CN212601013U - 一种五金配件打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金配件打磨设备,包括:箱体、底座、滑轨、滑块、第一齿轮、第二齿轮、升降机构、打磨支撑杆、第一电机、三爪卡盘、过滤网、水泵、水管、可调节喷头、第二电机、下水口、水槽和支撑架,四个底座固定安装在箱体的底部;滑轨固定设置在箱体内腔底部的左侧位置;滑块可移动的安装在滑轨上;第一齿轮固定安装在箱体前面左下角的内壁中;第二齿轮可旋转的安装在第一齿轮的右侧,且与第一齿轮相咬合;升降机构固定安装在滑块的顶端;该五金配件打磨设备上的打磨头与工件的接触位置是可移动调节的,三爪卡盘可对要加工工件进行固定,通过水泵、水管和可调节喷头可以消除打磨时产生的粉尘和金属碎屑,提高了机械的打磨精度。

Description

一种五金配件打磨设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种五金配件打磨设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品,电动打磨机往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品;
在五金配件加工过程中常常需要对五金配件进行打磨,用于磨除五金配件上的边角和不需要的部分,但是目前打磨装置上的打磨头与工件的接触位置多为固定的,打磨质量差,且费时费力,有的五金配件材质的强度不够,容易扭曲变形,夹紧装置的固定效果差,而且打磨时会产生一定的粉尘和金属碎屑,会造成粉尘污染,也会影响机械的打磨精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金配件打磨设备,以解决现有技术中提出的打磨位置固定、打磨夹紧装置质量差和打磨过程有粉尘影响打磨精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金配件打磨设备,包括:
箱体;
底座,四个所述底座固定安装在所述箱体的底部;
滑轨,所述滑轨固定设置在所述箱体内腔底部的左侧位置;
滑块,所述滑块可移动的安装在滑轨上;
第一齿轮,所述第一齿轮固定安装在所述箱体前面左下角的内壁中;
第二齿轮,所述第二齿轮可旋转的安装在第一齿轮的右侧,且与所述第一齿轮相咬合;
升降机构,所述升降机构固定安装在所述滑块的顶端;
打磨支撑杆,所述打磨支撑杆固定安装在所述升降机构的顶端中心位置;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述打磨支撑杆的右侧内腔中;
三爪卡盘,所述三爪卡盘固定安装在所述第一电机的右侧;
过滤网,所述过滤网设置在所述箱体内腔底部的右侧;
水泵,所述水泵固定安装在箱体内腔的右侧,且位于所述过滤网的上方;
水管,所述水管沿上下方向固定安装在所述水泵的上方;
可调节喷头,所述可调节喷头固定安装在所述水管上端的出口位置;
支撑架,所述支撑架固定安装在箱体的内壁上,且位于所述箱体内腔的右侧;
第二电机,所述第二电机固定安装在所述支撑架的顶端,且位于可调节喷头的下方;
下水口,所述下水口开设在支撑架的中心位置;
水槽,所述水槽固定安装在所述箱体内腔底部的右侧位置。
优选的,所述箱体外壁还安装有:第一摇把,所述第一摇把贯穿于所述箱体前方外壁的左下角,且与第二齿轮的相连接;门体,所述门体开设在所述箱体外壁的右上角;合页,所述合页可张合的安装在所述门体与箱体之间。
优选的,所述升降机构还包括:升降箱,所述升降箱固定安装在所述滑块的顶端;支撑板,所述支撑板可升降的扣合在所述升降箱的顶端;垂直支撑杆,所述垂直支撑杆沿上下方向固定安装在所述升降箱内腔的中心位置;转轴,两个所述转轴固定安装在升降箱的底端,所另外两个所述转轴固定安装在所述升降箱内腔的底部;倾斜支撑杆,四个所述倾斜支撑杆分别可旋转的安装在四个转轴上;移动块,所述移动块固定安装在两个所述倾斜支撑杆的端点处;螺栓,所述螺栓可绕自身轴线旋转的贯穿于两个移动块和垂直支撑干中;第二摇把,所述第二摇把固定安装在所述螺栓的右侧且位于升降箱的右侧。
优选的,所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
优选的,所述滑块的底部设置有齿条,且该齿条与所述第一齿轮相咬合。
优选的,所述移动块内腔的螺纹是相同方向的,所述螺栓上位于垂直支撑杆左侧和右侧的螺纹方向不一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金配件打磨设备上的打磨头与工件的接触位置是可移动调节的,打磨效率高,省时省力,通过本装置上的三爪卡盘对要加工工件进行固定,通过本装置的水泵、水管和可调节喷头可以消除打磨时产生的粉尘和金属碎屑,提高了机械的打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖视示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构处结构示意图。
图中:1、箱体,2、底座,3、滑轨,4、滑块,5、第一齿轮,6、第二齿轮,7、升降机构,8、打磨支撑杆,9、第一电机,10、三爪卡盘,11、过滤网,12、水泵,13、水管,14、可调节喷头,15、第二电机,16、下水口,17、水槽,18、支撑架,19、第一摇把,20、门体,21、合页,71、升降箱,72、支撑板,73、垂直支撑杆,74、转轴,75、倾斜支撑杆,76、移动块,77、螺栓,78、第二摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种五金配件打磨设备技术方案:一种五金配件打磨设备,包括:箱体1、底座2、滑轨3、滑块4、第一齿轮5、第二齿轮6、升降机构7、打磨支撑杆8、第一电机9、三爪卡盘10、过滤网11、水泵12、水管13、可调节喷头14、第二电机15、下水口16、水槽17和支撑架18,四个底座2固定安装在箱体1的底部;滑轨3固定设置在箱体1内腔底部的左侧位置;滑块4可移动的安装在滑轨3上;第一齿轮5固定安装在箱体1前面左下角的内壁中;第二齿轮6可旋转的安装在第一齿轮5的右侧,且与第一齿轮5相咬合;升降机构7固定安装在滑块4的顶端;打磨支撑杆8固定安装在升降机构7的顶端中心位置;第一电机9固定安装在打磨支撑杆8的右侧内腔中;三爪卡盘10固定安装在第一电机9的右侧;过滤网11设置在箱体1内腔底部的右侧;水泵12固定安装在箱体1内腔的右侧,且位于过滤网11的上方;水管13沿上下方向固定安装在水泵12的上方;可调节喷头14固定安装在水管13上端的出口位置;用于对打磨工件时对工件的冷却,支撑架18固定安装在箱体1的内壁上,且位于箱体1内腔的右侧;第二电机15固定安装在支撑架18的顶端,且位于可调节喷头14的下方;下水口16开设在支撑架18的中心位置;水槽17固定安装在箱体1内腔底部的右侧位置,用于储存冷却液循环使用。
下列为本案的各电器件型号及作用:
本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可,具体可在市场上购买得到。
作为优选方案,更进一步的,箱体1外壁还安装有:第一摇把19、门体20和合页21,第一摇把19贯穿于箱体1前方外壁的左下角,且与第二齿轮6的相连接;门体20开设在箱体1外壁的右上角;合页21可张合的安装在门体20与箱体1之间,用于连接门体20与箱体1。
作为优选方案,更进一步的,升降机构7还包括:升降箱71、支撑板72、垂直支撑杆73、转轴74、倾斜支撑杆75、移动块76、螺栓77和第二摇把78,升降箱71固定安装在滑块4的顶端;支撑板72可升降的扣合在升降箱71的顶端;垂直支撑杆73沿上下方向固定安装在升降箱71内腔的中心位置;两个转轴74固定安装在升降箱71的底端,所另外两个转轴74固定安装在升降箱71内腔的底部;四个倾斜支撑杆75分别可旋转的安装在四个转轴74上;移动块76固定安装在两个倾斜支撑杆75的端点处;螺栓77可绕自身轴线旋转的贯穿于两个移动块76和垂直支撑干中;第二摇把78固定安装在螺栓77的右侧且位于升降箱71的右侧,通过第二把手78来控制升降机构7的升降。
作为优选方案,更进一步的,第一齿轮5的直径大于第二齿轮6的直径,使工件在运动过程中更精确。
作为优选方案,更进一步的,滑块4的底部设置有齿条,且该齿条与第一齿轮5相咬合,使第一齿轮5能够带动滑块4进行运动。
作为优选方案,更进一步的,移动块76内腔的螺纹是相同方向的,螺栓77上位于垂直支撑杆73左侧和右侧的螺纹方向不一致,使两个移动块76的移动方向是相对的从而达到同时升降的效果。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
首先工作人员打开本五金配件打磨设备中的门体20,然后调整三爪卡盘10的大小将要打磨的五金件放置在三爪卡盘10上并夹紧,然后通过本装置中的第一摇把19进行调节五金件所在左右方向的位置,当工作人员转动第一摇把19的时候,第一摇把19带动第二齿轮6进行转动,由于第一齿轮5与第二齿轮6咬合、滑块4下方的齿条与第一齿轮5进行咬合,所以当把手转动后会带动滑块4沿左右方向在滑轨3上进行运动,从而带动上方的打磨支撑杆8以及五金件进行左右运动;当需要对五金件所在高度进行调整的时候,首先工作人员转动第二摇把78,随后第二摇把78带动与其固定连接的螺栓77,又由于螺栓77上的两侧的螺纹方向是相反的,所以带动左右两端移动块76的移动方向也不一致,从而进行同时向内或者向外的运动,当移动块76进行运动后会改变倾斜支撑杆75的状态,通过倾斜支撑杆75的运动将支撑板72推出升降箱71从而实现了对五金件升高的作用,第二摇把78向另一方向转动时则为降的作用,调整好对工件打磨的位置后启动第一电机9和第二电机15以及水泵12,通过第一电机9调整三爪卡盘10上零件要打磨的详细位置,通过冷却液和可调节喷头14实现了在打磨过程中对五金件的冷却和去除灰尘的作用,也保护了进行打磨设备的机械精度,通过水泵12、水槽17、下水口16和过滤网11实现了冷却液的循环使用进一步的降低了加工成本,保证了工件冷却和加工除尘的持续运作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金配件打磨设备,其特征在于,包括:
箱体(1);
底座(2),四个所述底座(2)固定安装在所述箱体(1)的底部;
滑轨(3),所述滑轨(3)固定设置在所述箱体(1)内腔底部的左侧位置;
滑块(4),所述滑块(4)可移动的安装在滑轨(3)上;
第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)固定安装在所述箱体(1)前面左下角的内壁中;
第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)可旋转的安装在第一齿轮(5)的右侧,且与所述第一齿轮(5)相咬合;
升降机构(7),所述升降机构(7)固定安装在所述滑块(4)的顶端;
打磨支撑杆(8),所述打磨支撑杆(8)固定安装在所述升降机构(7)的顶端中心位置;
第一电机(9),所述第一电机(9)固定安装在所述打磨支撑杆(8)的右侧内腔中;
三爪卡盘(10),所述三爪卡盘(10)固定安装在所述第一电机(9)的右侧;
过滤网(11),所述过滤网(11)设置在所述箱体(1)内腔底部的右侧;
水泵(12),所述水泵(12)固定安装在箱体(1)内腔的右侧,且位于所述过滤网(11)的上方;
水管(13),所述水管(13)沿上下方向固定安装在所述水泵(12)的上方;
可调节喷头(14),所述可调节喷头(14)固定安装在所述水管(13)上端的出口位置;
支撑架(18),所述支撑架(18)固定安装在箱体(1)的内壁上,且位于所述箱体(1)内腔的右侧;
第二电机(15),所述第二电机(15)固定安装在所述支撑架(18)的顶端,且位于可调节喷头(14)的下方;
下水口(16),所述下水口(16)开设在支撑架(18)的中心位置;
水槽(17),所述水槽(17)固定安装在所述箱体(1)内腔底部的右侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备,其特征在于:所述箱体(1)外壁还安装有:
第一摇把(19),所述第一摇把(19)贯穿于所述箱体(1)前方外壁的左下角,且与第二齿轮(6)的相连接;
门体(20),所述门体(20)开设在所述箱体(1)外壁的右上角;
合页(21),所述合页(21)可张合的安装在所述门体(20)与箱体(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备,其特征在于:所述升降机构(7)还包括:
升降箱(71),所述升降箱(71)固定安装在所述滑块(4)的顶端;
支撑板(72),所述支撑板(72)可升降的扣合在所述升降箱(71)的顶端;
垂直支撑杆(73),所述垂直支撑杆(73)沿上下方向固定安装在所述升降箱(71)内腔的中心位置;
转轴(74),两个所述转轴(74)固定安装在升降箱(71)的底端,所另外两个所述转轴(74)固定安装在所述升降箱(71)内腔的底部;
倾斜支撑杆(75),四个所述倾斜支撑杆(75)分别可旋转的安装在四个转轴(74)上;
移动块(76),所述移动块(76)固定安装在两个所述倾斜支撑杆(75)的端点处;
螺栓(77),所述螺栓(77)可绕自身轴线旋转的贯穿于两个移动块(76)和垂直支撑干中;
第二摇把(78),所述第二摇把(78)固定安装在所述螺栓(77)的右侧且位于升降箱(71)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备,其特征在于:所述第一齿轮(5)的直径大于所述第二齿轮(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备,其特征在于:所述滑块(4)的底部设置有齿条,且该齿条与所述第一齿轮(5)相咬合。
6.根据权利要求3所述的一种五金配件打磨设备,其特征在于:所述移动块(76)内腔的螺纹是相同方向的,所述螺栓(77)上位于垂直支撑杆(73)左侧和右侧的螺纹方向不一致。
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