CN213730838U

CN213730838U - 一种标识标牌加工用的打磨装置

Info

Publication number: CN213730838U
Application number: CN202021890820.XU
Authority: CN
Inventors: 孔德富
Original assignee: Si Bai Rui Industry Shanghai Co ltd
Current assignee: Si Bai Rui Industry Shanghai Co ltd
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本实用新型涉及一种标识标牌加工用的打磨装置，属于标识标牌加工设备技术领域，包括底座，底座上端两侧固定安装有支撑板，两个支撑板上端通过顶板固定连接，顶板下方安装有升降板，升降板底部安装与其滑动连接的螺纹块，螺纹块底部固定安装有打磨机构，底座一端通过挡板与顶板相连，底座上安装有与其可滑动转动连接的安装板，安装板上安装有用于固定标识标牌的固定机构；本实用新型通过在底座上设置可滑动后进行转动安装板，并在安装板上设置固定机构来对标识标牌的进行固定，使得在通过打磨机构对标识标牌的一面进行打磨后，可以直接翻转进行另一面的打磨，避免了反复拆装标识标牌，提高了打磨效率，更加方便实用。

Description

一种标识标牌加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及标识标牌加工设备技术领域，具体是一种标识标牌加工用的打磨装置。

背景技术

标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品。

在标识标牌加工中其表面难免会出现不平或毛刺，因此需要进行打磨，而现有的打磨主要通过打磨设备进行，通过将标识标牌的固定后对其一面进行打磨，打磨完成后拆下翻转后再进行固定，然后对标识标牌的另一面进行打磨，工作效率低，因此需要进行优化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种标识标牌加工用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种标识标牌加工用的打磨装置，包括底座，所述底座上端两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端通过顶板固定连接，所述顶板下方安装有升降板，所述升降板通过液压缸与顶板相连，所述升降板底部安装与其滑动连接的螺纹块，所述螺纹块底部固定安装有打磨机构，所述底座一端通过挡板与顶板相连，所述底座上安装有与其滑动连接的安装板，所述安装板上安装有用于固定标识标牌的固定机构，所述安装板内安装有与其滑动连接的第一固定轴，所述第一固定轴一端与挡板固定连接，所述安装板一端固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴一端贯穿挡板并与其转动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述固定机构包括成对设置的滑板，所述安装板内开设有通孔，所述滑板设置在通孔内并与其滑动连接，所述滑板上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽内安装有与其滑动连接的限位板，所述滑板上安装有用于限位板的第一锁紧螺栓。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述通孔内开设有与其相连通的第二滑槽，所述第二滑槽内安装有与其滑动连接的第二滑块，所述第二滑块与滑板固定连接，所述安装板上安装有用于固定第二滑块的第二锁紧螺栓。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述安装板远离挡板一端固定安装有把手。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述升降板两端均安装有与其固定连接的第一滑块，所述支撑板内侧开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一滑块设置在第一滑槽内并与其滑动连接；所述升降板底部固定安装有固定板，所述固定板内安装有与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿螺纹块并与其螺纹连接，所述固定板上固定安装有用于驱动螺纹杆转动的旋转电机。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述限位板靠近滑板一侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座上设置可滑动后进行转动安装板，并在安装板上设置固定机构来对标识标牌的进行固定，使得在通过打磨机构对标识标牌的一面进行打磨后，可以直接翻转进行另一面的打磨，避免了反复拆装标识标牌，提高了打磨效率，更加方便实用。

附图说明

图1为标识标牌加工用的打磨装置的主视剖面图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为标识标牌加工用的打磨装置中安装板的俯视图；

图4为标识标牌加工用的打磨装置中安装板的俯视剖面图；

图5为标识标牌加工用的打磨装置中限位板的结构示意图。

图中：1-底座、2-安装板、3-支撑板、4-第一滑槽、5-旋转电机、6-升降板、7-液压缸、8-顶板、9-螺纹块、10-螺纹杆、11-固定板、12-第一滑块、13-第一固定轴、14-挡板、15-打磨机构、16-滑板、17-限位槽、18-限位板、19-第一锁紧螺栓、20-第二固定轴、21-通孔、22-把手、23-第二锁紧螺栓、24-第二滑槽、25-第二滑块、26-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的标识标牌加工用的打磨装置，包括底座1，所述底座1上端两侧固定安装有支撑板3，两个所述支撑板3上端通过顶板8固定连接，即由一个底座1、两个支撑板3和一个顶板8组成矩形主体框架结构；所述顶板8下方安装有升降板6，所述升降板6通过液压缸7与顶板8相连，即通过液压缸7来控制升降板6的竖直高度，从而与标识标牌接触来进行打磨，为提高竖直滑动的稳定性，所述升降板6两端均安装有与其固定连接的第一滑块12，所述支撑板3内侧开设有与第一滑块12相配合的第一滑槽4，所述第一滑块12设置在第一滑槽4内并与其滑动连接，即通过第一滑块12与第一滑槽4配合保证升降板6在液压缸7的驱动下可以竖直稳定滑动；所述升降板6底部安装与其滑动连接的螺纹块9，所述螺纹块9底部固定安装有打磨机构15，即通过左右滑动的螺纹块9带着打磨机构15水平滑动配合升降板6的竖直滑动，来进行线性打磨，打磨机构15采用现有的机构，为保证螺纹块9能左右稳定滑动，所述升降板6底部固定安装有固定板11，所述固定板11内安装有与其转动连接的螺纹杆10，所述螺纹杆10一端贯穿螺纹块9并与其螺纹连接，所述固定板11上固定安装有用于驱动螺纹杆10转动的旋转电机5，即通过旋转电机5带着螺纹杆10进行转动，套设在螺纹杆10外部的螺纹块9在升降板6的限制下随着螺纹杆10的转动而稳定滑动；所述底座1一端通过挡板14与顶板8相连，本实施例中挡板14设置在后侧，用于进行隔离和支撑，可以在一定程度对打磨粉尘进行阻隔；所述底座1上安装有与其滑动连接的安装板2，所述安装板2上安装有用于固定标识标牌的固定机构，即通过固定机构将标识标牌固定在安装板2，随着安装板2的滑动通过打磨机构15对标识标牌的整个表面进行打磨；所述安装板2内安装有与其滑动连接的第一固定轴13，所述第一固定轴13一端与挡板14固定连接，所述安装板2一端固定安装有第二固定轴20，所述第二固定轴20一端贯穿挡板14并与其转动连接，通过设置第一固定轴13实现了安装板2在底座1上表面进行稳定滑动，第二固定轴20设置在两个第一固定轴13的中心，当安装板2滑出第一固定轴13时，通过第二固定轴20将安装板2翻转，从而对标识标牌的另一面进行打磨，从而避免了反复固定，提高了打磨效率。

进一步的，所述固定机构包括成对设置的滑板16，所述安装板2内开设有通孔21，所述滑板16设置在通孔21内并与其滑动连接，即通过两个对称设置的滑板16配合来实现对标识标牌的支撑固定，具体为，所述滑板16上下两侧均开设有限位槽17，所述限位槽17内安装有与其滑动连接的限位板18，所述滑板16上安装有用于限位板18的第一锁紧螺栓19，即当需要固定时，将底部限位板18滑出限位槽17，并通过第一锁紧螺栓19对其进行固定，然后将标识标牌放在底部的限位板18上，再滑动上方的限位板18配合第底部的限位板18对中间的标识标牌进行固定，最后通过上方的第一锁紧螺栓19将上方的限位板18固定，使得在两侧打磨完成后，可以重新安装新的标识标牌进行固定并翻转打磨。

进一步的，所述通孔21内开设有与其相连通的第二滑槽24，所述第二滑槽24内安装有与其滑动连接的第二滑块25，所述第二滑块25与滑板16固定连接，所述安装板2上安装有用于固定第二滑块25的第二锁紧螺栓23，即通过设置第二滑槽24与第二滑块25配合实现滑板16的稳定滑动，并通过第二锁紧螺栓23对滑板16进行固定，方便固定多种规格的标识标牌，提高了适用性和适用性。

进一步的，为了方便对安装板2进行翻转调节，所述安装板2远离挡板14一端固定安装有把手22，即在翻转时通过把手22将安装板2拉出第一固定轴13，然后转动180°再重新套在第一固定轴13外部即可，操作更加方便稳定。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，如图5所示，所述限位板18靠近滑板16一侧固定安装有防滑垫26，所述防滑垫26材质为橡胶，即通过橡胶材质的防滑垫26提高了对标识标牌的固定稳定性，同时可以降低安装噪音，更加实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种标识标牌加工用的打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）上端两侧固定安装有支撑板（3），两个所述支撑板（3）上端通过顶板（8）固定连接，其特征在于：所述顶板（8）下方安装有升降板（6），所述升降板（6）通过液压缸（7）与顶板（8）相连，所述升降板（6）底部安装与其滑动连接的螺纹块（9），所述螺纹块（9）底部固定安装有打磨机构（15），所述底座（1）一端通过挡板（14）与顶板（8）相连，所述底座（1）上安装有与其滑动连接的安装板（2），所述安装板（2）上安装有用于固定标识标牌的固定机构，所述安装板（2）内安装有与其滑动连接的第一固定轴（13），所述第一固定轴（13）一端与挡板（14）固定连接，所述安装板（2）一端固定安装有第二固定轴（20），所述第二固定轴（20）一端贯穿挡板（14）并与其转动连接。

2.根据权利要求1所述的标识标牌加工用的打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括成对设置的滑板（16），所述安装板（2）内开设有通孔（21），所述滑板（16）设置在通孔（21）内并与其滑动连接，所述滑板（16）上下两侧均开设有限位槽（17），所述限位槽（17）内安装有与其滑动连接的限位板（18），所述滑板（16）上安装有用于限位板（18）的第一锁紧螺栓（19）。

3.根据权利要求2所述的标识标牌加工用的打磨装置，其特征在于：所述通孔（21）内开设有与其相连通的第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）内安装有与其滑动连接的第二滑块（25），所述第二滑块（25）与滑板（16）固定连接，所述安装板（2）上安装有用于固定第二滑块（25）的第二锁紧螺栓（23）。

4.根据权利要求1或2所述的标识标牌加工用的打磨装置，其特征在于：所述安装板（2）远离挡板（14）一端固定安装有把手（22）。

5.根据权利要求4所述的标识标牌加工用的打磨装置，其特征在于：所述升降板（6）两端均安装有与其固定连接的第一滑块（12），所述支撑板（3）内侧开设有与第一滑块（12）相配合的第一滑槽（4），所述第一滑块（12）设置在第一滑槽（4）内并与其滑动连接；所述升降板（6）底部固定安装有固定板（11），所述固定板（11）内安装有与其转动连接的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）一端贯穿螺纹块（9）并与其螺纹连接，所述固定板（11）上固定安装有用于驱动螺纹杆（10）转动的旋转电机（5）。

6.根据权利要求2所述的标识标牌加工用的打磨装置，其特征在于：所述限位板（18）靠近滑板（16）一侧固定安装有防滑垫（26），所述防滑垫（26）材质为橡胶。