CN112621451A - 一种金属制品加工用的磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属制品加工用的磨边设备,涉及金属制品加工技术领域,包括机架,所述机架的上表面一侧位置处设置有立柱,所述立柱的一侧滑动设置有横梁,所述横梁的一端固定安装有电机箱,所述电机箱的底端设置有磨削头;所述磨削头的下方位于机架的顶部位置处设置有固定机构。本发明结构合理,操作简单,通过设置的固定机构能够直接实现磨削过程中金属制品加工件的固定,免去人工固定及移动的繁琐,提高其使用过程中的安全性,有效提高工作效率,同时,固定机构能够进行转动,为金属制品加工件的打磨工作提供便利,使其适用于不同的打磨需求,且可根据实际打磨需求调整定位轴的位置,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及金属制品加工技术领域,具体是一种金属制品加工用的磨边设备。
背景技术
磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。金属制品加工过程中需要借助磨边机进行磨边处理。
但是,目前市场上的金属制品加工用的磨边机,在实际使用过程中需要人工手动进行加工件的固定,具有一定的安全隐患,且打磨过程中需要不断移动加工件进行打磨位置的调整,操作不便,工作效率较低,已不能满足现有市场的需求。因此,本领域技术人员提供了一种金属制品加工用的磨边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品加工用的磨边设备,通过设置的固定机构能够直接实现磨削过程中金属制品加工件的固定,免去人工固定及移动的繁琐,提高其使用过程中的安全性,有效提高工作效率,同时,固定机构能够进行转动,为金属制品加工件的打磨工作提供便利,使其适用于不同的打磨需求,且可根据实际打磨需求调整定位轴的位置,具有较强的实用性,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属制品加工用的磨边设备,包括机架,所述机架的上表面一侧位置处设置有立柱,所述立柱的一侧滑动设置有横梁,所述横梁的一端固定安装有电机箱,所述电机箱的底端设置有磨削头;所述磨削头的下方位于机架的顶部位置处设置有固定机构;所述固定机构包括滑动座,所述滑动座的上方设置有转动座,且滑动座和转动座之间设置有转动组件,所述转动座的顶部贯穿设置有呈矩形分布的四个定位轴,且转动座的内部设置有伸缩组件,所述伸缩组件用于控制定位轴伸出或收缩。
作为本发明进一步的方案:所述转动组件包括固定安装在滑动座内部的第一电动机,所述第一电动机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的顶端贯穿滑动座连接有转盘。
作为本发明再进一步的方案:所述转盘与第一电动机通过第一转轴转动连接;所述转动座与转盘固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述伸缩组件包括滑动安装在转动座内部的升降板和固定安装在转动座一侧的第二电动机,所述升降板与定位轴的底端固定连接;所述第二电动机的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴的外侧套设有偏心轮,所述偏心轮设置在升降板的下方。
作为本发明再进一步的方案:所述偏心轮与第二电动机通过第二转轴转动连接,且偏心轮对称设置有两个。
作为本发明再进一步的方案:所述转动座的内壁设置有滑轨,所述升降板与转动座通过滑轨滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述机架的上表面开设有滑槽,且机架的内部设置有滑动机构,所述滑动机构用于控制固定机构沿滑槽滑动。
作为本发明再进一步的方案:所述滑动机构包括固定安装在机架内侧壁的伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端设置有活塞杆,所述活塞杆的末端设置有滑块,所述滑块与滑槽相适配。
作为本发明再进一步的方案:所述滑块与固定机构固定连接,且滑块与伸缩气缸通过活塞杆滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的固定机构,能够直接实现磨削过程中金属制品加工件的固定,免去人工固定及移动的繁琐,提高其使用过程中的安全性,有效提高工作效率,同时,固定机构能够进行转动,为金属制品加工件的打磨工作提供便利,使其适用于不同的打磨需求,且可根据实际打磨需求调整定位轴的位置,具有较强的实用性,解决了现有技术中加工件磨边过程中需要人工手动进行加工件的固定,具有一定的安全隐患,及操作不便,工作效率较低的问题,当需要进行加工件的打磨时,先通过伸缩组件内的第二电动机工作,使得第二转轴带动偏心轮转动,进而使得升降板向上滑动,带动定位轴伸出转动座内,再将加工件放在四个定位轴之间进行限位,通过磨削头进行磨边工作即可,磨削过程中,通过第一电动机工作,使得第一转轴带动转盘转动,从而实现转动座的转动,达到加工件转动的目的。
2、本发明通过设置的滑动机构,能够实现固定机构的滑动,从而实现加工件的滑动,便于对其进行位置调节,方便磨边工作的进行,使用过程中,通过伸缩气缸动作带动活塞杆伸缩,从而带动滑块沿滑槽滑动,实现固定机构的滑动,达到加工件位置调节的目的。
附图说明
图1为一种金属制品加工用的磨边设备的结构示意图;
图2为一种金属制品加工用的磨边设备的左视图;
图3为一种金属制品加工用的磨边设备中固定机构的结构示意图;
图4为一种金属制品加工用的磨边设备的剖面结构示意图;
图5为一种金属制品加工用的磨边设备中A的局部放大图;
图6为一种金属制品加工用的磨边设备中滑动机构的结构示意图;
图7为一种金属制品加工用的磨边设备中加工件的固定结构示意图。
图中:1、机架;2、立柱;3、横梁;4、电机箱;5、磨削头;6、固定机构;61、滑动座;62、转动座;63、转动组件;631、第一电动机;632、第一转轴;633、转盘;64、定位轴;65、伸缩组件;651、升降板;652、第二电动机;653、第二转轴;654、偏心轮;7、滑槽;8、滑动机构;81、伸缩气缸;82、活塞杆;83、滑块;9、加工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种金属制品加工用的磨边设备,包括机架1,机架1的上表面一侧位置处设置有立柱2,立柱2的一侧滑动设置有横梁3,横梁3的一端固定安装有电机箱4,电机箱4的底端设置有磨削头5;磨削头5的下方位于机架1的顶部位置处设置有固定机构6;固定机构6包括滑动座61,滑动座61的上方设置有转动座62,且滑动座61和转动座62之间设置有转动组件63,转动座62的顶部贯穿设置有呈矩形分布的四个定位轴64,且转动座62的内部设置有伸缩组件65,伸缩组件65用于控制定位轴64伸出转动座62或收缩至转动座62内,提高其灵活性,方便用户根据实际打磨需求进行调整,同时对定位轴64起到一定的保护作用。
进一步的,转动组件63包括固定安装在滑动座61内部的第一电动机631,第一电动机631的输出端设置有第一转轴632,第一转轴632的顶端贯穿滑动座61连接有转盘633。
再进一步的,转盘633与第一电动机631通过第一转轴632转动连接;转动座62与转盘633固定连接。
再进一步的,伸缩组件65包括滑动安装在转动座62内部的升降板651和固定安装在转动座62一侧的第二电动机652,升降板651与定位轴64的底端固定连接;第二电动机652的一侧设置有第二转轴653,第二转轴653的外侧套设有偏心轮654,偏心轮654设置在升降板651的下方。
再进一步的,偏心轮654与第二电动机652通过第二转轴653转动连接,且偏心轮654对称设置有两个。
再进一步的,转动座62的内壁设置有滑轨,升降板651与转动座62通过滑轨滑动连接。
在具体实施过程中:通过设置的固定机构6能够直接实现磨削过程中金属制品加工件9的固定,免去人工固定及移动的繁琐,提高其使用过程中的安全性,有效提高工作效率,同时,固定机构6能够进行转动,为金属制品加工件9的打磨工作提供便利,使其适用于不同的打磨需求,且可根据实际打磨需求调整定位轴64的位置,具有较强的实用性,解决了现有技术中加工件9磨边过程中需要人工手动进行加工件9的固定,具有一定的安全隐患,及操作不便,工作效率较低的问题,当需要进行加工件9的打磨时,先通过伸缩组件65内的第二电动机652工作,使得第二转轴653带动偏心轮654转动,进而使得升降板651向上滑动,带动定位轴64伸出转动座62内,再将加工件9放在四个定位轴64之间进行限位,通过磨削头5进行磨边工作即可,磨削过程中,通过第一电动机631工作,使得第一转轴632带动转盘633转动,从而实现转动座62的转动,达到加工件9转动的目的。
再进一步的,机架1的上表面开设有滑槽7,且机架1的内部设置有滑动机构8,滑动机构8用于控制固定机构6沿滑槽7滑动。
再进一步的,滑动机构8包括固定安装在机架1内侧壁的伸缩气缸81,伸缩气缸81的一端设置有活塞杆82,活塞杆82的末端设置有滑块83,滑块83与滑槽7相适配。
再进一步的,滑块83与固定机构6固定连接,且滑块83与伸缩气缸81通过活塞杆82滑动连接。
在具体实施过程中:通过设置的滑动机构8能够实现固定机构6的滑动,从而实现加工件9的滑动,便于对其进行位置调节,方便磨边工作的进行,使用过程中,通过伸缩气缸81动作带动活塞杆82伸缩,从而带动滑块83沿滑槽7滑动,实现固定机构6的滑动,达到加工件9位置调节的目的。
本发明的工作原理为:在实际使用过程中,先通过伸缩组件65内的第二电动机652工作,使得第二转轴653带动偏心轮654转动,进而使得升降板651向上滑动,带动定位轴64伸出转动座62内,再将加工件9放在四个定位轴64之间进行限位,通过磨削头5进行磨边工作即可,磨削过程中,通过第一电动机631工作,使得第一转轴632带动转盘633转动,从而实现转动座62的转动,达到加工件9转动的目的,通过设置的固定机构6能够直接实现磨削过程中金属制品加工件9的固定,免去人工固定及移动的繁琐,提高其使用过程中的安全性,有效提高工作效率,同时,固定机构6能够进行转动,为金属制品加工件9的打磨工作提供便利,使其适用于不同的打磨需求,且可根据实际打磨需求调整定位轴64的位置,具有较强的实用性,进一步的,通过伸缩气缸81动作带动活塞杆82伸缩,从而带动滑块83沿滑槽7滑动,带动固定机构6的滑动,进行加工件9的位置调节,通过设置的滑动机构8能够实现固定机构6的滑动,从而实现加工件9的滑动,便于对其进行位置调节,方便磨边工作的进行。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种金属制品加工用的磨边设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面一侧位置处设置有立柱(2),所述立柱(2)的一侧滑动设置有横梁(3),所述横梁(3)的一端固定安装有电机箱(4),所述电机箱(4)的底端设置有磨削头(5);
所述磨削头(5)的下方位于机架(1)的顶部位置处设置有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括滑动座(61),所述滑动座(61)的上方设置有转动座(62),且滑动座(61)和转动座(62)之间设置有转动组件(63),所述转动座(62)的顶部贯穿设置有呈矩形分布的四个定位轴(64),且转动座(62)的内部设置有伸缩组件(65),所述伸缩组件(65)用于控制定位轴(64)伸出或收缩。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述转动组件(63)包括固定安装在滑动座(61)内部的第一电动机(631),所述第一电动机(631)的输出端设置有第一转轴(632),所述第一转轴(632)的顶端贯穿滑动座(61)连接有转盘(633)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述转盘(633)与第一电动机(631)通过第一转轴(632)转动连接;
所述转动座(62)与转盘(633)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述伸缩组件(65)包括滑动安装在转动座(62)内部的升降板(651)和固定安装在转动座(62)一侧的第二电动机(652),所述升降板(651)与定位轴(64)的底端固定连接;
所述第二电动机(652)的一侧设置有第二转轴(653),所述第二转轴(653)的外侧套设有偏心轮(654),所述偏心轮(654)设置在升降板(651)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述偏心轮(654)与第二电动机(652)通过第二转轴(653)转动连接,且偏心轮(654)对称设置有两个。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述转动座(62)的内壁设置有滑轨,所述升降板(651)与转动座(62)通过滑轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述机架(1)的上表面开设有滑槽(7),且机架(1)的内部设置有滑动机构(8),所述滑动机构(8)用于控制固定机构(6)沿滑槽(7)滑动。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述滑动机构(8)包括固定安装在机架(1)内侧壁的伸缩气缸(81),所述伸缩气缸(81)的一端设置有活塞杆(82),所述活塞杆(82)的末端设置有滑块(83),所述滑块(83)与滑槽(7)相适配。
9.根据权利要求8所述的一种金属制品加工用的磨边设备,其特征在于:所述滑块(83)与固定机构(6)固定连接,且滑块(83)与伸缩气缸(81)通过活塞杆(82)滑动连接。
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