CN216608395U - 一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃镜片生产领域的一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，包括工作台，工作台上固定连接有下安装板，下安装板的上方安装有上安装板，下安装板上安装有贯穿上安装板的螺纹杆，螺纹杆的底部通过轴承与下安装板转动连接，螺纹杆通过螺纹与上安装板相连，上安装板的右侧设置有滑环，工作台上固定有贯穿滑环的限位杆，下安装板上安装有第一卡套，第一卡套通过第一转轴与下安装板转动连接，上安装板上安装有第二卡套，第二卡套通过第二转轴与上安装板转动连接，上安装板的顶部安装有与第二转轴相连的翻面机构。本实用新型对镜片的稳固方便，对镜片翻面方便，对镜片的双面打磨方便。

Description

一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜片生产领域，具体是一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备。

背景技术

专利号为CN211516999U的中国专利公开了一种玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，包括支撑底柜，支撑脚座，纵向隔条板，密封锁，防护门，可调节玻璃镜片约束座结构，调节吊架结构，降温综合喷淋箱结构，方便清理废液回收过滤斗结构，防溅罩，观察窗，手握柄，上部打磨箱，电机防护罩，打磨砂轮，打磨驱动电机，控制盒，回收缓存箱和排放水龙头。本实用新型将半成品镜片卡接在上部卡座和下部卡座之间，在夹紧弹簧拉力的作用下夹紧固定；通过控制盒控制上下升降气缸，左右升降气缸和旋转电机的运动，向打磨砂轮靠近从而对半成品镜片的表面颗粒进行打磨；通过控制盒控制电磁阀的开关闭合，从而对水液进行回收利用。

上述专利通过弹簧的弹力对镜片进行夹紧，导致其稳定性较差，且上述专利中对镜片的翻面不便，需要重复拆卸安装才能对镜片的两面进行打磨，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对镜片的稳固方便，对镜片翻面方便，对镜片的双面打磨方便的变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有下安装板，所述下安装板的上方安装有上安装板，所述下安装板上安装有贯穿上安装板的螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与下安装板转动连接，所述螺纹杆通过螺纹与上安装板相连，所述上安装板的右侧设置有滑环，所述工作台上固定有贯穿滑环的限位杆，所述下安装板上安装有第一卡套，所述第一卡套通过第一转轴与下安装板转动连接，所述上安装板上安装有第二卡套，所述第二卡套通过第二转轴与上安装板转动连接，所述第一卡套和第二卡套相对设置，所述上安装板的顶部安装有与第二转轴相连的翻面机构，所述下安装板的左侧于工作台上安装有打磨装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的顶部设置有转动把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡套和第二卡套均采用橡胶制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻面机构包括：第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机固定于上安装板的顶部，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于第二转轴的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨装置包括：立板、液压缸、第二电机和打磨片，所述立板固定于工作台上，所述立板上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与第二电机相连，所述第二电机的输出轴上安装有打磨片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，使用时，先把镜片放置到第一卡套和第二卡套之间，然后，通过转动把手带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动上安装板移动，通过上安装板移动带动第二卡套移动，使得第一卡套和第二卡套将镜片夹紧，由于第一卡套和第二卡套均采用橡胶制成，可以防止镜片被夹坏，有利于对镜片进行固定；待镜片夹紧之后，启动第二电机，通过液压缸带动第二电机和打磨片移动，使得打磨片移动至镜片处，通过第二电机带动打磨片对镜片的一面进行打磨，待镜片的一面进行打磨好之后，通过液压缸带动第二电机和打磨片回位，通过第一电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过第二齿轮转动带动镜片转动，使得镜片翻转至未打磨的一面，再通过打磨片对镜片进行打磨，有利于对镜片的两面进行打磨。综上所述，本实用新型对镜片的稳固方便，对镜片翻面方便，对镜片的双面打磨方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的局部视图。

图中：1、工作台；2、下安装板；3、上安装板；301、滑环；4、螺纹杆；401、转动把手；5、第一卡套；501、第一转轴；6、第二卡套；601、第二转轴；7、限位杆；8、翻面机构；801、第一电机；802、第一齿轮；803、第二齿轮；9、打磨装置；901、立板；902、液压缸；903、第二电机；904、打磨片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，包括工作台1，所述工作台1上固定连接有下安装板2，所述下安装板2的上方安装有上安装板3，所述下安装板2上安装有贯穿上安装板3的螺纹杆4，所述螺纹杆4的底部通过轴承与下安装板2转动连接，所述螺纹杆4通过螺纹与上安装板3相连，所述螺纹杆4的顶部设置有转动把手401，所述上安装板3的右侧设置有滑环301，所述工作台1上固定有贯穿滑环301的限位杆7，通过限位杆7对上安装板3的移动进行限制，使得螺纹杆4转动时安装板3上下移动，所述下安装板2上安装有第一卡套5，所述第一卡套5通过第一转轴501与下安装板2转动连接，所述上安装板3上安装有第二卡套6，所述第二卡套6通过第二转轴601与上安装板3转动连接，所述第一卡套5和第二卡套6相对设置，所述第一卡套5和第二卡套6均采用橡胶制成，所述上安装板3的顶部安装有与第二转轴601相连的翻面机构8，所述翻面机构8包括：第一电机801、第一齿轮802和第二齿轮803，所述第一电机801固定于上安装板3的顶部，所述第一电机801的输出轴上安装有第一齿轮802，所述第一齿轮802的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮803，所述第二齿轮803安装于第二转轴601的顶部，所述下安装板2的左侧于工作台1上安装有打磨装置9，所述打磨装置9包括：立板901、液压缸902、第二电机903和打磨片904，所述立板901固定于工作台1上，所述立板901上安装有液压缸902，所述液压缸902的伸缩杆与第二电机903相连，所述第二电机903的输出轴上安装有打磨片904，可以根据镜片的大小来更换合适的打磨片904。

本实用新型的工作原理是：该变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，使用时，先把镜片放置到第一卡套5和第二卡套6之间，然后，通过转动把手401带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4转动带动上安装板3移动，通过上安装板3移动带动第二卡套6移动，使得第一卡套5和第二卡套6将镜片夹紧，由于第一卡套5和第二卡套6均采用橡胶制成，可以防止镜片被夹坏，有利于对镜片进行固定；待镜片夹紧之后，启动第二电机903，通过液压缸902带动第二电机903和打磨片904移动，使得打磨片904移动至镜片处，通过第二电机903带动打磨片904对镜片的一面进行打磨，待镜片的一面进行打磨好之后，通过液压缸902带动第二电机903和打磨片904回位，通过第一电机801带动第一齿轮802转动，通过第一齿轮802转动带动第二齿轮803转动，通过第二齿轮803转动带动镜片转动，使得镜片翻转至未打磨的一面，再通过打磨片904对镜片进行打磨，有利于对镜片的两面进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有下安装板(2)，所述下安装板(2)的上方安装有上安装板(3)，所述下安装板(2)上安装有贯穿上安装板(3)的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底部通过轴承与下安装板(2)转动连接，所述螺纹杆(4)通过螺纹与上安装板(3)相连，所述上安装板(3)的右侧设置有滑环(301)，所述工作台(1)上固定有贯穿滑环(301)的限位杆(7)，所述下安装板(2)上安装有第一卡套(5)，所述第一卡套(5)通过第一转轴(501)与下安装板(2)转动连接，所述上安装板(3)上安装有第二卡套(6)，所述第二卡套(6)通过第二转轴(601)与上安装板(3)转动连接，所述第一卡套(5)和第二卡套(6)相对设置，所述上安装板(3)的顶部安装有与第二转轴(601)相连的翻面机构(8)，所述下安装板(2)的左侧于工作台(1)上安装有打磨装置(9)。

2.根据权利要求1所述的变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)的顶部设置有转动把手(401)。

3.根据权利要求1所述的变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，其特征在于：所述第一卡套(5)和第二卡套(6)均采用橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，其特征在于：所述翻面机构(8)包括：第一电机(801)、第一齿轮(802)和第二齿轮(803)，所述第一电机(801)固定于上安装板(3)的顶部，所述第一电机(801)的输出轴上安装有第一齿轮(802)，所述第一齿轮(802)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(803)，所述第二齿轮(803)安装于第二转轴(601)的顶部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的变色玻璃镜片生产用半成品表面颗粒打磨设备，其特征在于：所述打磨装置(9)包括：立板(901)、液压缸(902)、第二电机(903)和打磨片(904)，所述立板(901)固定于工作台(1)上，所述立板(901)上安装有液压缸(902)，所述液压缸(902)的伸缩杆与第二电机(903)相连，所述第二电机(903)的输出轴上安装有打磨片(904)。

Images