CN212340111U - 一种机械设备加工用的测试夹具 - Google Patents

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蒋继华
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Abstract

本实用新型公开了一种机械设备加工用的测试夹具,涉及夹具技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有传动组件,所述箱体的内底壁设置有定位组件,所述箱体的上表面开设有条形孔,所述条形孔的内部设置有夹持组件,所述箱体的上表面固定安装有两个支撑板。本实用新型设计结构合理,它能够通过第二螺纹杆、第二螺纹孔、两个夹持组件、第一螺纹杆、第一螺纹孔以及第一夹持板之间的配合设置,能够使该测试夹具适配不同形状的待检测工件,提高该测试夹具的实用性,通过丝杆、第三螺纹孔、滑板、第二滑槽、定位杆以及定位齿轮之间的配合设置,能够提高该测试夹具夹持时的稳定性,避免待检测工件发生位移,保证测试时的精准度。

Description

一种机械设备加工用的测试夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种机械设备加工用的测试夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、测试夹具、装配夹具、机床夹具等。
在检验工件的尺寸大小和形状等参数时,需要用到测试夹具来夹持固定被测工件,但是现有的测试夹具,不能适配不同形状的待检测工件,降低了测试夹具的实用性,另外,现有的测试夹具,在对待检测工件进行夹持时,夹持的稳定性较差,待检测工件容易发生位移,影响测试时的精准度。为此,我们提供了一种机械设备加工用的测试夹具解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种机械设备加工用的测试夹具。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备加工用的测试夹具,包括箱体,所述箱体的内部设置有传动组件,所述箱体的内底壁设置有定位组件,所述箱体的上表面开设有条形孔,所述条形孔的内部设置有夹持组件,所述箱体的上表面固定安装有两个支撑板,所述两个所述支撑板的内部均开设有第一螺纹孔,两个所述第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆,两个所述支撑板之间设有两个第一夹持板,两个所述第一夹持板的内部均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一螺纹杆靠近第一夹持板的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接,两个所述第一螺纹杆相互远离的一端均安装有第一转把,所述箱体的上表面固定安装有滑条,两个所述第一夹持板的底面均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽均与滑条的外表面滑动连接。
进一步的,所述传动组件包括第二轴承和第三轴承,所述第二轴承和第三轴承分别固定镶嵌于箱体的右侧面和箱体的左侧面,所述第二轴承和第三轴承之间设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左段为正螺纹,所述第二螺纹杆的右段为反螺纹,所述第二螺纹杆的左端贯穿第三轴承的内圈并延伸至箱体的左侧,所述第二螺纹杆的右端贯穿第二轴承的内圈并延伸至箱体的右侧,所述第二螺纹杆的右端安装有第二转把,所述第二轴承的右侧和第三轴承的左侧均设有定位齿轮,两个所述定位齿轮均与第二螺纹杆的外表面固定连接。
进一步的,所述夹持组件包括两个从动板,两个所述从动板均与条形孔的内壁滑动接触,两个所述从动板的内部均开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺纹孔的内壁分别与第二螺纹杆的左段和第二螺纹杆的右段螺纹连接,两个所述从动板的上表面均固定连接有第二夹持板,且两个第二夹持板相对称,两个所述第二夹持板的底面均与箱体的上表面滑动接触。
进一步的,所述定位组件包括两个第三螺纹孔和两个第二滑槽,两个所述第三螺纹孔分别开设于箱体的左侧壁和箱体的右侧壁,两个所述第三螺纹孔的上方均开设有通孔,两个所述第二滑槽均开设于箱体的内底壁,两个所述第二滑槽的内部均卡接有滑板,两个所述滑板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第四轴承,两个所述第三螺纹孔的内壁均螺纹连接有丝杆,两个所述丝杆靠近滑板的一端分别与两个第四轴承的内圈固定连接,两个所述丝杆相互远离的一端均延伸至箱体的外部,两个所述滑板相互远离的一侧面均固定连接有定位杆,两个所述定位杆相互远离的一端分别贯穿两个通孔并延伸至箱体的外部,两个所述定位杆相互远离的一端分别与两个定位齿轮相啮合。
进一步的,两个所述第二夹持板相互靠近的一侧面均安装有橡胶垫,两个所述橡胶垫相互靠近的一侧面均固定安装有一组防滑条。
进一步的,所述箱体的底面固定连接有安装板,所述安装板的上表面开设有两组安装孔,所述安装板的左侧面和安装板的右侧面均开设有定位槽。
三)有益效果:
与现有技术相比,该一种机械设备加工用的测试夹具具备如下有益效果:
一、本实用新型通过第二螺纹杆、第二螺纹孔、两个夹持组件、第一螺纹杆、第一螺纹孔以及第一夹持板之间的配合设置,能够使该测试夹具适配不同形状的待检测工件,提高该测试夹具的实用性,通过丝杆、第三螺纹孔、滑板、第二滑槽、定位杆以及定位齿轮之间的配合设置,能够提高该测试夹具夹持时的稳定性,避免待检测工件发生位移,保证测试时的精准度。
二、本实用新型通过设置橡胶垫和防滑条,能够提高该测试夹具的夹持效果,通过安装板、两组安装孔以及两个定位槽之间的配合设置,能够使该夹具在安装时更加方便,能够保证该夹具在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图的剖视图;
图3为本实用新型侧视图的剖视图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、传动组件;201、第二螺纹杆;202、第二轴承;203、第三轴承;204、第二转把;205、定位齿轮;3、夹持组件;301、从动板; 302、第二螺纹孔;303、第二夹持板;304、橡胶垫;305、防滑条;4、定位组件;401、第三螺纹孔;402、丝杆;403、滑板;404、第四轴承;405、第二滑槽;406、定位杆;407、通孔;5、支撑板;6、第一夹持板;7、滑条; 8、第一滑槽;9、第一螺纹杆;10、第一螺纹孔;11、第一轴承;12、第一转把;13、条形孔;14、安装板;15、安装孔;16、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备加工用的测试夹具,包括箱体1,箱体1的内部设置有传动组件2,箱体1的内底壁设置有定位组件4,箱体1的上表面开设有条形孔13,条形孔13的内部设置有夹持组件3,箱体1的上表面固定安装有两个支撑板5,两个支撑板5的内部均开设有第一螺纹孔10,两个第一螺纹孔10的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆 9,两个支撑板5之间设有两个第一夹持板6,两个第一夹持板6的内部均固定镶嵌有第一轴承11,两个第一螺纹杆9靠近第一夹持板6的一端分别与两个第一轴承11的内圈固定连接,两个第一螺纹杆9相互远离的一端均安装有第一转把12,箱体1的上表面固定安装有滑条7,两个第一夹持板6的底面均开设有第一滑槽8,两个第一滑槽8均与滑条7的外表面滑动连接。
进一步的,传动组件2包括第二轴承202和第三轴承203,第二轴承202 和第三轴承203分别固定镶嵌于箱体1的右侧面和箱体1的左侧面,第二轴承202和第三轴承203之间设有第二螺纹杆201,第二螺纹杆201的左段为正螺纹,第二螺纹杆201的右段为反螺纹,第二螺纹杆201的左端贯穿第三轴承203的内圈并延伸至箱体1的左侧,第二螺纹杆201的右端贯穿第二轴承 202的内圈并延伸至箱体1的右侧,第二螺纹杆201的右端安装有第二转把204,第二轴承202的右侧和第三轴承203的左侧均设有定位齿轮205,两个定位齿轮205均与第二螺纹杆201的外表面固定连接。在该方案中,转动第二转把204,能够使第二螺纹杆201转动,能够带动夹持组件3移动,使夹持组件3对待检测工件进行夹持固定。
进一步的,夹持组件3包括两个从动板301,两个从动板301均与条形孔 13的内壁滑动接触,两个从动板301的内部均开设有第二螺纹孔302,两个第二螺纹孔302的内壁分别与第二螺纹杆201的左段和第二螺纹杆201的右段螺纹连接,两个从动板301的上表面均固定连接有第二夹持板303,且两个第二夹持板303相对称,两个第二夹持板303的底面均与箱体1的上表面滑动接触。在该方案中,通过两个从动板301内部的两个第二螺纹孔302与第二螺纹杆201之间的配合设置,能够使两个从动板301做相向或相背运动,进而能够带动两个第二夹持板303移动,实现对待检测工件的夹持。
进一步的,定位组件4包括两个第三螺纹孔401和两个第二滑槽405,两个第三螺纹孔401分别开设于箱体1的左侧壁和箱体1的右侧壁,两个第三螺纹孔401的上方均开设有通孔407,两个第二滑槽405均开设于箱体1的内底壁,两个第二滑槽405的内部均卡接有滑板403,两个滑板403相互远离的一侧面均固定镶嵌有第四轴承404,两个第三螺纹孔401的内壁均螺纹连接有丝杆402,两个丝杆402靠近滑板403的一端分别与两个第四轴承404的内圈固定连接,两个丝杆402相互远离的一端均延伸至箱体1的外部,两个滑板 403相互远离的一侧面均固定连接有定位杆406,两个定位杆406相互远离的一端分别贯穿两个通孔407并延伸至箱体1的外部,两个定位杆406相互远离的一端分别与两个定位齿轮205相啮合。在该方案中,通过丝杆402、第三螺纹孔401、滑板403、第二滑槽405、定位杆406以及定位齿轮205之间的配合设置,能够提高该测试夹具夹持时的稳定性,避免待检测工件发生位移,保证测试时的精准度。
进一步的,两个第二夹持板303相互靠近的一侧面均安装有橡胶垫304,两个橡胶垫304相互靠近的一侧面均固定安装有一组防滑条305。通过该方案,能够提高该测试夹具的夹持效果。
进一步的,箱体1的底面固定连接有安装板14,安装板14的上表面开设有两组安装孔15,安装板14的左侧面和安装板14的右侧面均开设有定位槽 16。在该方案中,两组安装孔15能够使该夹具在安装时更加方便,两个定位槽16的设置,能够使该夹具在使用时更加稳定。
工作原理:首先把该夹具安装到工作台上,工作人员转动第二转把204 带动第二螺纹杆201转动,因第二螺纹杆201的左段和第二螺纹杆201的右端螺纹方向相反,在第二螺纹杆201与第二螺纹孔302的配合设置下,当第二螺纹杆201转动时,能够带动两个夹持组件3做相向或相背运动,从而实现对待检测工件的夹持,转动第一转把12,带动第一螺纹杆9转动,通过第一螺纹杆9和第一螺纹孔10之间的配合设置,当第一螺纹杆9转动时,能够使第一螺纹杆9左右移动,从而带动第一夹持板6左右移动,进一步对待检测工件进行夹持,通过两个夹持组件3和两个第一夹持板6之间的配合设置,能够使该夹具对不同形状的工件进行夹持,提高该测试夹具的实用性,当需要对待检测工件进行检测时,转动丝杆402,通过丝杆402和第三螺纹孔401 之间的配合设置,当丝杆402转动时,能够使丝杆402左右移动,丝杆402 带动滑板403移动,此时滑板403在第二滑槽405的作用下平稳的进行移动,同时滑板403带动定位杆406移动,直到定位杆406与定位齿轮205相啮合为止,能够防止第二螺纹杆201出现转动,保证夹持组件3的夹持效果,提高该测试夹具的夹持稳定性,避免待检测工件发生位移,保证测试时的精准度。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械设备加工用的测试夹具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有传动组件(2),所述箱体(1)的内底壁设置有定位组件(4),所述箱体(1)的上表面开设有条形孔(13),所述条形孔(13)的内部设置有夹持组件(3),所述箱体(1)的上表面固定安装有两个支撑板(5),所述两个所述支撑板(5)的内部均开设有第一螺纹孔(10),两个所述第一螺纹孔(10)的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆(9),两个所述支撑板(5)之间设有两个第一夹持板(6),两个所述第一夹持板(6)的内部均固定镶嵌有第一轴承(11),两个所述第一螺纹杆(9)靠近第一夹持板(6)的一端分别与两个第一轴承(11)的内圈固定连接,两个所述第一螺纹杆(9)相互远离的一端均安装有第一转把(12),所述箱体(1)的上表面固定安装有滑条(7),两个所述第一夹持板(6)的底面均开设有第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)均与滑条(7)的外表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用的测试夹具,其特征在于:所述传动组件(2)包括第二轴承(202)和第三轴承(203),所述第二轴承(202)和第三轴承(203)分别固定镶嵌于箱体(1)的右侧面和箱体(1)的左侧面,所述第二轴承(202)和第三轴承(203)之间设有第二螺纹杆(201),所述第二螺纹杆(201)的左段为正螺纹,所述第二螺纹杆(201)的右段为反螺纹,所述第二螺纹杆(201)的左端贯穿第三轴承(203)的内圈并延伸至箱体(1)的左侧,所述第二螺纹杆(201)的右端贯穿第二轴承(202)的内圈并延伸至箱体(1)的右侧,所述第二螺纹杆(201)的右端安装有第二转把(204),所述第二轴承(202)的右侧和第三轴承(203)的左侧均设有定位齿轮(205),两个所述定位齿轮(205)均与第二螺纹杆(201)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用的测试夹具,其特征在于:所述夹持组件(3)包括两个从动板(301),两个所述从动板(301)均与条形孔(13)的内壁滑动接触,两个所述从动板(301)的内部均开设有第二螺纹孔(302),两个所述第二螺纹孔(302)的内壁分别与第二螺纹杆(201)的左段和第二螺纹杆(201)的右段螺纹连接,两个所述从动板(301)的上表面均固定连接有第二夹持板(303),且两个第二夹持板(303)相对称,两个所述第二夹持板(303)的底面均与箱体(1)的上表面滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用的测试夹具,其特征在于:所述定位组件(4)包括两个第三螺纹孔(401)和两个第二滑槽(405),两个所述第三螺纹孔(401)分别开设于箱体(1)的左侧壁和箱体(1)的右侧壁,两个所述第三螺纹孔(401)的上方均开设有通孔(407),两个所述第二滑槽(405)均开设于箱体(1)的内底壁,两个所述第二滑槽(405)的内部均卡接有滑板(403),两个所述滑板(403)相互远离的一侧面均固定镶嵌有第四轴承(404),两个所述第三螺纹孔(401)的内壁均螺纹连接有丝杆(402),两个所述丝杆(402)靠近滑板(403)的一端分别与两个第四轴承(404)的内圈固定连接,两个所述丝杆(402)相互远离的一端均延伸至箱体(1)的外部,两个所述滑板(403)相互远离的一侧面均固定连接有定位杆(406),两个所述定位杆(406)相互远离的一端分别贯穿两个通孔(407)并延伸至箱体(1)的外部,两个所述定位杆(406)相互远离的一端分别与两个定位齿轮(205)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种机械设备加工用的测试夹具,其特征在于:两个所述第二夹持板(303)相互靠近的一侧面均安装有橡胶垫(304),两个所述橡胶垫(304)相互靠近的一侧面均固定安装有一组防滑条(305)。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工用的测试夹具,其特征在于:所述箱体(1)的底面固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的上表面开设有两组安装孔(15),所述安装板(14)的左侧面和安装板(14)的右侧面均开设有定位槽(16)。
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