CN113334193B - 一种汽车用d柱上内板磨削设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车用D柱上内板磨削设备及其工作方法，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面固定连接有两组移动组件，位于前方所述移动组件的正面固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有滑动腔，所述滑动腔的内表面滑动连接有滑动杆，通过在移动组件中设置螺纹杆，配合螺纹杆上的螺纹块和盖板上的行程槽，能够带动整个固定块进行移动，进一步使得打磨轮在进行打磨时移动更为方便，使得整个装置更为灵活，进一步提高其实用性。

Description

一种汽车用D柱上内板磨削设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及磨削技术领域，具体涉及一种汽车用D柱上内板磨削设备及其工作方法。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车+配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，而汽车D内板是汽车上设置于D柱上的护板；

目前在对汽车D柱上的内板生产后需要对其进行磨削时，由于D柱内板并不是平面，因此在对其进行打磨时，不仅需要消耗大量的时间，而且会打磨效果较差，从而影响D柱内板的观感。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种汽车用D柱上内板磨削设备及其工作方法，解决了对D柱内板打磨时较为费时费力的情况。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种汽车用D柱上内板磨削设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的正面固定连接有两组移动组件，位于前方所述移动组件的正面固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有滑动腔，所述滑动腔的内表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有第二支撑板，所述滑动杆的外表面套设有弹簧，所述第二支撑板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动套，所述转动套内壁的两侧均开设有卡槽，所述转动套的内表面设置有连接轴，所述连接轴外表面的两侧均固定连接有限位条，所述连接轴的外表面固定连接有若干个打磨轮，第二支撑板的另一侧转动连接有连接套，所述连接套的内表面连接轴的外表面相适配。

作为本发明进一步的方案：所述弹簧的顶端与固定块的底部固定连接，若干个所述打磨轮的直径从中间向两侧递减。

作为本发明进一步的方案：所述移动组件包括支撑框和位于支撑框一侧的盖板，所述盖板的一侧开设有行程槽，所述支撑框的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述支撑框的一侧固定连接有电机架，所述电机架的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出端与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹块的外表面与行程槽的内表面滑动连接。

作为本发明进一步的方案：两组所述移动组件呈十字形设置，位于后方所述支撑框的背面与第一支撑板的正面固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述工作台的顶部固定连接有底架，所述底架的顶部固定连接有安装套，所述安装套的内表面螺纹连接有双向螺纹杆，所述底架顶部的两侧滑动有滑动板，所述底架顶部的两侧滑动有凹形板，所述双向螺纹杆的一端贯穿凹形板并延伸至凹形板的外部，所述滑动板顶部的前后两侧均滑动有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面与螺纹块的内表面螺纹连接，所述螺纹套的底部与底架的顶部相接触。

作为本发明进一步的方案：所述滑动板的一侧转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓的一端转动连接顶板。

本发明还公开了一种汽车用D柱上内板磨削设备的工作方法，该磨削设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一；首先转动双向螺纹杆，通过螺纹套与双向螺纹杆之间的配合能够使得两个滑动板向相对靠近的一侧进行运动，然后将需要磨削的内板放置在两个滑动板的上方，然后拧动转动螺栓，使得转动螺栓推动顶板向靠近内板的一侧进行运动，从而将其进行夹紧；

步骤二：启动伺服电机，伺服电机的转动带动连接轴进行转动，从而带动打磨轮进行转动，此时启动位于背面移动组件上的转动电机，转动电机带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹块向一侧运动，同理启动位于前方移动组件上的转动电机，能够使得固定块向下运动；

步骤三：当打磨轮与内板相接触时，直径大的打磨轮与内板相接触，当遇到较为凸起的部分时，通过移动组件其左右运动即可使用直径小的打磨轮对其进行打磨，内板向上顶起打磨轮，而弹簧会被压缩，滑动杆会向滑动腔的内部进行滑动，从而完成打磨。

本发明的有益效果：

、本发明中，通过工作台的顶部固定连接有第一支撑板，支撑板的正面固定连接有两组移动组件，位于前方移动组件的正面固定连接有固定块，固定块的底部开设有滑动腔，滑动腔的内表面滑动连接有滑动杆，滑动杆的底端固定连接有第二支撑板，滑动杆的外表面套设有弹簧，第二支撑板的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动套，转动套内壁的两侧均开设有卡槽，转动套的内表面设置有连接轴，连接轴外表面的两侧均固定连接有限位条，连接轴的外表面固定连接有若干个打磨轮，第二支撑板的另一侧转动连接有连接套，连接套的内表面连接轴的外表面相适配，连接套的内表面连接轴的外表面相适配，通过在固定块的底部设置滑动腔，配合滑动腔内的滑动杆和弹簧，再利用第二支撑板上的伺服电机，能够使得打磨轮进行转动，当打磨轮与内板相接触时，直径大的打磨轮与内板相接触，当遇到较为凸起的部分时，通过移动组件其左右运动即可使用直径小的打磨轮对其进行打磨，遇到凹下时，内板向上顶起打磨轮，而弹簧会被压缩，滑动杆会向滑动腔的内部进行滑动，通过此结构只需控制打磨轮左右运动的位置即可。

、本发明中，通过在移动组件包括支撑框和位于支撑框一侧的盖板，盖板的一侧开设有行程槽，支撑框的内表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，支撑框的一侧固定连接有电机架，电机架的一侧固定连接有转动电机，转动电机输出端与螺纹杆的外表面螺纹连接，螺纹块的外表面与行程槽的内表面滑动连接，通过在移动组件中设置螺纹杆，配合螺纹杆上的螺纹块和盖板上的行程槽，能够带动整个固定块进行移动，进一步使得打磨轮在进行打磨时移动更为方便，使得整个装置更为灵活，进一步提高其实用性。

、本发明中，通过在工作台的顶部固定连接有底架，底架的顶部固定连接有安装套，安装套的内表面螺纹连接有双向螺纹杆，底架顶部的两侧滑动有滑动板，底架顶部的两侧滑动有凹形板，双向螺纹杆的一端贯穿凹形板并延伸至凹形板的外部，滑动板顶部的前后两侧均滑动有滑动块，滑动块的底部固定连接有螺纹套，螺纹套的外表面与螺纹块的内表面螺纹连接，螺纹套的底部与底架的顶部相接触，滑动板的一侧转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓的一端转动连接顶板，通过在底架的内部设置双向螺纹杆，通过两个滑动块对D柱内板进行支撑，再利用在螺纹套内的转动螺栓和顶板对D柱内板进行固定，从而在进行打磨时对其进行夹紧防止滑动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中第二支撑板外部结构示意图；

图3是本发明中支撑框的局部结构示剖视图；

图4是本发明中底架的外部结构示意图；

图5是本发明中底架的外部结构侧视图。

图中：1、工作台；2、第一支撑板；3、移动组件；31、支撑框；32、盖板；33、行程槽；34、螺纹杆；35、螺纹块；36、电机架；37、转动电机；4、固定块；5、滑动腔；6、滑动杆；7、弹簧；8、伺服电机；9、转动套；10、螺纹套；11、连接轴；12、限位条；13、打磨轮；14、连接套；15、顶板；16、底架；17、安装套；18、双向螺纹杆；19、滑动板；20、凹形板；21、滑动块；22、转动螺栓、23、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种汽车用D柱上内板磨削设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有第一支撑板2，所述第一支撑板2的正面固定连接有两组移动组件3，位于前方所述移动组件3的正面固定连接有固定块4，所述固定块4的底部开设有滑动腔5，所述滑动腔5的内表面滑动连接有滑动杆6，所述滑动杆6的底端固定连接有第二支撑板23，所述滑动杆6的外表面套设有弹簧7，所述第二支撑板23的一侧固定连接有伺服电机8，所述伺服电机8的输出端固定连接有转动套9，所述转动套9内壁的两侧均开设有卡槽，所述转动套9的内表面设置有连接轴11，所述连接轴11外表面的两侧均固定连接有限位条12，所述连接轴11的外表面固定连接有若干个打磨轮13，第二支撑板23的另一侧转动连接有连接套14，所述连接套14的内表面连接轴11的外表面相适配，通过在固定块4的底部设置滑动腔5，配合滑动腔5内的滑动杆6和弹簧7，再利用第二支撑板23上的伺服电机8，能够使得打磨轮13进行转动，当打磨轮13与内板相接触时，直径大的打磨轮13与内板相接触，当遇到较为凸起的部分时，通过移动组件3其左右运动即可使用直径小的打磨轮13对其进行打磨，遇到凹下时，内板向上顶起打磨轮13，而弹簧7会被压缩，滑动杆6会向滑动腔5的内部进行滑动，通过此结构只需控制打磨轮13左右运动的位置即可。

本发明中，所述弹簧7的顶端与固定块4的底部固定连接，若干个所述打磨轮13的直径从中间向两侧递减。

本发明中，所述移动组件3包括支撑框31和位于支撑框31一侧的盖板32，所述盖板32的一侧开设有行程槽33，所述支撑框31的内表面固定连接有螺纹杆34，所述螺纹杆34的外表面螺纹连接有螺纹块35，所述支撑框31的一侧固定连接有电机架36，所述电机架36的一侧固定连接有转动电机37，所述转动电机37输出端与螺纹杆34的外表面螺纹连接，所述螺纹块35的外表面与行程槽33的内表面滑动连接，通过在移动组件3中设置螺纹杆34，配合螺纹杆34上的螺纹块35和盖板32上的行程槽33，能够带动整个固定块4进行移动，进一步使得打磨轮13在进行打磨时移动更为方便，使得整个装置更为灵活，进一步提高其实用性。

本发明中，两组所述移动组件3呈十字形设置，位于后方所述支撑框31的背面与第一支撑板2的正面固定连接。

本发明中，所述工作台1的顶部固定连接有底架16，所述底架16的顶部固定连接有安装套17，所述安装套17的内表面螺纹连接有双向螺纹杆18，所述底架16顶部的两侧滑动有滑动板19，所述底架16顶部的两侧滑动有凹形板20，所述双向螺纹杆18的一端贯穿凹形板20并延伸至凹形板20的外部，所述滑动板19顶部的前后两侧均滑动有滑动块21，所述滑动块21的底部固定连接有螺纹套10，所述螺纹套10的外表面与螺纹块35的内表面螺纹连接，所述螺纹套10的底部与底架16的顶部相接触，通过在底架16的内部设置双向螺纹杆18，通过两个滑动块21对D柱内板进行支撑，再利用在螺纹套10内的转动螺栓22和顶板15对D柱内板进行固定，从而在进行打磨时对其进行夹紧防止滑动。

本发明中，所述滑动板19的一侧转动连接有转动螺栓22，所述转动螺栓22的一端转动连接顶板15。

本发明中还公开了一种汽车用D柱上内板磨削设备的工作方法，该磨削设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一：首先转动双向螺纹杆18，通过螺纹套10与双向螺纹杆18之间的配合能够使得两个滑动板19向相对靠近的一侧进行运动，然后将需要磨削的内板放置在两个滑动板19的上方，然后拧动转动螺栓22，使得转动螺栓22推动顶板15向靠近内板的一侧进行运动，从而将其进行夹紧；

步骤二：启动伺服电机8，伺服电机8的转动带动连接轴11进行转动，从而带动打磨轮13进行转动，此时启动位于背面移动组件3上的转动电机37，转动电机37带动螺纹杆34进行转动，从而带动螺纹块35向一侧运动，同理启动位于前方移动组件3上的转动电机37，能够使得固定块4向下运动；

步骤三：当打磨轮13与内板相接触时，直径大的打磨轮13与内板相接触，当遇到较为凸起的部分时，通过移动组件3其左右运动即可使用直径小的打磨轮13对其进行打磨，内板向上顶起打磨轮13，而弹簧7会被压缩，滑动杆6会向滑动腔5的内部进行滑动，从而完成打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种汽车用D柱上内板磨削设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的正面固定连接有两组移动组件（3），位于前方所述移动组件（3）的正面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的底部开设有滑动腔（5），所述滑动腔（5）的内表面滑动连接有滑动杆（6），所述滑动杆（6）的底端固定连接有第二支撑板（23），所述滑动杆（6）的外表面套设有弹簧（7），所述第二支撑板（23）的一侧固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有转动套（9），所述转动套（9）内壁的两侧均开设有卡槽，所述转动套（9）的内表面设置有连接轴（11），所述连接轴（11）外表面的两侧均固定连接有限位条（12），所述连接轴（11）的外表面固定连接有若干个打磨轮（13），第二支撑板（23）的另一侧转动连接有连接套（14），所述连接套（14）的内表面连接轴（11）的外表面相适配；

所述弹簧（7）的顶端与固定块（4）的底部固定连接，若干个所述打磨轮（13）的直径从中间向两侧递减；

所述移动组件（3）包括支撑框（31）和位于支撑框（31）一侧的盖板（32），所述盖板（32）的一侧开设有行程槽（33），所述支撑框（31）的内表面固定连接有螺纹杆（34），所述螺纹杆（34）的外表面螺纹连接有螺纹块（35），所述支撑框（31）的一侧固定连接有电机架（36），所述电机架（36）的一侧固定连接有转动电机（37），所述转动电机（37）输出端与螺纹杆（34）的外表面螺纹连接，所述螺纹块（35）的外表面与行程槽（33）的内表面滑动连接；

两组所述移动组件（3）呈十字形设置，位于后方所述支撑框（31）的背面与第一支撑板（2）的正面固定连接；

所述工作台（1）的顶部固定连接有底架（16），所述底架（16）的顶部固定连接有安装套（17），所述安装套（17）的内表面螺纹连接有双向螺纹杆（18），所述底架（16）顶部的两侧滑动有滑动板（19），所述底架（16）顶部的两侧滑动有凹形板（20），所述双向螺纹杆（18）的一端贯穿凹形板（20）并延伸至凹形板（20）的外部，所述滑动板（19）顶部的前后两侧均滑动有滑动块（21），所述滑动块（21）的底部固定连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的外表面与螺纹块（35）的内表面螺纹连接，所述螺纹套（10）的底部与底架（16）的顶部相接触；

所述滑动板（19）的一侧转动连接有转动螺栓（22），所述转动螺栓（22）的一端转动连接顶板（15）；

该磨削设备的工作方法包括以下步骤：

步骤一：首先转动双向螺纹杆（18），通过螺纹套（10）与双向螺纹杆（18）之间的配合能够使得两个滑动板（19）向相对靠近的一侧进行运动，然后将需要磨削的内板放置在两个滑动板（19）的上方，然后拧动转动螺栓（22），使得转动螺栓（22）推动顶板（15）向靠近内板的一侧进行运动，从而将其进行夹紧；

步骤二：启动伺服电机（8），伺服电机（8）的转动带动连接轴（11）进行转动，从而带动打磨轮（13）进行转动，此时启动位于背面移动组件（3）上的转动电机（37），转动电机（37）带动螺纹杆（34）进行转动，从而带动螺纹块（35）向一侧运动，同理启动位于前方移动组件（3）上的转动电机（37），能够使得固定块（4）向下运动；

步骤三：当打磨轮（13）与内板相接触时，直径大的打磨轮（13）与内板相接触，当遇到较为凸起的部分时，通过移动组件（3）其左右运动即可使用直径小的打磨轮（13）对其进行打磨，内板向上顶起打磨轮（13），而弹簧（7）会被压缩，滑动杆（6）会向滑动腔（5）的内部进行滑动，从而完成打磨。