CN211163436U - 一种涂装板表面3d抛光装置 - Google Patents

一种涂装板表面3d抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种涂装板表面3D抛光装置,属于涂装板抛光技术领域,包括底座,所述底座顶部一侧开设有第一滑槽且第一滑槽为两个,所述底座顶部另一侧开设有第二滑槽且第二滑槽为两个,所述底座顶部固定连接有固定板,所述底座通过第一滑槽滑动连接有移动板,其安装板表面的两组电机分别通过轴承带动转盘和抛光布的转动,抛光布分别接触涂装板的两侧,可以同时对抛光板的两面进行抛光处理,大大提高了抛光的效率,且通过调节螺栓和螺母的配合对移动板的位置进行固定,移动板与固定板相互配合夹紧涂装板,移动板的位置可顺着第二滑槽灵活调节,方便对不同规格尺寸的涂装板进行夹紧固定,提升了抛光装置的适用范围。

Description

一种涂装板表面3D抛光装置
技术领域
本实用新型涉及涂装板抛光技术领域,尤其涉及一种涂装板表面3D抛光装置。
背景技术
涂装板又被称做无机预涂板,作为一种环保节能型墙体装饰材料在世界上已有20年以上的发展历程,由于涂装板的装饰效果好、施工简便、安全系数高,逐渐被人们所认可,在世界很多国家得到了广泛应用,特别是随着木结构和钢结构住宅的不断发展,涂装板的应用量将越来越大。
涂装板在生产过程中需要运用抛光装置对其表面进行抛光处理,现有的抛光装置有以下缺点1、现有抛光装置在使用过程中只能对涂装板的表面一侧进行抛光处理,抛光完成后需要手动调整涂装板角度,进而对另一面进行抛光处理,耗时耗力,生产效率低下;2、现有抛光装置的结构固定,对涂装板的尺寸有一定要求,规格较大的涂装板无法直接进行抛光处理,限制了抛光装置的适用范围,为此,我们提出一种涂装板表面3D抛光装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂装板表面3D抛光装置,旨在可以同时对涂装板的两面进行抛光处理,并可以夹持固定不同尺寸的涂装板。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种涂装板表面3D抛光装置,包括底座,所述底座顶部一侧开设有第一滑槽且第一滑槽为两个,所述底座顶部另一侧开设有第二滑槽且第二滑槽为两个,所述底座顶部固定连接有固定板,所述底座通过第一滑槽滑动连接有移动板,所述固定板顶部焊接有调节螺栓,所述调节螺栓远离固定板一侧贯穿移动板,所述调节螺栓表面配合连接有螺母,所述第二滑槽顶部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆表面固定连接有安装板且安装板为两个,所述安装板表面一侧安装有电机,所述电机一侧可拆卸连接有轴承,所述电机动力输出端与轴承动力输入端相连接,所述轴承远离电机一侧安装有转盘,所述转盘表面粘接有抛光布。
可选的,所述安装板表面一侧焊接有机架,所述安装板通过机架可拆卸连接有电机。
可选的,所述底座顶部一侧安装有电动气缸,所述电动气缸动力输出端与支撑杆表面相连接。
可选的,所述电机表面安装有电机开关,所述电机通过电机开关与外部电源电连接,所述电动气缸一侧安装有气缸开关,所述电动气缸通过气缸开关与外部电源电连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、支撑杆的表面固定有两个安装板,安装板的表面安装有电机,电机通过轴承连接有转盘和抛光布,使用时,涂装板在固定板和移动板的夹持作用下固定在两个电机之间,电机运行其输出端通过轴承和转盘带动抛光布在涂装板高速转动,对涂装板的表面进行抛光处理,同时对涂装板的两面进行抛光,大大提高了抛光效率。
2、底座顶部的固定板位置不变,使用时,涂装板的一侧抵触至固定板表面,顺着第一滑槽移动移动板,使得移动板抵触至涂装板的的另一侧,调节螺栓的一端贯穿移动板,拧动并拧紧螺母,使得螺母和调节螺栓相互配合达到固定移动板位置的目的,进而依靠固定板和移动板夹持固定住涂装板,移动板位置灵活可调,方便夹持不同规格大小的涂装板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种涂装板表面3D抛光装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种涂装板表面3D抛光装置的底座顶部的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种涂装板表面3D抛光装置的电机结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种涂装板表面3D抛光装置的内部电路结构示意图。
图中:1、底座;101、第一滑槽;102、第二滑槽;2、固定板;3、移动板;4、调节螺栓;401、螺母;5、滑块;501、支撑杆;502、安装板;6、机架;7、电机;701、轴承;702、转盘;703、抛光布;704、电机开关;8、电动气缸;801、气缸开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种涂装板表面3D抛光装置进行详细的说明。
参考图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供的一种涂装板表面3D抛光装置,包括底座1,所述底座1顶部一侧开设有第一滑槽101且第一滑槽101为两个,所述底座1顶部另一侧开设有第二滑槽102且第二滑槽102为两个,所述底座1顶部固定连接有固定板2,所述底座1通过第一滑槽101滑动连接有移动板3,所述固定板2顶部焊接有调节螺栓4,所述调节螺栓4远离固定板2一侧贯穿移动板3,所述调节螺栓4表面配合连接有螺母401,所述第二滑槽102顶部滑动连接有滑块5,所述滑块5顶部固定连接有支撑杆501,所述支撑杆501表面固定连接有安装板502且安装板502为两个,所述安装板502表面一侧安装有电机7,所述电机7一侧可拆卸连接有轴承701,所述电机7动力输出端与轴承701动力输入端相连接,所述轴承701远离电机7一侧安装有转盘702,所述转盘702表面粘接有抛光布703。
示例的,支撑杆501的表面固定有两个安装板502,安装板502的表面安装有电机7,使用时,电机7运行其输出端通过轴承701和转盘702带动抛光布703在涂装板高速转动,对涂装板的表面进行抛光处理,同时对涂装板的两面进行抛光,大大提高了抛光效率,底座1顶部的固定板2位置不变,涂装板的一侧抵触至固定板1表面,顺着第一滑槽101移动移动板3,使得移动板3抵触至涂装板的的另一侧,拧动并拧紧螺母401,使得螺母401和调节螺栓4相互配合达到固定移动板3位置的目的,进而依靠固定板2和移动板3夹持固定住涂装板,方便夹持不同规格大小的涂装板。
参考图1所示,所述安装板502表面一侧焊接有机架6,所述安装板502通过机架6可拆卸连接有电机7。
示例的,安装板502表面焊接的机架6既可以方便安装电机7,又可以减少电机7使用过程中产生的震动对安装板502稳定性的影响。
参考图1所示,所述底座1顶部一侧安装有电动气缸8,所述电动气缸8动力输出端与支撑杆501表面相连接。
示例的,通过在底座1顶部安装的电动气缸8,其输出端连接至支撑杆501,可以通过电动气缸8带动之后支撑杆501的移动进而控制抛光布703的移动。
参考图1所示,所述电机7表面安装有电机开关704,所述电机7通过电机开关704与外部电源电连接,所述电动气缸8一侧安装有气缸开关801,所述电动气缸8通过气缸开关801与外部电源电连接。
示例的,通过电机开关704可以方便控制电机7的运转和关闭,通过气缸开关801可以方便控制电动气缸8的启停。
使用时,底座1的顶部开设有第一滑槽101和第二滑槽102,底座1顶部的固定板2的位置不变,移动板3可以在第一滑槽101的顶部水平方向的移动,固定板2的表面焊接的调节螺栓4贯穿移动板3并配合连接有螺母401,需要对涂装板进行抛光处理时,将涂装板的一侧抵触至固定板2的表面,顺着第一滑槽101滑动移动板3,使得移动板3的表面抵触至涂装板的另一侧,拧紧调节螺栓4表面的螺母401,通过调节螺栓4和螺母401达到固定住移动板3位置的目的,进而使得固定板2和移动板3可以对涂装板进行夹持并夹紧,保证其在抛光过程中的稳定性,移动板3的位置灵活可调,方便夹持固定不同规格大小的涂装板,第二滑槽102的顶部滑动有滑块5,支撑杆501固定在滑块5的顶部,支撑杆501的表面固定有安装板502,安装板502的表面通过机架6连接有电机7,机架6既可以方便安装电机7,又可以减少电机7使用过程中产生的震动对安装板502稳定性的影响,电机7的输出端通过轴承701连接有转盘702和抛光布703,底座1的顶部安装有电动气缸8,电动气缸8为DDG60型,内部结构不做阐述,其移动端与支撑杆501相连接,通过气缸开关801开启电动气缸8,其输出端做直线往复运动,进而带动支撑杆501在第二滑槽102的顶部横向运动,通过电机开关701开启电机7,其输出端转动并通过轴承701和转盘702带动抛光布703的转动,抛光布703接触涂装板的表面并高速转动,可以对涂装板进行抛光处理,两个抛光布703同时对涂装板的两面进行抛光处理,大大提高了抛光效率,电动气缸8带动支撑杆501的移动,进而带动抛光布703在涂装板的表面移动,保证涂装板表面抛光处理的均匀性。
需要说明的是,本实用新型为一种涂装板表面3D抛光装置,包括底座1、第一滑槽101、第二滑槽102、固定板2、移动板3、调节螺栓4、螺母401、滑块5、支撑杆501、安装板502、机架6、电机7、轴承701、转盘702、抛光布703、电机开关704、电动气缸8、气缸开关801,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种涂装板表面3D抛光装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部一侧开设有第一滑槽(101)且第一滑槽(101)为两个,所述底座(1)顶部另一侧开设有第二滑槽(102)且第二滑槽(102)为两个,所述底座(1)顶部固定连接有固定板(2),所述底座(1)通过第一滑槽(101)滑动连接有移动板(3),所述固定板(2)顶部焊接有调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)远离固定板(2)一侧贯穿移动板(3),所述调节螺栓(4)表面配合连接有螺母(401),所述第二滑槽(102)顶部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)顶部固定连接有支撑杆(501),所述支撑杆(501)表面固定连接有安装板(502)且安装板(502)为两个,所述安装板(502)表面一侧安装有电机(7),所述电机(7)一侧可拆卸连接有轴承(701),所述电机(7)动力输出端与轴承(701)动力输入端相连接,所述轴承(701)远离电机(7)一侧安装有转盘(702),所述转盘(702)表面粘接有抛光布(703)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装板表面3D抛光装置,其特征在于,所述安装板(502)表面一侧焊接有机架(6),所述安装板(502)通过机架(6)可拆卸连接有电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种涂装板表面3D抛光装置,其特征在于,所述底座(1)顶部一侧安装有电动气缸(8),所述电动气缸(8)动力输出端与支撑杆(501)表面相连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂装板表面3D抛光装置,其特征在于,所述电机(7)表面安装有电机开关(704),所述电机(7)通过电机开关(704)与外部电源电连接,所述电动气缸(8)一侧安装有气缸开关(801),所述电动气缸(8)通过气缸开关(801)与外部电源电连接。
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