CN216177344U - 攻丝机夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了攻丝机夹具结构，包括支撑块，所述支撑块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离限位滑槽的一端固定连接有安装块，所述凹槽的内底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的侧表面设置有正螺纹、反螺纹。本实用新型，通过在两个夹块上设置夹槽、防护垫，可以对圆形以及方形的工件进行固定，且在夹紧的过程中不会对工件造成损伤，提高该装置的实用性，设置限位滑块、安装块，能够保证两个夹块在移动的过程中的稳定性，不会发生位置偏移、晃动的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及攻丝机夹具结构。
背景技术
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等，并且心在的攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件及各种硬塑制品上打印编号、名称、商标图案等。
目前攻丝机在对工件进行攻丝时需用到夹具，通过夹具对工件固定防止在攻丝的过程中工件的位置发生晃动、偏移的现象，但是现有的一些攻丝夹具的机构较为复杂，人员在使用时较为不便，而且一些攻丝夹具只能够对方形工件进行固定，无法对圆形工具进行固定，导致一些攻丝夹具的实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的攻丝机夹具结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：攻丝机夹具结构，包括支撑块，所述支撑块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的侧表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块远离限位滑槽的一端固定连接有安装块；
所述凹槽的内底部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的侧表面设置有正螺纹、反螺纹；
所述支撑块的上方设置有第一夹块、第二夹块，所述第一夹块与第二夹块的侧表面均设置有夹槽，所述夹槽的内部固定连接有防护垫。
作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块的数量为两个，且分别位于支撑板的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：两个所述安装块分别与第一夹块与第二夹块固定连接，且两个安装块通过正螺纹、反螺纹与螺杆螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一夹块与第二夹块的夹槽为对称布置。
作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的侧表面且位于正螺纹的右侧固定连接有转把，所述转把的位置位于凹槽的外部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述防护垫所使用的材料为橡胶。
作为上述技术方案的进一步描述：所述夹槽的设置形状为等腰梯形。
作为上述技术方案的进一步描述：所述限位滑槽、限位滑块的数量为多个，且均对称布置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该攻丝机夹具结构，通过在两个夹块上设置夹槽、防护垫，可以对圆形以及方形的工件进行固定，且在夹紧的过程中不会对工件造成损伤，提高该装置的实用性。
2、与现有技术相比，该攻丝机夹具结构，通过设置限位滑块、安装块，能够保证两个夹块在移动的过程中的稳定性，不会发生位置偏移、晃动的现象。
3、与现有技术相比，该攻丝机夹具结构，通过设置在螺杆上设置轴承，能够对螺杆进行限位固定，同一也方便人员手动转动螺杆，保证两个夹块的正常移动，在使用时可以更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的攻丝机夹具结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的攻丝机夹具结构的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的攻丝机夹具结构的第一夹块的俯视图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、支撑块；2、凹槽；3、限位滑槽；4、限位滑块；5、安装块；6、螺杆；7、正螺纹；8、反螺纹；9、支撑板；10、轴承；11、第一夹块；12、第二夹块；13、夹槽；14、防护垫；15、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的攻丝机夹具结构：包括支撑块1，支撑块1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的侧表面开设有限位滑槽3，限位滑槽3、限位滑块4的数量为多个，且均对称布置，能够保证安装块5在移动时的稳定性，限位滑槽3的内部滑动连接有限位滑块4，限位滑块4远离限位滑槽3的一端固定连接有安装块5，用于安装夹板，安装块5的数量为两个，且分别位于支撑板9的两侧，分贝安装第一夹块11与第二夹块12，两个安装块5分别与第一夹块11与第二夹块12固定连接，且两个安装块5通过正螺纹7、反螺纹8与螺杆6螺纹连接，方便将两个夹块向内侧移动，以此来对工件进行夹紧固定。
通过设置此结构，设置限位滑块4、安装块5，能够保证两个夹块在移动的过程中的稳定性，不会发生位置偏移、晃动的现象。
凹槽2的内底部固定连接有支撑板9，用于安装轴承10，支撑板9的内部固定连接有轴承10，便于安装螺杆6，便于对螺杆6进行转动，轴承10的内部固定连接有螺杆6，螺杆6的侧表面且位于正螺纹7的右侧固定连接有转把15，方便人员对螺杆6的转动，转把15的位置位于凹槽2的外部，螺杆6的侧表面设置有正螺纹7、反螺纹8。
通过设置此结构，设置在螺杆6上设置轴承10，能够对螺杆6进行限位固定，同一也方便人员手动转动螺杆6，保证两个夹块的正常移动，在使用时可以更加的方便。
支撑块1的上方设置有第一夹块11、第二夹块12，方便对工件进行攻丝，第一夹块11与第二夹块12的夹槽13为对称布置，第一夹块11与第二夹块12的侧表面均设置有夹槽13，夹槽13的设置形状为等腰梯形，方便对方形以及圆形的工件进行攻丝，夹槽13的内部固定连接有防护垫14，防护垫14所使用的材料为橡胶，避免在对工件进行紧固时对工件表面造成损坏。
通过设置此结构，在两个夹块上设置夹槽13、防护垫14，可以对圆形以及方形的工件进行固定，且在夹紧的过程中不会对工件造成损伤，提高该装置的实用性。
工作原理：在使用时，将该装置固定在攻丝机的工作台上，此时通过转动转把15通过螺杆6上的正螺纹7与反螺纹8可以将两个安装块5向外侧移动，以此来带动第一夹块11与第二夹块12向外侧移动，使两个夹块之间足够防止工件即可，此时将圆形或者方形的工件放在两个夹块之间，再通过反方向转动转把15将两个夹块向内侧移动，以此来对工件进行夹紧。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.攻丝机夹具结构，包括支撑块（1），其特征在于：所述支撑块（1）的上表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的侧表面开设有限位滑槽（3），所述限位滑槽（3）的内部滑动连接有限位滑块（4），所述限位滑块（4）远离限位滑槽（3）的一端固定连接有安装块（5）；
所述凹槽（2）的内底部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的内部固定连接有轴承（10），所述轴承（10）的内部固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的侧表面设置有正螺纹（7）、反螺纹（8）；
所述支撑块（1）的上方设置有第一夹块（11）、第二夹块（12），所述第一夹块（11）与第二夹块（12）的侧表面均设置有夹槽（13），所述夹槽（13）的内部固定连接有防护垫（14）。
2.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：所述安装块（5）的数量为两个，且分别位于支撑板（9）的两侧。
3.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：两个所述安装块（5）分别与第一夹块（11）与第二夹块（12）固定连接，且两个安装块（5）通过正螺纹（7）、反螺纹（8）与螺杆（6）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：所述第一夹块（11）与第二夹块（12）的夹槽（13）为对称布置。
5.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：所述螺杆（6）的侧表面且位于正螺纹（7）的右侧固定连接有转把（15），所述转把（15）的位置位于凹槽（2）的外部。
6.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：所述防护垫（14）所使用的材料为橡胶。
7.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：所述夹槽（13）的设置形状为等腰梯形。
8.根据权利要求1所述的攻丝机夹具结构，其特征在于：所述限位滑槽（3）、限位滑块（4）的数量为多个，且均对称布置。
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