CN212977767U - 一种铸造用铸件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用铸件打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有箱体，所述箱体的上侧固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的下侧固定安装有安装块，所述安装块的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一把手，所述安装块的内部固定连接有滑杆，所述第一螺纹杆两端的螺纹旋向相反。本实用新型通过第一螺纹杆配合滑块和第一连接杆带动第一滑块滑动，第一滑块带动第一支架对铸件的打磨深度进行调节，第二电机通过带动转盘转动，使工件进行旋转，通过砂纸对铸件表面进行打磨，解决了由于电机转速过快或者砂轮本身制造缺陷，操作过程中往往会带来安全隐患的问题。

Description

一种铸造用铸件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体为一种铸造用铸件打磨装置。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件往往含不规则的毛边，需要进行初步打磨抛光处理。

目前通常使用的打磨机都是电动打磨机，操作人员使用打磨机对铸造件进行打磨，由于电机转速过快或者砂轮本身制造缺陷，操作过程中往往会带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铸造用铸件打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用铸件打磨装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有箱体，所述箱体的上侧固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的下侧固定安装有安装块，所述安装块的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一把手，所述安装块的内部固定连接有滑杆，所述第一螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块有两个，两个第一滑块的一侧均与滑杆滑动连接，两个第一滑块的另一侧均转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块与安装块滑动连接，所述第二滑块的另一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的另一侧设置有第一夹块，所述第一夹块的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有第二把手，所述第一夹块与第一支架之间设置有砂纸。

优选的，所述高度调节装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的另一端固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有第一固定块，所述箱体的顶部固定连接有第二固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有第二连接杆，所述第二固定块的一侧转动连接有第三连接杆，所述第二连接杆与第三连接杆转动连接。

优选的，所述箱体的内部开设有滑槽，所述安装板与滑槽滑动连接。

优选的，所述底板的下侧固安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转盘，所述第一转盘与底板转动连接，所述底板的上侧固定连接有第二支架，所述第二支架的上侧转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端转动连接有第二转盘，所述第二螺栓的另一端固定连接有第三把手。

优选的，所述底板的下侧固定安装有抽风机，所述抽风机的吸气口固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端固定连接有集气罩，所述抽风机的出风口固定连接有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一螺纹杆配合滑块和第一连接杆带动第一滑块滑动，第一滑块带动第一支架对铸件的打磨深度进行调节，第二电机通过带动转盘转动，使工件进行旋转，通过砂纸对铸件表面进行打磨，解决了由于电机转速过快或者砂轮本身制造缺陷，操作过程中往往会带来安全隐患的问题。

2、本实用新型通过第一电机带动第二螺纹杆转动，配合套筒带动安装块上下移动，可以使砂纸在铸件表面上进行上下移动，对铸件表面进行充分打磨，可以减少砂纸的用量并提高打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装块俯视剖面结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3安装块、4第一螺纹杆、5第一把手、6滑杆、7第一连接杆、8第二滑块、9第一支架、10第一夹块、11第一螺栓、12第二把手、13砂纸、14第一电机、15第二螺纹杆、16套筒、17安装板、18第一固定块、19第二固定块、20第二连接杆、21第三连接杆、22滑槽、23第二电机、24第一转盘、25第一把手、26第二支架、27第二螺栓、28第二转盘、29第三把手、30抽风机、31抽风管、32集气罩、33收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸造用铸件打磨装置，包括底板1，底板1的上侧固定安装有箱体2，箱体2的上侧固定安装有高度调节装置，高度调节装置的下侧固定安装有安装块3，安装块3的内部转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端固定连接有第一把手25，安装块3的内部固定连接有滑杆6，第一螺纹杆4两端的螺纹旋向相反，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一滑块5，第一滑块5有两个，两个第一滑块5的一侧均与滑杆6滑动连接，两个第一滑块5的另一侧均转动连接有第一连接杆7，第一连接杆7的另一端转动连接有第二滑块8，第二滑块8与安装块3滑动连接，第二滑块8的另一侧固定连接有第一支架9，第一支架9的另一侧设置有第一夹块10，第一夹块10的一侧螺纹连接有第一螺栓11，第一螺栓11的一端固定连接有第二把手12，第一夹块10与第一支架9之间设置有砂纸13，通过转动第一把手25，第一把手25带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动第一滑块5相对滑动，配合第一连接杆7带动第二滑块8滑动，第二滑块8配合第一支架9使砂纸13接触铸件表面，通过控制砂纸13与铸件接触后的张力，对铸件的打磨力度进行调节。

请参阅图2，高度调节装置包括第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的表面螺纹连接有套筒16，套筒16的另一端固定连接有安装板17，箱体2的内部开设有滑槽22，安装板17与滑槽22滑动连接，安装板17的表面固定连接有第一固定块18，箱体2的顶部固定连接有第二固定块19，第一固定块18的一侧转动连接有第二连接杆20，第二固定块19的一侧转动连接有第三连接杆21，第二连接杆20与第三连接杆21转动连接，第一电机14带动第二螺纹杆15转动，配合套筒16带动安装块3上下移动，对打磨区域进行调节，实现对铸件表面的全面打磨，第二连接杆20和第三连接杆21对安装板17进行辅助固定，防止下侧装置产生晃动。

请参阅图2，底板1的下侧固安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有第一转盘24，第一转盘24与底板1转动连接，底板1的上侧固定连接有第二支架26，第二支架26的上侧转动连接有第二螺栓27，第二螺栓27的一端转动连接有第二转盘28，第二螺栓27的另一端固定连接有第三把手29，将铸件放置在第一转盘24上，通过转动第三把手29配合第二螺栓27对第二转盘28进行调节，将铸件通过第一转盘24和第二转盘28进行夹紧，通过第二电机23带动第一转盘24转动，使铸件进行转动，方便砂纸13对铸件表面的打磨。

请参阅图2，底板1的下侧固定安装有抽风机30，抽风机30的吸气口固定连接有抽风管31，抽风管31的另一端固定连接有集气罩32，抽风机30的出风口固定连接有收集箱33，对打磨碎屑进行收集，方便对装置进行清理，提高工作环境的整洁度。

工作原理：将铸件放置在第一转盘24上，通过转动第三把手29配合第二螺栓27对第二转盘28进行调节，将铸件通过第一转盘24和第二转盘28进行夹紧，转动第一把手25，第一螺纹杆4带动第一滑块5相对滑动，配合第一连接杆7带动第二滑块8滑动，第二滑块8配合第一支架9使砂纸13接触铸件表面，通过第二电机23带动第一转盘24转动，使铸件进行转动，通过砂纸13对铸件表面进行打磨，第一电机14带动第二螺纹杆15转动，配合套筒16带动安装块3上下移动，对打磨区域进行调节，实现对铸件表面的全面打磨，第二连接杆20和第三连接杆21对安装板17进行辅助固定，防止下侧装置产生晃动，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过PLC控制系统统一控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸造用铸件打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的上侧固定安装有高度调节装置，所述高度调节装置的下侧固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的内部转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端固定连接有第一把手(25)，所述安装块(3)的内部固定连接有滑杆(6)，所述第一螺纹杆(4)两端的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)有两个，两个第一滑块(5)的一侧均与滑杆(6)滑动连接，两个第一滑块(5)的另一侧均转动连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的另一端转动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)与安装块(3)滑动连接，所述第二滑块(8)的另一侧固定连接有第一支架(9)，所述第一支架(9)的另一侧设置有第一夹块(10)，所述第一夹块(10)的一侧螺纹连接有第一螺栓(11)，所述第一螺栓(11)的一端固定连接有第二把手(12)，所述第一夹块(10)与第一支架(9)之间设置有砂纸(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述高度调节装置包括第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的表面螺纹连接有套筒(16)，所述套筒(16)的另一端固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的表面固定连接有第一固定块(18)，所述箱体(2)的顶部固定连接有第二固定块(19)，所述第一固定块(18)的一侧转动连接有第二连接杆(20)，所述第二固定块(19)的一侧转动连接有第三连接杆(21)，所述第二连接杆(20)与第三连接杆(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部开设有滑槽(22)，所述安装板(17)与滑槽(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧固安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有第一转盘(24)，所述第一转盘(24)与底板(1)转动连接，所述底板(1)的上侧固定连接有第二支架(26)，所述第二支架(26)的上侧转动连接有第二螺栓(27)，所述第二螺栓(27)的一端转动连接有第二转盘(28)，所述第二螺栓(27)的另一端固定连接有第三把手(29)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用铸件打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧固定安装有抽风机(30)，所述抽风机(30)的吸气口固定连接有抽风管(31)，所述抽风管(31)的另一端固定连接有集气罩(32)，所述抽风机(30)的出风口固定连接有收集箱(33)。

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