CN210413865U - 一种五金配件加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件加工用表面打磨装置，包括固定盘、限位盘和螺丝，所述固定盘的一侧设置有限位盘，所述固定盘中心位置安装有打磨机外壳，远离所述限位盘的所述固定盘的一侧设置有底座，所述活动块上安装有调节杆，远离活动块的所述调节杆的一端安装在固定块内，所述活动块和固定块之间安装有五金配件，远离底座的所述五金配件的一侧设置有打磨件。该五金配件加工用表面打磨装置，设置有滑槽、活动块、调节杆、固定块和五金配件，将五金配件放置到活动块和固定块之间，然后通过旋转调节杆，使调节杆带动活动块在滑槽内部进行滑动，进而使活动块和固定块之间的距离改变，方便固定不同大小的五金配件。

Description

一种五金配件加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种五金配件加工用表面打磨装置。

背景技术

生活中，五金零件是不可缺少的，生活中的方方面面都运用到了五金零件，水龙头，螺丝刀，菜刀、螺丝、螺帽等诸多工具零件都是属于五金这一类。

一些五金零件生产出来后，一般都会拥有一些瑕疵，比如零件边边角角会有一些毛刺，这就需要通过对这些零件进行打磨处理，使零件的表面变的光滑。

目前市场上的五金配件加工用表面打磨装置虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不方便对打磨机进行安装固定，且不能对打磨机进行定位固定，打磨时容易产生误差，同时不能对不同大小的五金配件进行固定，因此要对现在的打磨机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用表面打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便对打磨机进行安装固定，且不能对打磨机进行定位固定，同时不能对不同大小的五金配件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工用表面打磨装置，包括固定盘、限位盘和螺丝，所述固定盘的一侧设置有限位盘，所述固定盘中心位置安装有打磨机外壳，远离所述限位盘的所述固定盘的一侧设置有底座，其中，

所述固定盘上开设有内槽，靠近所述内槽的所述固定盘上开设有螺纹孔，所述固定盘的一侧设置有连接杆，所述连接杆上设置有刻度槽；

靠近所述固定盘的所述限位盘的一侧开设有卡槽，靠近所述卡槽的所述限位盘的一侧设置有螺纹孔，所述螺丝穿过限位盘和固定盘相连，所述螺丝的侧面设置有螺纹孔；

靠近所述限位盘的所述打磨机外壳一端设置有电机，远离打磨机外壳的所述电机的一端固定有打磨件；

靠近所述固定盘的所述底座一侧固定有套杆，所述套杆的内侧连接有连接杆，所述套杆上开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位卡，所述限位卡的侧面设置有连接杆，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内设置有活动块，所述活动块上安装有调节杆，远离活动块的所述调节杆的一端安装在固定块内，所述活动块和固定块之间安装有五金配件，远离底座的所述五金配件的一侧设置有打磨件。

优选的，所述固定盘和内槽均为圆形，所述固定盘和内槽的圆心在同一点上，所述内槽的半径和打磨机外壳的半径大小相同，所述固定盘和打磨机外壳之间构成拆卸结构。

优选的，所述连接杆对称设置在固定盘的两侧，所述连接杆的半径大小和套杆的内部半径大小相同，所述连接杆和套杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述限位盘和打磨机外壳构成滑动结构，所述限位盘通过螺纹孔和螺丝之间为螺纹连接。

优选的，所述套杆上等距离分布有限位槽，所述限位槽和限位卡之间构成卡合结构。

优选的，所述滑槽和活动块之间构成滑动结构，所述活动块上开设有螺纹槽，所述活动块通过螺纹槽和调节杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有固定盘、内槽、螺纹孔、限位盘、卡槽、螺丝和打磨机外壳，安装打磨机外壳时，先通过旋转螺丝，将螺丝从固定盘和限位盘上设置的螺纹孔取出，然后将限位盘从固定盘上方移开，将打磨机外壳卡进内槽中，然后将限位盘从远离电机的一端滑到打磨机外壳外侧，将限位盘放置到固定盘上，然后通过旋转限位盘，使限位盘和固定盘上设置的螺纹孔对齐，将螺丝卡进螺纹孔，旋转螺丝，通过螺丝将限位盘和固定盘连接固定，从而使打磨机外壳固定；

2.设置有连接杆、刻度槽、套杆、限位槽和限位卡，根据打磨五金配件的高度，通过刻度槽观察连接杆在套杆内部滑动的高度，滑动合适距离后，将限位卡卡进对应的限位槽中，使套杆通过限位卡将内部空间隔断，使连接杆只能滑动到限位卡的上方，限定连接杆滑动的距离，避免打磨件对五金配件打磨尺寸过度；

3.设置有滑槽、活动块、调节杆、固定块和五金配件，将五金配件放置到活动块和固定块之间，然后通过旋转调节杆，使调节杆带动活动块在滑槽内部进行滑动，进而使活动块和固定块之间的距离改变，方便固定不同大小的五金配件，该装置更加的实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、固定盘，2、内槽，3、螺纹孔，4、连接杆，5、刻度槽，6、限位盘，7、卡槽，8、螺丝，9、打磨机外壳，10、电机，11、打磨件，12、底座，13、套杆，14、限位槽，15、限位卡，16、滑槽，17、活动块，18、调节杆，19、固定块，20、五金配件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件加工用表面打磨装置，包括固定盘1、内槽2、螺纹孔3、连接杆4、刻度槽5、限位盘6、卡槽7、螺丝8、打磨机外壳9、电机10、打磨件11、底座12、套杆13、限位槽14、限位卡15、滑槽16、活动块17、调节杆18、固定块19和五金配件20，所述固定盘1的一侧设置有限位盘6，所述固定盘1中心位置安装有打磨机外壳9，远离所述限位盘6的所述固定盘1的一侧设置有底座12，其中，

所述固定盘1上开设有内槽2，固定盘1和内槽2均为圆形，所述固定盘1和内槽2的圆心在同一点上，所述内槽2的半径和打磨机外壳9的半径大小相同，所述固定盘1和打磨机外壳9之间构成拆卸结构，将打磨机外壳9卡进内槽2中，使打磨机外壳9固定在固定盘1的中心位置，方便通过内槽2对打磨机外壳9进行限定，靠近所述内槽2的所述固定盘1上开设有螺纹孔3，所述固定盘1的一侧设置有连接杆4，连接杆4对称设置在固定盘1的两侧，所述连接杆4的半径大小和套杆13的内部半径大小相同，所述连接杆4和套杆13之间构成伸缩结构，根据打磨五金配件20的高度，通过刻度槽5观察连接杆4在套杆13内部滑动的高度，使固定盘1到五金配件20之间的距离可以调整，所述连接杆4上设置有刻度槽5；

靠近所述固定盘1的所述限位盘6的一侧开设有卡槽7，靠近所述卡槽7的所述限位盘6的一侧设置有螺纹孔3，所述螺丝8穿过限位盘6和固定盘1相连，所述螺丝8的侧面设置有螺纹孔3；

靠近所述限位盘6的所述打磨机外壳9一端设置有电机10，限位盘6和打磨机外壳9构成滑动结构，所述限位盘6通过螺纹孔3和螺丝8之间为螺纹连接，先通过旋转螺丝8，将螺丝8从固定盘1和限位盘6上设置的螺纹孔3取出，然后将限位盘6从固定盘1上方移开，方便对打磨机外壳9进行安装，远离打磨机外壳9的所述电机10的一端固定有打磨件11；

靠近所述固定盘1的所述底座12一侧固定有套杆13，所述套杆13的内侧连接有连接杆4，所述套杆13上开设有限位槽14，套杆13上等距离分布有限位槽14，所述限位槽14和限位卡15之间构成卡合结构，通过刻度槽5观察连接杆4在套杆13内部滑动的高度，滑动合适距离后，将限位卡15卡进对应的限位槽14中，使套杆13通过限位卡15将内部空间隔断，使连接杆4只能滑动到限位卡15的上方，限定连接杆4滑动的距离，所述限位槽14内设置有限位卡15，所述限位卡15的侧面设置有连接杆4，所述底座12上开设有滑槽16，所述滑槽16内设置有活动块17，滑槽16和活动块17之间构成滑动结构，所述活动块17上开设有螺纹槽，所述活动块17通过螺纹槽和调节杆18之间为螺纹连接，通过旋转调节杆18，使调节杆18带动活动块17在滑槽16内部进行滑动，进而使活动块17和固定块19之间的距离改变，方便固定不同大小的五金配件20，所述活动块17上安装有调节杆18，远离活动块17的所述调节杆18的一端安装在固定块19内，所述活动块17和固定块19之间安装有五金配件20，远离底座12的所述五金配件20的一侧设置有打磨件11。

工作原理：在使用该五金配件加工用表面打磨装置时，首先对打磨机外壳9进行安装，通过旋转螺丝8，将螺丝8从固定盘1和限位盘6上设置的螺纹孔3取出，然后将限位盘6从固定盘1上方移开，将打磨机外壳9卡进内槽2中，然后将限位盘6从远离电机10的一端滑到打磨机外壳9外侧，将限位盘6放置到固定盘1上，然后通过旋转限位盘6，使限位盘6和固定盘1上设置的螺纹孔对齐，将螺丝8卡进螺纹孔3，旋转螺丝8，通过螺丝8将限位盘6和固定盘1连接固定，从而使打磨机外壳9固定，再根据打磨五金配件20的高度，通过刻度槽5观察连接杆4在套杆13内部滑动的高度，滑动合适距离后，将限位卡15卡进对应的限位槽14中，使套杆13通过限位卡15将内部空间隔断，使连接杆4只能滑动到限位卡15的上方，限定连接杆4滑动的距离，避免打磨件11对五金配件20打磨尺寸过度，打磨五金配件20之前，将五金配件20放置到活动块17和固定块19之间，然后通过旋转调节杆18，使调节杆18带动活动块17在滑槽16内部进行滑动，进而使活动块17和固定块19之间的距离改变，方便固定不同大小的五金配件20，固定后五金配件20后，手握打磨机外壳9，通过导线连接电源，使电机10旋转带动打磨件11工作，然后通过连接杆4在套杆13滑动，使打磨件11移动五金配件20上方，对五金配件20进行打磨，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金配件加工用表面打磨装置，包括固定盘（1）、限位盘（6）和螺丝（8），其特征在于：所述固定盘（1）的一侧设置有限位盘（6），所述固定盘（1）中心位置安装有打磨机外壳（9），远离所述限位盘（6）的所述固定盘（1）的一侧设置有底座（12），其中，

所述固定盘（1）上开设有内槽（2），靠近所述内槽（2）的所述固定盘（1）上开设有螺纹孔（3），所述固定盘（1）的一侧设置有连接杆（4），所述连接杆（4）上设置有刻度槽（5）；

靠近所述固定盘（1）的所述限位盘（6）的一侧开设有卡槽（7），靠近所述卡槽（7）的所述限位盘（6）的一侧设置有螺纹孔（3），所述螺丝（8）穿过限位盘（6）和固定盘（1）相连，所述螺丝（8）的侧面设置有螺纹孔（3）；

靠近所述限位盘（6）的所述打磨机外壳（9）一端设置有电机（10），远离打磨机外壳（9）的所述电机（10）的一端固定有打磨件（11）；

靠近所述固定盘（1）的所述底座（12）一侧固定有套杆（13），所述套杆（13）的内侧连接有连接杆（4），所述套杆（13）上开设有限位槽（14），所述限位槽（14）内设置有限位卡（15），所述限位卡（15）的侧面设置有连接杆（4），所述底座（12）上开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内设置有活动块（17），所述活动块（17）上安装有调节杆（18），远离活动块（17）的所述调节杆（18）的一端安装在固定块（19）内，所述活动块（17）和固定块（19）之间安装有五金配件（20），远离底座（12）的所述五金配件（20）的一侧设置有打磨件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述固定盘（1）和内槽（2）均为圆形，所述固定盘（1）和内槽（2）的圆心在同一点上，所述内槽（2）的半径和打磨机外壳（9）的半径大小相同，所述固定盘（1）和打磨机外壳（9）之间构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述连接杆（4）对称设置在固定盘（1）的两侧，所述连接杆（4）的半径大小和套杆（13）的内部半径大小相同，所述连接杆（4）和套杆（13）之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述限位盘（6）和打磨机外壳（9）构成滑动结构，所述限位盘（6）通过螺纹孔（3）和螺丝（8）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述套杆（13）上等距离分布有限位槽（14），所述限位槽（14）和限位卡（15）之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述滑槽（16）和活动块（17）之间构成滑动结构，所述活动块（17）上开设有螺纹槽，所述活动块（17）通过螺纹槽和调节杆（18）之间为螺纹连接。

Images