常放置在水平支撑台上，且该支撑台的位置不能进行移动，通过人工手持抛光机进行移动抛光，不仅强度大，且抛光效率低；
2、现有的铜制品板材抛光过程中通过夹具对板材固定时，由于夹具的尺寸固定，使夹具的局限性大，不能够通过不同尺寸的板材进行固定，并且夹具对板材进行固定时，对于夹具固定点操作人员的抛光十分困难，同时，对于不规则的镂空结构的板材抛光，需要设置专用夹具对板材进行固定，加工成本高，且实用性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜制品加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜制品加工用抛光装置，包括机架，所述机架为平放的四边框型结构，所述机架正面和背面的中间均设置有立板，且位于机架背面的立板上连接有横板，所述横板上竖直设置有L型支撑架；
所述机架正面的立板上通过电机安装座设置有Y向电机，所述Y向电机的输出端连接有Y向螺杆，所述Y向螺杆的另一端贯穿机架正面的立板设置在机架背面立板的转动轴承上，所述Y向螺杆水平方向的两侧对称设置有Y向导杆，所述Y向导杆的两端分别设置机架正面和背面所架设在立板上，所述Y向螺杆上通过螺纹连接有Y向螺母座，且在Y向螺母座的表面上固定设置有Y向支撑板，所述Y向支撑板底面位于Y向螺母座的两侧分别设置有与Y向导杆相适配的Y向导块，所述Y向支撑板通过底面两侧的Y向导块滑动连接在Y向导杆上；
所述Y向支撑板的两侧水平设置有L型连接板一和L型连接板二，所述L型连接板一和L型连接板二之间设置有X向螺杆，所述X向螺杆的一端贯穿L型连接板一与设置在L型连接板一外部的X向电机固定连接，所述X向螺杆纵向两侧分别设置有X向导杆，且两侧的X向导杆关于X向螺杆中心线对称，所述X向螺杆上通过螺纹连接有X向螺母座，且在X向螺母座的表面上固定设置有X向支撑板，所述X向支撑板底面位于X向螺母座纵向两侧分别设置有与X向导杆相适配的X向导块，所述X向支撑板通过底面两侧的X向导块滑动连接在X向导杆上；
所述X向支撑板的两侧水平设置有竖板一和竖板二，所述竖板一和竖板二之间设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿竖板二与设置在竖板二外部的电机一固定连接，所述螺杆一沿中间位置两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一的两端设置有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一和螺母座二相对的表面上均开设有L型槽口，且在螺母座一和螺母座二的顶面上均开设有若干个螺纹盲孔，且在螺纹盲孔内螺纹连接有立柱，所述X向支撑板的正上方通过固定台设置有打磨电机，所述固定台固定设置在Z向支撑板上。
作为本发明进一步的方案：所述L型支撑架的水平板面上固定设置有Z向电机，所述Z向电机的输出端连接有Z向螺杆，所述Z向螺杆的另一端贯穿L型支撑架的水平板设置在横板的转动轴承上，所述Z向螺杆的两侧对称设置有Z向导杆，所述Z向螺杆上通过螺纹连接有Z向螺母座，且在Z向螺母座的表面上固定设置在Z向支撑板，所述Z向支撑板底面位于Z向螺母座的两侧分别设置有与Z向导杆相适配的Z向导块，所述Z向支撑板通过底面两侧的Z向导块滑动连接在Z向导杆上
作为本发明再进一步的方案：所述Z向支撑板的正面上固定设置有固定台，所述固定台的台面上沿纵向方向并排设置有打磨电机和吹风机，所述打磨电机的输出端贯穿固定台连接有打磨轮，所述吹风机的输出端连接有蛇管，所述蛇管的另一端贯穿固定台正对打磨轮。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母座一与螺母座二完全一致，且螺母座一与螺母座二在螺杆一上关于螺杆一竖直方向的轴线对称。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母座一与螺母座二的底面与X向支撑板的板面相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述L型连接板一与L型连接板二的水平板与Y向支撑板的板面平齐。
作为本发明再进一步的方案：所述X向支撑板的底面与L型连接板一与L型连接板二的竖直板顶面相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述机架四边框的四个边角处分别设置有脚杯垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将铜制品板材的两侧分别架设在螺母座一和螺母座二的L型槽口内，通过电机一驱动螺杆一进行转动，使螺母座一和螺母座二在螺杆一上相向移动，实现对铜制品板材的固定，通过Y向电机驱动Y向螺杆进行转动，从而使Y向支撑板在Y向螺杆上沿Y方向移动，从而使Y向支撑板带动X向支撑板在Y向上进行移动，实现铜制品板材在Y方向上调整，通过X向电机驱动X向螺杆进行转动，从而使X向支撑板在X向螺杆上沿X方向移动，从而实现铜制品板材在X方向上调整，并通过Z向电机驱动Z向螺杆进行转动，从而使Z向支撑板在Z向螺杆上沿Z方向移动，从而使Z向支撑板带动打磨电机在Z方向上调整，实现对铜制品板材不同区域的打磨，摒弃了传统的人工手持打磨机打磨，使铜制品板材的加工更加便捷，灵活性更强，抛光效率更高；
2、将待抛光的铜制品板材的两端架设在螺母座一和螺母座二的L型槽口上，使铜制品板材的抛光面能够高于螺母座一和螺母座二的顶面，从而便于打磨轮对铜制品板面无障碍打磨，使打磨轮对铜制品板面打磨更加高效快速；
3、依据待抛光铜制品板材的尺寸，通过电机一驱动螺杆一进行正向或者反向转动，实现螺母座一和螺母座二在螺杆一上同向或者相向运动，使螺母座一和螺母座二能够对不同尺寸的铜制品板材进行固定，实用性强；
4、当待抛光铜制品板材为镂空结构时，在螺母座一和螺母座二表面的螺纹盲孔内增设立柱，使螺母座一和螺母座二上的立柱插入铜制品板材镂空结构内部，通过电机一驱动螺杆一进行正向或者反向转动，实现螺母座一和螺母座二在螺杆一上同向或者相向运动，完成对镂空板材的固定，使一种夹具能够对不同形状产品进行固定，具有较大的经济效益。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种铜制品加工用抛光装置立体图。
图2为一种铜制品加工用抛光装置中X向螺杆的结构示意图。
图3为一种铜制品加工用抛光装置中机架的结构示意图。
图4为一种铜制品加工用抛光装置中螺母座一的结构示意图。
图5为一种铜制品加工用抛光装置中螺母座二的结构示意图。
图6为一种铜制品加工用抛光装置中螺杆一的结构示意图。
图7为一种铜制品加工用抛光装置中立柱的结构示意图。
图中：机架1、脚杯垫101、立板102、横板103、L型支撑架104、Y向电机2、Y向螺杆201、Y向导杆202、Y向导块203、Y向支撑板204、L型连接板一205、L型连接板二206、X向电机3、X向螺杆301、X向导杆302、X向导块303、X向支撑板304、X向螺母座305、竖板一306、竖板二307、电机一4、螺杆一401、螺母座一402、螺母座二403、L型槽口404、螺纹盲孔405、立柱406、Z向电机5、Z向螺杆501、Z向导杆502、Z向导块503、Z向支撑板504、固定台6、吹风机601、打磨电机602、打磨轮603、蛇管604。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种铜制品加工用抛光装置，括机架1，所述机架1为平放的四边框型结构，所述机架1正面和背面的中间均设置有立板102，且位于机架1背面的立板102上连接有横板103，所述横板103上竖直设置有L型支撑架104。
所述机架1正面的立板102上通过电机安装座设置有Y向电机2，所述Y向电机2的输出端连接有Y向螺杆201，所述Y向螺杆201的另一端贯穿机架1正面的立板102设置在机架1背面立板102的转动轴承上，所述Y向螺杆201水平方向的两侧对称设置有Y向导杆202，所述Y向导杆202的两端分别设置机架1正面和背面所架设在立板102上，所述Y向螺杆201上通过螺纹连接有Y向螺母座，且在Y向螺母座的表面上固定设置有Y向支撑板204，所述Y向支撑板204底面位于Y向螺母座的两侧分别设置有与Y向导杆202相适配的Y向导块203，所述Y向支撑板204通过底面两侧的Y向导块203滑动连接在Y向导杆202上，使Y向支撑板204在Y向螺杆201上的移动更加稳定，通过Y向电机2驱动Y向螺杆201进行转动，从而使Y向支撑板204在Y向螺杆201上沿Y方向移动，从而使Y向支撑板204带动X向支撑板304在Y向上进行移动，实现铜制品板材在Y方向上调整。
所述Y向支撑板204的两侧水平设置有L型连接板一205和L型连接板二206，所述L型连接板一205和L型连接板二206之间设置有X向螺杆301，所述X向螺杆301的一端贯穿L型连接板一205与设置在L型连接板一205外部的X向电机3固定连接，所述X向螺杆301纵向两侧分别设置有X向导杆302，且两侧的X向导杆302关于X向螺杆301中心线对称，所述X向螺杆301上通过螺纹连接有X向螺母座305，且在X向螺母座305的表面上固定设置有X向支撑板304，所述X向支撑板304底面位于X向螺母座305纵向两侧分别设置有与X向导杆302相适配的X向导块303，所述X向支撑板304通过底面两侧的X向导块303滑动连接在X向导杆302上，使X向支撑板304在X向螺杆301上的移动更加稳定，通过X向电机3驱动X向螺杆301进行转动，从而使X向支撑板304在X向螺杆301上沿X方向移动，从而实现铜制品板材在X方向上调整。
所述X向支撑板304的两侧水平设置有竖板一306和竖板二307，所述竖板一306和竖板二307之间设置有螺杆一401，所述螺杆一401的一端贯穿竖板二307与设置在竖板二307外部的电机一4固定连接，所述螺杆一401沿中间位置两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一401的两端设置有螺母座一402和螺母座二403，所述螺母座一402和螺母座二403相对的表面上均开设有L型槽口404，且在螺母座一402和螺母座二403的顶面上均开设有若干个螺纹盲孔405，且在螺纹盲孔405内螺纹连接有立柱406，将铜制品板材的两侧分别架设在螺母座一402和螺母座二403的L型槽口404内，通过电机一4驱动螺杆一401进行转动，使螺母座一402和螺母座二403在螺杆一401上相向移动，实现对铜制品板材的固定，当待抛光铜制品板材为镂空结构时，在螺母座一和螺母座二表面的螺纹盲孔内增设立柱，使螺母座一和螺母座二上的立柱插入铜制品板材镂空结构内部，通过电机一驱动螺杆一进行正向或者反向转动，实现螺母座一和螺母座二在螺杆一上同向或者相向运动，完成对镂空板材的固定。
所述L型支撑架104的水平板面上固定设置有Z向电机5，所述Z向电机5的输出端连接有Z向螺杆501，所述Z向螺杆501的另一端贯穿L型支撑架104的水平板设置在横板103的转动轴承上，所述Z向螺杆501的两侧对称设置有Z向导杆502，所述Z向螺杆501上通过螺纹连接有Z向螺母座，且在Z向螺母座的表面上固定设置在Z向支撑板504，所述Z向支撑板504底面位于Z向螺母座的两侧分别设置有与Z向导杆502相适配的Z向导块503，所述Z向支撑板504通过底面两侧的Z向导块503滑动连接在Z向导杆502上，所述Z向支撑板504的正面上固定设置有固定台6，所述固定台6的台面上沿纵向方向并排设置有打磨电机602和吹风机601，所述打磨电机602的输出端贯穿固定台6连接有打磨轮603，所述吹风机601的输出端连接有蛇管604，所述蛇管604的另一端贯穿固定台6正对打磨轮603，通过Z向电机5驱动Z向螺杆501进行转动，从而使Z向支撑板504在Z向螺杆501上沿Z方向移动，从而使Z向支撑板504带动打磨电机602在Z方向上调整，实现对铜制品板材不同区域的打磨，并通过吹风机601对打磨过程中废屑的吹除。
所述螺母座一402与螺母座二403完全一致，且螺母座一402与螺母座二403在螺杆一401上关于螺杆一401竖直方向的轴线对称。
所述螺母座一402与螺母座二403的底面与X向支撑板304的板面相抵。
所述L型连接板一205与L型连接板二206的水平板与Y向支撑板204的板面平齐。
所述X向支撑板304的底面与L型连接板一205与L型连接板二206的竖直板顶面相抵。
所述机架1四边框的四个边角处分别设置有脚杯垫101，脚杯垫101与底面接触面上设置有橡胶，使机架1的架设更加稳定。
工作原理：根据待打磨铜制品板材的尺寸，调整螺母座一402和螺母座二403的间距，将铜制品板材的两侧分别架设在螺母座一402和螺母座二403的L型槽口404内，通过电机一4驱动螺杆一401进行转动，使螺母座一402和螺母座二403在螺杆一401上相向移动，实现对铜制品板材的固定，且当待抛光铜制品板材为镂空结构时，在螺母座一402和螺母座二403表面的螺纹盲孔内增设立柱406，使螺母座一402和螺母座二403上的立柱406插入铜制品板材镂空结构内部，通过电机一4驱动螺杆一401进行正向或者反向转动，实现螺母座一402和螺母座二403在螺杆一401上同向或者相向运动，完成对镂空板材的固定，通过Y向电机2驱动Y向螺杆201进行转动，从而使Y向支撑板204在Y向螺杆201上沿Y方向移动，从而使Y向支撑板204带动X向支撑板304在Y向上进行移动，实现铜制品板材在Y方向上调整，通过X向电机3驱动X向螺杆301进行转动，从而使X向支撑板304在X向螺杆301上沿X方向移动，从而实现铜制品板材在X方向上调整，并通过Z向电机5驱动Z向螺杆501进行转动，从而使Z向支撑板504在Z向螺杆501上沿Z方向移动，从而使Z向支撑板504带动打磨电机602在Z方向上调整，完成对铜制品板材不同区域的打磨。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)为平放的四边框型结构，所述机架(1)正面和背面的中间均设置有立板(102)，且位于机架(1)背面的立板(102)上连接有横板(103)，所述横板(103)上竖直设置有L型支撑架(104)；
所述机架(1)正面的立板(102)上通过电机安装座设置有Y向电机(2)，所述Y向电机(2)的输出端连接有Y向螺杆(201)，所述Y向螺杆(201)的另一端贯穿机架(1)正面的立板(102)设置在机架(1)背面立板(102)的转动轴承上，所述Y向螺杆(201)水平方向的两侧对称设置有Y向导杆(202)，所述Y向导杆(202)的两端分别设置机架(1)正面和背面所架设在立板(102)上，所述Y向螺杆(201)上通过螺纹连接有Y向螺母座，且在Y向螺母座的表面上固定设置有Y向支撑板(204)，所述Y向支撑板(204)底面位于Y向螺母座的两侧分别设置有与Y向导杆(202)相适配的Y向导块(203)，所述Y向支撑板(204)通过底面两侧的Y向导块(203)滑动连接在Y向导杆(202)上；
所述Y向支撑板(204)的两侧水平设置有L型连接板一(205)和L型连接板二(206)，所述L型连接板一(205)和L型连接板二(206)之间设置有X向螺杆(301)，所述X向螺杆(301)的一端贯穿L型连接板一(205)与设置在L型连接板一(205)外部的X向电机(3)固定连接，所述X向螺杆(301)纵向两侧分别设置有X向导杆(302)，且两侧的X向导杆(302)关于X向螺杆(301)中心线对称，所述X向螺杆(301)上通过螺纹连接有X向螺母座(305)，且在X向螺母座(305)的表面上固定设置有X向支撑板(304)，所述X向支撑板(304)底面位于X向螺母座(305)纵向两侧分别设置有与X向导杆(302)相适配的X向导块(303)，所述X向支撑板(304)通过底面两侧的X向导块(303)滑动连接在X向导杆(302)上；
所述X向支撑板(304)的两侧水平设置有竖板一(306)和竖板二(307)，所述竖板一(306)和竖板二(307)之间设置有螺杆一(401)，所述螺杆一(401)的一端贯穿竖板二(307)与设置在竖板二(307)外部的电机一(4)固定连接，所述螺杆一(401)沿中间位置两端的螺纹旋向相反，且在螺杆一(401)的两端设置有螺母座一(402)和螺母座二(403)，所述螺母座一(402)和螺母座二(403)相对的表面上均开设有L型槽口(404)，且在螺母座一(402)和螺母座二(403)的顶面上均开设有若干个螺纹盲孔(405)，且在螺纹盲孔(405)内螺纹连接有立柱(406)，所述X向支撑板(304)的正上方通过固定台(6)设置有打磨电机(603)，所述固定台(6)固定设置在Z向支撑板(504)上。
2.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述L型支撑架(104)的水平板面上固定设置有Z向电机(5)，所述Z向电机(5)的输出端连接有Z向螺杆(501)，所述Z向螺杆(501)的另一端贯穿L型支撑架(104)的水平板设置在横板(103)的转动轴承上，所述Z向螺杆(501)的两侧对称设置有Z向导杆(502)，所述Z向螺杆(501)上通过螺纹连接有Z向螺母座，且在Z向螺母座的表面上固定设置在Z向支撑板(504)，所述Z向支撑板(504)底面位于Z向螺母座的两侧分别设置有与Z向导杆(502)相适配的Z向导块(503)，所述Z向支撑板(504)通过底面两侧的Z向导块(503)滑动连接在Z向导杆(502)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述Z向支撑板(504)的正面上固定设置有固定台(6)，所述固定台(6)的台面上沿纵向方向并排设置有打磨电机(602)和吹风机(601)，所述打磨电机(602)的输出端贯穿固定台(6)连接有打磨轮(603)，所述吹风机(601)的输出端连接有蛇管(604)，所述蛇管(604)的另一端贯穿固定台(6)正对打磨轮(603)。
4.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述螺母座一(402)与螺母座二(403)完全一致，且螺母座一(402)与螺母座二(403)在螺杆一(401)上关于螺杆一(401)竖直方向的轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述螺母座一(402)与螺母座二(403)的底面与X向支撑板(304)的板面相抵。
6.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述L型连接板一(205)与L型连接板二(206)的水平板与Y向支撑板(204)的板面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述X向支撑板(304)的底面与L型连接板一(205)与L型连接板二(206)的竖直板顶面相抵。
8.根据权利要求1所述的一种铜制品加工用抛光装置，其特征在于，所述机架(1)四边框的四个边角处分别设置有脚杯垫(101)。
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