CN211966691U - 一种球面铣磨工件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域,尤其为一种球面铣磨工件加工夹具,包括底座,所述底座的顶部四角均固定有支撑腿,所述底座的上方设置有支撑板,所述支撑腿的顶部均与支撑板的底部固定连接,所述底座的顶部两端均对称固定有支架板,所述底座的上方对称设置有转杆,所述转杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接,所述转杆的外侧壁均分别对称套设固定有第一齿轮和第二齿轮,所述底座的顶部固定有伺服电机。本实用新型通过设置支架板、转杆、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、螺纹杆、连接板、导向杆、第一齿条板、竖板、方形杆、L型连接块、弧形夹板和第二齿条板,可以方便快捷的将圆柱形工件夹持固定住,所以有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种球面铣磨工件加工夹具。
背景技术
一些圆柱形机械工件的一端需要加工成球面,所以需要进行铣磨,因此就需要使用到夹具,目前的夹具操作起来较为麻烦,所以导致加工效率较低,因此我们提出了一种球面铣磨工件加工夹具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球面铣磨工件加工夹具,解决了现有夹具操作较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球面铣磨工件加工夹具,包括底座,所述底座的顶部四角均固定有支撑腿,所述底座的上方设置有支撑板,所述支撑腿的顶部均与支撑板的底部固定连接,所述底座的顶部两端均对称固定有支架板,所述底座的上方对称设置有转杆,所述转杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接,所述转杆的外侧壁均分别对称套设固定有第一齿轮和第二齿轮,所述底座的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端通过轴承与支撑板的底部转动连接,所述螺纹杆的外侧壁套设有连接板,且螺纹杆与连接板通过螺纹连接,所述螺纹杆的两侧均对称设置有导向杆,所述导向杆的两端均分别与底座的顶部和支撑板的底部固定连接,所述连接板滑动连接在四个导向杆的外侧壁,所述连接板的两侧壁均对称固定有第一齿条板,所述第一齿条板与相邻的第一齿轮啮合连接,所述支撑板的顶部对称固定有竖板,所述竖板的一侧壁均对称固定有方形杆,所述方形杆的外侧壁均滑动连接有L型连接块,所述支撑板的上方对称设置有弧形夹板,所述L型连接块的一端与相邻弧形夹板的一侧壁固定连接,所述支撑板的顶部两端均对称开设有条形通口,所述L型连接块的底端分别贯穿相对应的条形通口,所述L型连接块的底端均固定有第二齿条板,所述第二齿条板与相邻的第二齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接,所述连接板的顶部四角均开设有滑孔,所述导向杆分别贯穿相对应的滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向杆的外侧壁均套设固定有第一挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型连接块的一侧壁均开设有方形孔,所述方形杆分别贯穿相对应L型连接块的方形孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方形杆的一端均固定有第二挡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形夹板远离L型连接块的一侧壁均固定有防滑橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种球面铣磨工件加工夹具,具备以下有益效果:
该球面铣磨工件加工夹具,通过设置支架板、转杆、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机、螺纹杆、连接板、导向杆、第一齿条板、竖板、方形杆、L型连接块、弧形夹板和第二齿条板,可以方便快捷的将圆柱形工件夹持固定住,所以有利于提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体右侧结构示意图;
图3为本实用新型连接板俯视结构示意图;
图4为本实用新型弧形夹板俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、支撑板;4、支架板;5、转杆;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、伺服电机;9、螺纹杆;10、连接板;11、导向杆;12、第一齿条板;13、竖板;14、方形杆;15、L型连接块;16、弧形夹板;17、条形通口;18、第二齿条板;19、螺纹孔;20、滑孔;21、第一挡块;22、方形孔;23、第二挡块;24、防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种球面铣磨工件加工夹具,包括底座1,底座1的顶部四角均固定有支撑腿2,底座1的上方设置有支撑板3,支撑腿2的顶部均与支撑板3的底部固定连接,底座1的顶部两端均对称固定有支架板4,底座1的上方对称设置有转杆5,转杆5的两端均通过轴承分别与相邻支架板4的一侧壁转动连接,转杆5的外侧壁均分别对称套设固定有第一齿轮6和第二齿轮7,底座1的顶部固定有伺服电机8,伺服电机8的输出轴固定有螺纹杆9,螺纹杆9的顶端通过轴承与支撑板3的底部转动连接,螺纹杆9的外侧壁套设有连接板10,且螺纹杆9与连接板10通过螺纹连接,螺纹杆9的两侧均对称设置有导向杆11,导向杆11的两端均分别与底座1的顶部和支撑板3的底部固定连接,连接板10滑动连接在四个导向杆11的外侧壁,连接板10的两侧壁均对称固定有第一齿条板12,第一齿条板12与相邻的第一齿轮6啮合连接,支撑板3的顶部对称固定有竖板13,竖板13的一侧壁均对称固定有方形杆14,方形杆14的外侧壁均滑动连接有L型连接块15,支撑板3的上方对称设置有弧形夹板16,L型连接块15的一端与相邻弧形夹板16的一侧壁固定连接,支撑板3的顶部两端均对称开设有条形通口17,L型连接块15的底端分别贯穿相对应的条形通口17,L型连接块15的底端均固定有第二齿条板18,第二齿条板18与相邻的第二齿轮7啮合连接。
本实施方案中,通过设置支架板4、转杆5、第一齿轮6、第二齿轮7、伺服电机8、螺纹杆9、连接板10、导向杆11、第一齿条板12、竖板13、方形杆14、L型连接块15、弧形夹板16和第二齿条板18,可以方便快捷的将圆柱形工件夹持固定住,所以有利于提高加工效率。
具体的,连接板10的顶部开设有螺纹孔19,螺纹杆9与螺纹孔19通过螺纹连接,连接板10的顶部四角均开设有滑孔20,导向杆11分别贯穿相对应的滑孔20。
本实施例中,通过在连接板10的顶部开设螺纹孔19,是为了与螺纹杆9配合,从而当螺纹杆9转动时,可以带动连接板10运动,通过在连接板10的顶部四角开设滑孔20,是为了使四个导向杆11能够顺利的穿过连接板10,从而连接板10可以随着螺纹杆9的转动而稳定的滑动。
具体的,导向杆11的外侧壁均套设固定有第一挡块21。
本实施例中,通过在导向杆11的外侧壁均固定第一挡块21,可以防止连接板10向下移动过多,从而可以防止第一齿条板12与第一齿轮6的脱离。
具体的,L型连接块15的一侧壁均开设有方形孔22,方形杆14分别贯穿相对应L型连接块15的方形孔22。
本实施例中,通过在L型连接块15的一侧壁均开设方形孔22,是为了使方形杆14能够顺利的穿过L型连接块15,从而L型连接块15可以稳定的在方形杆14上滑动。
具体的,方形杆14的一端均固定有第二挡块23。
本实施例中,通过在方形杆14的一端均固定第二挡块23,可以防止L型连接块15移动距离过大,从而可以防止第二齿条板18与第二齿轮7的脱离。
具体的,弧形夹板16远离L型连接块15的一侧壁均固定有防滑橡胶垫24。
本实施例中,通过在弧形夹板16的一侧壁固定防滑橡胶垫24,可以起到防滑作用,从而便于将圆柱形工件夹持的更稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将圆柱形工件放置在支撑板3上,然后启动伺服电机8,伺服电机8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动连接板10往下移动,连接板10带动第一齿条板12往下移动,第一齿条板12带动相对应的第一齿轮6转动,第一齿轮6带动转杆5转动,从而第二齿轮7就会跟着转动,第二齿轮7带动相对应的第二齿条板18往中间移动,第二齿条板18带动相对应的L型连接块15往中间移动,从而可以带动两个弧形夹板16往中间移动,所以就可以将圆柱形工件夹持固定住了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球面铣磨工件加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑腿(2),所述底座(1)的上方设置有支撑板(3),所述支撑腿(2)的顶部均与支撑板(3)的底部固定连接,所述底座(1)的顶部两端均对称固定有支架板(4),所述底座(1)的上方对称设置有转杆(5),所述转杆(5)的两端均通过轴承分别与相邻支架板(4)的一侧壁转动连接,所述转杆(5)的外侧壁均分别对称套设固定有第一齿轮(6)和第二齿轮(7),所述底座(1)的顶部固定有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴固定有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的顶端通过轴承与支撑板(3)的底部转动连接,所述螺纹杆(9)的外侧壁套设有连接板(10),且螺纹杆(9)与连接板(10)通过螺纹连接,所述螺纹杆(9)的两侧均对称设置有导向杆(11),所述导向杆(11)的两端均分别与底座(1)的顶部和支撑板(3)的底部固定连接,所述连接板(10)滑动连接在四个导向杆(11)的外侧壁,所述连接板(10)的两侧壁均对称固定有第一齿条板(12),所述第一齿条板(12)与相邻的第一齿轮(6)啮合连接,所述支撑板(3)的顶部对称固定有竖板(13),所述竖板(13)的一侧壁均对称固定有方形杆(14),所述方形杆(14)的外侧壁均滑动连接有L型连接块(15),所述支撑板(3)的上方对称设置有弧形夹板(16),所述L型连接块(15)的一端与相邻弧形夹板(16)的一侧壁固定连接,所述支撑板(3)的顶部两端均对称开设有条形通口(17),所述L型连接块(15)的底端分别贯穿相对应的条形通口(17),所述L型连接块(15)的底端均固定有第二齿条板(18),所述第二齿条板(18)与相邻的第二齿轮(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种球面铣磨工件加工夹具,其特征在于:所述连接板(10)的顶部开设有螺纹孔(19),所述螺纹杆(9)与螺纹孔(19)通过螺纹连接,所述连接板(10)的顶部四角均开设有滑孔(20),所述导向杆(11)分别贯穿相对应的滑孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种球面铣磨工件加工夹具,其特征在于:所述导向杆(11)的外侧壁均套设固定有第一挡块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种球面铣磨工件加工夹具,其特征在于:所述L型连接块(15)的一侧壁均开设有方形孔(22),所述方形杆(14)分别贯穿相对应L型连接块(15)的方形孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种球面铣磨工件加工夹具,其特征在于:所述方形杆(14)的一端均固定有第二挡块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种球面铣磨工件加工夹具,其特征在于:所述弧形夹板(16)远离L型连接块(15)的一侧壁均固定有防滑橡胶垫(24)。
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CN112547819A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-26 | 常州市何晟金属材料有限公司 | 一种镀银铜线的拉伸装置 |
CN112846292A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 深圳市中科华工科技有限公司 | 一种刹车片钻孔机及上下料机械手 |
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