CN219170414U - 竹木板四角倒角处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹木板四角倒角处理装置，包括倒角处理箱，所述倒角处理箱的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过其一侧的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有竹木板固定台，所述竹木板固定台的内部转动连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的一端设置有第二滚珠丝杠，且第一滚珠丝杠的另一端设置有圆盘，所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠的一侧外壁上设置有限位夹块。该竹木板四角倒角处理装置，通过竹木板固定台上的四个限位夹块可以将竹木板进行限位夹持，不仅保证竹木板倒角打磨时的稳定，还可以实现相同大小竹木板的批量快速倒角，倒角效率高。

Description

竹木板四角倒角处理装置

技术领域

本实用新型涉及竹木板倒角加工技术领域，具体为竹木板四角倒角处理装置。

背景技术

竹木板在生产加工过程中，竹木板的四角需要倒圆，去除毛刺，并且防止磕碰或刮到导致受伤，现有的竹木板四角倒圆多为人工操作，需要进行两边定位后再将两边之间的角进行转动倒圆，并且重复多次倒圆，费时费力。

为了实现木板的四角打磨，中国专利“一种木板倒角装置”（专利号：202121978721.1），通过夹紧部件的定位板和夹紧板，一侧定位，一侧向内夹紧，木板被固定在转动部件的中心，然后转动部件带动木板转动，转动过程中，四角经过打磨部件进行打磨，快速高效。

但是，上述专利中的倒角装置在对木板进行夹持限位时，木板的难以于砂轮接触，从而造成无法打磨，而且，木板四角打磨需要一个角一个角的打磨，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供竹木板四角倒角处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：竹木板四角倒角处理装置，包括倒角处理箱，所述倒角处理箱的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过其一侧的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有竹木板固定台，所述竹木板固定台的内部转动连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的一端设置有第二滚珠丝杠，且第一滚珠丝杠的另一端设置有圆盘，所述第一滚珠丝杠和第二滚珠丝杠的一侧外壁上设置有限位夹块，所述倒角处理箱的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有倒角打磨砂轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木板四角倒角处理装置，通过竹木板固定台上的四个限位夹块可以将竹木板进行限位夹持，不仅保证竹木板倒角打磨时的稳定，还可以实现相同大小竹木板的批量快速倒角，倒角效率高，通过四个倒角打磨砂轮的同步高速转动并在竹木板固定台的水平转动下，可以实现竹木板的四角同步倒角，进一步的提高竹木板的倒角效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型竹木板固定台主视图；

图3为本实用新型倒角处理箱俯视剖视图；

图4为本实用新型竹木板固定台俯视剖视图。

图中：1、倒角处理箱；2、旋转气缸；3、支撑柱；4、竹木板固定台；5、第一滚珠丝杠；6、第二滚珠丝杠；7、圆盘；8、限位夹块；9、电机；10、倒角打磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：竹木板四角倒角处理装置，竹木板固定台4的横截面为“十”字形结构，可以使得两个第一滚珠丝杠5和两个第二滚珠丝杠6十字分布，并保持相对垂直的位置分布。

第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6均由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，可以使得第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6上的限位夹块8可以进行水平移动。

竹木板固定台4的顶部第一滚珠丝杠5靠近第二滚珠丝杠6的上方位置处均开设有通槽，保证第一滚珠丝杠5靠近第二滚珠丝杠6可以进行转动，避免出现阻挡。

第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6上的螺纹旋向相反，且第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6均共设置有两个，可以使得第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6上的限位夹块8相向或者相反移动，从而实现对竹木板的限位固定。

倒角打磨砂轮10凸出于倒角处理箱1的内侧壁，通过倒角打磨砂轮10与竹木板的四个端点处进行倒角打磨。

电机9共设置有四个，且四个电机9对称设置在倒角处理箱1的顶部，可以同步带动四个倒角打磨砂轮10高速转动。

倒角处理箱1的底部设置有排屑口，可以将倒角产生的碎屑倒出。

工作原理：在使用时，将竹木板放置在竹木板固定台4的顶部中央位置处，转动圆盘7，圆盘7带动第一滚珠丝杠5转动，第一滚珠丝杠5带动第二滚珠丝杠6转动，第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6上的限位夹块8在竹木板固定台4上水平往复移动，由于第一滚珠丝杠5和第二滚珠丝杠6上的螺纹旋向相反，两个限位夹块8移动到竹木板的两侧，通过四个限位夹块8可以将竹木板的四侧进行限位，从而便于将一样大小的竹木板进行限位放置，完成竹木板的限位后，接通外接电源，电机9通过其一侧的输出端带动倒角打磨砂轮10高速转动，旋转气缸2通过其一侧的输出端带动支撑柱3转动，支撑柱3上的竹木板固定台4和竹木板一同移动，随着竹木板的圆周移动，竹木板与倒角打磨砂轮10接触，倒角打磨砂轮10对竹木板的端角处进行打磨倒角。

综上所述：该竹木板四角倒角处理装置，通过竹木板固定台4上的四个限位夹块8可以将竹木板进行限位夹持，不仅保证竹木板倒角打磨时的稳定，还可以实现相同大小竹木板的批量快速倒角，倒角效率高，通过四个倒角打磨砂轮10的同步高速转动并在竹木板固定台4的水平转动下，可以实现竹木板的四角同步倒角，进一步的提高竹木板的倒角效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.竹木板四角倒角处理装置，包括倒角处理箱（1），其特征在于：所述倒角处理箱（1）的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸（2），所述旋转气缸（2）通过其一侧的输出端固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部通过螺栓固定连接有竹木板固定台（4），所述竹木板固定台（4）的内部转动连接有第一滚珠丝杠（5），所述第一滚珠丝杠（5）的一端设置有第二滚珠丝杠（6），且第一滚珠丝杠（5）的另一端设置有圆盘（7），所述第一滚珠丝杠（5）和第二滚珠丝杠（6）的一侧外壁上设置有限位夹块（8），所述倒角处理箱（1）的顶部通过螺栓固定连接有电机（9），所述电机（9）通过其一侧的输出端固定连接有倒角打磨砂轮（10）。

2.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述竹木板固定台（4）的横截面为“十”字形结构。

3.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杠（5）和第二滚珠丝杠（6）均由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。

4.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述竹木板固定台（4）的顶部第一滚珠丝杠（5）靠近第二滚珠丝杠（6）的上方位置处均开设有通槽。

5.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杠（5）和第二滚珠丝杠（6）上的螺纹旋向相反，且第一滚珠丝杠（5）和第二滚珠丝杠（6）均共设置有两个。

6.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述倒角打磨砂轮（10）凸出于倒角处理箱（1）的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述电机（9）共设置有四个，且四个电机（9）对称设置在倒角处理箱（1）的顶部。

8.根据权利要求1所述的竹木板四角倒角处理装置，其特征在于：所述倒角处理箱（1）的底部设置有排屑口。

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