CN210099622U

CN210099622U - 铝合金门窗加工用剃毛刺装置

Info

Publication number: CN210099622U
Application number: CN201920405760.9U
Authority: CN
Inventors: 黄东建; 何旺君
Original assignee: Foshan Qibang Home Furniture Technology Co Ltd
Current assignee: Foshan Qibang Home Furniture Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-03-27

Abstract

本实用新型公开了铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括剃毛刺装置本体、固定装置、传动装置、打磨装置和过滤装置，所述剃毛刺装置本体包括支撑架、底箱和工作台面，支撑架的下方连接有底箱，支撑架的上方连接有工作台面，工作台面上方安装有固定装置；所述固定装置包括限位装置和滑动装置；所述固定装置内部连接有加工材料，本实用新型涉及铝合金门窗加工领域。该铝合金门窗加工用剃毛刺装置，达到了可以快速进行打磨，提高打磨效率，减少砂纸的损伤，达到砂纸可长期使用，避免跟换砂纸带来的不便，且通过双向打磨，使打磨更加精细，成品更为完美。

Description

铝合金门窗加工用剃毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为铝合金门窗加工用剃毛刺装置。

背景技术

目前，铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，因此，在框、梃、扇料组装或组合时，都需要对相应的铝合金型材的边封部位进行打磨，以保证框、梃、扇料在组装或组合时的牙密性和牢固性。现有的企业在加工时大部分是采用人工进行磨边去除毛刺，或者是采用人工操作连杆机构的机械装置，这一类方法，操作费时费力，工作效率低，并且铝合金型材在打磨过程中容易跑位，打磨过程中会产生一些金属碎屑以及砂纸粉末，长期堆积会影响装置的使用寿命，并且污染厂房内的空气。为了解决这个问题，申请号为CN201820989400.3、名为“铝合金门窗加工装置”的专利文件中公开了一种去毛刺铝合金门窗加工装置，但是根据该专利文件中公开的技术方案实施会存在只能由砂纸进行单向打磨，打磨完一边，需要手动更换铝合金门窗待加工材料的方向，在继续一边进行打磨，单向打磨过程比较慢，耗费时间长，打磨精度不高，效率低，砂纸磨损大，需要经常更换，且更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的，解决了只能由砂纸进行单向打磨，打磨完一边，需要手动更换铝合金门窗待加工材料的方向，在继续一边进行打磨，单向打磨过程比较慢，耗费时间长，打磨精度不高，效率低，砂纸磨损大，需要经常更换，且更换不方便的问题。

该铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括剃毛刺装置本体、固定装置、传动装置、打磨装置和过滤装置，所述的剃毛刺装置本体包括支撑架、底箱和工作台面，支撑架的下方连接有底箱，支撑架的上方连接有工作台面，工作台面上方安装有固定装置；所述的固定装置包括限位装置和滑动装置；所述的固定装置内部连接有待加工件；所述的工作台面上设置有打磨装置；所述的打磨装置包括第一磨件和第二磨件，第一磨件和第二磨件分别安装于固定装置的两侧；所述的打磨装置一端连接有传动装置；所述的工作台面的下方设置有过滤装置，过滤装置一端与底箱连接。

优选的，所述的限位装置包括锁紧螺杆、型材限位夹套、固定柱、旋转电机和转轴，锁紧螺杆安装于型材限位夹套内，型材限位夹套的后方连接有固定柱，固定柱上方内部安装有转轴。

优选的，所述的待加工件通过锁紧螺杆固定于型材限位夹套内部，且通过转轴与固定柱活动连接。

优选的，所述的第一磨件包括活动夹、固定座、第一横向滑槽、滑块、砂纸和竖向滑槽，活动夹内安装有砂纸，活动夹后方连接有有滑块，滑块安装于固定座内的横向滑槽上，固定座下方设置于第一竖向滑槽内，第一磨件通过传动装置与第二磨件连接。

优选的，所述的第二磨件包括伺服电机、固定架、转动杆、打磨钻头、第二竖向滑槽和传动杆，固定架内部安装有转动杆，转动杆上安装有打磨钻头，转动杆一端连接有伺服电机，固定架的下方连接有传动杆，传动杆一端与传动装置连接。

优选的，所述的传动装置包括电机、第一连接转轴和第二连接转轴。

本实用新型提供了铝合金门窗加工用剃毛刺装置，该铝合金门窗加工用剃毛刺装置，旋转电机和转轴带动型材限位夹套翻转，从而带动待加工件翻转，再通过打磨钻头对待加工件比较粗糙不好打磨的地方进行打磨，在由砂纸对细节进行打磨，双向打磨可以快速进行打磨，提高打磨效率，通过安装打磨钻头可以快速将难以打磨的地方快速磨平，通过双向打磨，使打磨更加精细，成品更为完美，且无需手动更换待加工件的打磨边，节省打磨时间，解决了单向打磨更换磨边不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的传动装置连接示意图；

图3为本实用新型的限位装置结构截面图；

图4为本实用新型的第一磨件部分的结构截面图；

图5为本实用新型的第二磨件部分的结构示意图。

图中：1剃毛刺装置本体、2固定装置、21限位装置、211锁紧螺杆、212型材限位夹套、213固定柱、214旋转电机、215转轴、22滑动装置、3传动装置、31电机、32第一连接转轴、33第二连接转轴、4打磨装置、41第一磨件、411活动夹、412固定座、413横向滑槽、414滑块、415砂纸、416第一竖向滑槽、42第二磨件、421伺服电机、422固定架、423转动杆、424打磨钻头、425第二竖向滑槽、426传动杆、5过滤装置、6支撑架、7底箱、8工作台面、9待加工件。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括剃毛刺装置本体1、固定装置2、传动装置3、打磨装置4和过滤装置5，所述剃毛刺装置本体1包括支撑架6、底箱7和工作台面8，支撑架6的下方连接有底箱7，支撑架6的上方连接有工作台面8，工作台面8上方安装有固定装置2；所述固定装置2包括限位装置21和滑动装置22；所述固定装置2内部连接有待加工件9；所述工作台面8上设置有打磨装置4；所述打磨装置4包括第一磨件41和第二磨件42，第一磨件41和第二磨件42分别安装于固定装置2的两侧；所述打磨装置4一端连接有传动装置3；所述工作台面8的下方设置有过滤装置5，过滤装置5一端与底箱7连接。

工作时，待加工件9通过锁紧螺杆211固定与型材限位夹套212内部，通过滑动装置22移动位置，通过传动装置3调整第一磨件41和第二磨件42在第一竖向滑槽416和第二竖向滑槽425内的位置，启动第一磨件41和第二磨件42同时进行打磨，第二磨件42通过打磨钻头424转动进行打磨，固定架422通过传动杆426带动打磨钻头424沿着待加工件9边来回进行打磨，第一磨件41通过滑块414在横向滑槽413内滑动，滑块414带动活动夹411内部砂纸415来回进行打磨，双向进行打磨，两边打磨好后，由旋转电机214和转轴215带动型材限位夹套212翻转，从而带动待加工件9翻转，再通过打磨钻头424对待加工件9比较粗糙不好打磨的地方进行打磨，在由砂纸415对细节进行打磨，双向打磨可以快速进行打磨，提高打磨效率，通过安装打磨钻头424可以快速将难以打磨的地方快速磨平，通过双向打磨，使打磨更加精细，成品更为完美，且无需手动更换待加工件9的打磨边，节省打磨时间，解决了单向打磨更换磨边不方便的问题。

本实施例中，所述的限位装置21包括锁紧螺杆211、型材限位夹套212、固定柱213、旋转电机214和转轴215，锁紧螺杆211安装于型材限位夹套212内，型材限位夹套212的后方连接有固定柱213，固定柱213上方内部安装有转轴215。

本实施例中，所述的待加工件9通过锁紧螺杆211固定于型材限位夹套212内部，且通过转轴215与固定柱213活动连接。

本实施例中，所述的第一磨件41包括活动夹411、固定座412、横向滑槽413、滑块414、砂纸415和第一竖向滑槽416，活动夹411内安装有砂纸415，活动夹411后方连接有滑块414，滑块414安装于固定座412内的第一横向滑槽413上，固定座412下方设置于第一竖向滑槽416内，第一磨件41通过传动装置3与第二磨件42连接。

本实施例中，所述的第二磨件42包括伺服电机421、固定架422、转动杆423、打磨钻头424、第二竖向滑槽425和传动杆426，固定架422内部安装有转动杆423，转动杆423上安装有打磨钻头424，转动杆423一端连接有伺服电机421，固定架422的下方连接有传动杆426，传动杆426一端与传动装置3连接。

本实施例中，所述的传动装置3包括电机31、第一连接转轴32和第二连接转轴33。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括剃毛刺装置本体、固定装置、传动装置、打磨装置和过滤装置，其特征在于：所述的剃毛刺装置本体包括支撑架、底箱和工作台面，支撑架的下方连接有底箱，支撑架的上方连接有工作台面，工作台面上方安装有固定装置；所述的固定装置包括限位装置和滑动装置；所述的固定装置内部连接有待加工件；所述的工作台面上设置有打磨装置；所述的打磨装置包括第一磨件和第二磨件，第一磨件和第二磨件分别安装于固定装置的两侧；所述的打磨装置一端连接有传动装置；所述的工作台面的下方设置有过滤装置，过滤装置一端与底箱连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述的限位装置包括锁紧螺杆、型材限位夹套、固定柱、旋转电机和转轴，锁紧螺杆安装于型材限位夹套内，型材限位夹套的后方连接有固定柱，固定柱上方内部安装有转轴。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述的待加工件通过锁紧螺杆固定于型材限位夹套内部，且通过转轴与固定柱活动连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述的第一磨件包括活动夹、固定座、第一横向滑槽、滑块、砂纸和竖向滑槽，活动夹内安装有砂纸，活动夹后方连接有有滑块，滑块安装于固定座内的第一横向滑槽上，固定座下方设置于竖向滑槽内，第一磨件通过传动装置与第二磨件连接。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述的第二磨件包括伺服电机、固定架、转动杆、打磨钻头、第二横向滑槽和传动杆，固定架内部安装有转动杆，转动杆上安装有打磨钻头，转动杆一端连接有伺服电机，固定架的下方连接有传动杆，传动杆一端与传动装置连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述的传动装置包括电机、第一连接转轴和第二连接转轴。