CN204108789U - 一种新型打磨机 - Google Patents

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王宏烈
刘惠林
郭春亮
李艳茹
熊志
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DONGMING XINGYE SCIENCE TECHNOLOGY CO., LTD.
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BEIJING DONGMING XINGYE SCIENCE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型打磨机,包括塑料产品压紧装置,塑料产品压紧装置的侧面设有转筒打磨器件,转筒打磨器件及其旋转伺服电机设置在滑块上,滑块设置在丝杆滑台的两根直线光轴上,滑块通过丝杆螺母与夹紧丝杆连接,夹紧丝杠的后部设有旋转手柄、夹紧扳手和位置显示器。转筒打磨器件包括铝质转筒,铝质转筒的外表套有卷筒海绵砂纸,铝质转筒一侧的外表面设有平面,卷筒海绵砂纸的对接缝设在平面处,铝质转筒另一侧的内表面设有槽。打磨效率高、打磨速度快、打磨品质一致,所使用的丝杆螺母加位置显示器可以极方便的对卷筒海绵砂纸与塑料产品的压力进行记录和调整。

Description

一种新型打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种塑料产品打磨设备,尤其涉及一种新型打磨机。 
背景技术
众所周知,现代人的工作,生活都已离不开手机,平板电脑及电子词典,相对于手机,平板电脑及电子词典的更便携的可穿戴类产品正在开发当中。这些产品的外壳一般都用塑料和金属制成,受限于这些塑料和金属的制造方法,毛边和分模线都不可避免。尽管通过提高模具的制作水平可以让毛边和分模线很小,但对于人们日益提高的审美观和触觉享受来讲,还不能更加贴心的满足要求,严重影响产品的形象和档次。去除这类毛边和分模线的简易办法就是使用砂纸对这些塑料件和金属件进行打磨。打磨后的产品无论是平整度,光滑度还是光泽度都非常良好,已看不出任何毛刺和分模线。 
打磨就是利用不同目数的砂纸或砂带,对制品有缺陷的地方用手工或机器进行往复来回或旋转摩擦,用于去除这些毛刺或分模线,以利于后续的喷漆或镀膜,从而获得良好的表面外观和触感。 
现有技术一中,各打磨机专用生产厂家对于塑料制品的打磨均大多采用平板式的海绵砂纸,以往复来回的方式对毛刺或分模线进行摩擦,从而去掉毛刺或分模线。此种机构工作过程是:机械手或人工将塑料制品放置于制品治具上,压板通过固定在横梁上的压紧汽缸向下压紧塑料制品,然后两侧砂纸板通过夹紧汽缸的作用夹紧塑料制品,然后另一组打磨汽缸拖动左右两侧砂纸板在水平方向前后移动,实现海绵砂纸与塑料件的摩擦,从而去掉毛刺或分模线。 
上述现有技术一的缺点是: 
海绵砂纸与塑料产品之间的摩擦运动速度慢,导致打磨效率低。另外打磨一个产品需要砂纸板来回多次,汽缸磨损快,不耐用,需要经常更换打磨汽缸; 
砂纸板夹紧塑料产品是依靠夹紧汽缸,砂纸板与塑料产品之间的的夹紧力大小依靠汽缸的限位螺钉调节。在调节夹紧力大小时,只能凭借技术人员的经验来回调节汽缸的夹紧螺丝,非常不直观,不便于记录。 
现有技术二中,一种打磨机依靠垂直方向的旋转运动,实现海绵砂纸与塑料产品之 间的打磨,此种打磨方式的工作过程如下:手工将塑料产品放置于治具上后,汽缸带动压块将塑料产品压紧,圆盘海绵砂纸在电机的带动下作旋转运动,吊臂带着圆盘电机及圆盘海绵砂纸沿横梁作往复运动,实现圆盘砂纸与塑料产品之间的打磨。 
上述现有技术二的缺点是: 
打磨速度不一致。圆盘海绵砂纸转动时,显然圆盘海绵砂纸外圈的线速度比内圈的线速度高,越是靠近圆盘海绵砂纸中心,砂纸的使用率越低,从而导致砂纸的消耗量增大,生产成本高。而且,正因为圆盘海绵砂纸外圈的线速度比内圈的线速度高,还导致塑料产品不同的部位打磨效果不一致,很难保证打磨质量; 
砂纸更换频繁。为减少上述缺点所带来的影响,圆盘海绵砂纸只能做很小,导致一张圆盘海绵砂纸打磨的塑料产品个数很少,而工人需要不停的停机更换圆盘海绵砂纸。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打磨效率高、打磨速度快、打磨品质一致的新型打磨机。 
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的: 
本实用新型的新型打磨机,包括塑料产品压紧装置,所述塑料产品压紧装置的侧面设有转筒打磨器件,所述转筒打磨器件及其旋转伺服电机设置在滑块上,所述滑块设置在丝杆滑台上,所述滑块通过丝杆螺母与夹紧丝杆连接,所述夹紧丝杠的后部设有旋转手柄和位置显示器。 
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的新型打磨机,由于转筒打磨器件及其旋转伺服电机设置在滑块上,滑块设置在丝杆滑台上,滑块通过丝杆螺母与夹紧丝杆连接,夹紧丝杆的后部设有旋转手柄和位置指示器,可以极方便的对卷筒海绵砂纸与塑料产品的压力进行记录和调整,打磨效率高、打磨速度快,同样面积的海绵砂纸打磨的塑料产品个数多,而且打磨速度一致,打磨品质一致。 
附图说明
图1a为本实用新型实施例提供的新型打磨机的剖面结构示意图一; 
图1b为本实用新型实施例提供的新型打磨机的剖面结构示意图二; 
图1c为本实用新型实施例提供的新型打磨机的剖面结构示意图三; 
图2为本实用新型实施例提供的新型打磨机的立体结构示意图; 
图3为本实用新型实施例中转筒打磨器件的结构示意图。 
图中: 
1.塑料产品压板,2.塑料产品,3.治具,4.卷筒海绵砂纸,5.旋转伺服电机,6.铝质转筒,7.旋转支撑座,8.旋转主轴,9.同步带轮,10.齿形带,11.位置指示器,12.旋转手柄,13.夹紧丝杆,14.滑块座,15.夹紧丝杆螺母,16.工作面板,17.支撑导柱,18.滑动板,19.滑块,20.直线轴承,21.升降板,22.滑轨,23.底板,24.压紧汽缸,25.拖板,26.打磨丝杆,27.打磨丝杆螺母,28.打磨伺服电机,29.升降步进电机,30.联轴器,31.升降拉板,32.升降丝杆螺母,33.升降丝杆,34.夹紧扳手,35.夹持座1,36.直线光轴1,37.直线光轴2,38.夹持座2,a.槽,b.平面,c.粘接缝。 
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。 
本实用新型的新型打磨机,其较佳的具体实施方式是: 
包括塑料产品压紧装置,所述塑料产品压紧装置的侧面设有转筒打磨器件,所述转筒打磨器件及其旋转伺服电机设置在滑块上,所述滑块设置在丝杆滑台上,所述滑块通过丝杆螺母与夹紧丝杆连接,所述夹紧丝杆的后部设有旋转手柄和位置指示器。 
所述丝杆滑台上设有一根或两根直线光轴,所述滑块设置在所述直线光轴上。 
所述夹紧丝杆的后部设有夹紧扳手。 
所述转筒打磨器件包括铝质转筒,所述铝质转筒的外表面套有卷筒海绵砂纸,所述铝质转筒一侧的外表面设有平面,所述卷筒海绵砂纸的粘接缝设在所述平面处,所述铝质转筒另一侧的内表面设有槽。 
还包括升降装置,所述转筒打磨器件及其旋转和夹紧器件全部固定于所述升降装置上,所述升降装置包括由联轴器连接的升降丝杆和升降步进电机,所述升降丝杆啮合有丝杆螺母依次连接拉板、升降板、升降板套,所述升降板套通过直线轴承套在支撑导柱上。 
本实用新型的新型打磨机,所使用的卷筒海绵砂纸打磨效率高,打磨速度快,同样面积的海绵砂纸打磨的塑料产品个数多,而且打磨速度一致,打磨品质一致。所使用的丝杆螺母加位置指示器可以极方便的对卷筒海绵砂纸与塑料产品的压力进行记录和调整。 
具体实施例,工作过程如下: 
如图1a、图1b、图1c所示,塑料产品2手工放置于治具3上后,塑料产品压板1在压紧汽缸21的作用下向下压紧塑料产品2。旋转主轴8通过同步带轮9和齿形带10与旋转伺服电机5连接,卷筒海绵砂纸4套在铝质转筒6上,当旋转伺服电机5转动时,卷筒海绵砂纸4与塑料产品2之间发生摩擦,由于上述转动机构全部固定在滑块14上,滑块14与夹紧丝杆13及夹紧丝杆螺母15、旋转手柄12、位置指示器11组成手动滑动台,其通过螺丝固定于滑动板18上,滑动板18通过拖板25与打磨丝杆17配合,当打磨伺服电机28转动时,滑动板18在滑块19的作用下沿滑轨22移动,从而实现卷筒海绵砂纸4对塑料产品2整条边的打磨。当对应此高度的卷筒海绵砂纸4不能再使用时,升降板21在由升降步进电机29和联轴器30、升降丝杆螺母32、升降丝杆33组成的升降系统通过升降拉板31的连接向下移动,从而实现卷筒海绵砂纸4未使用部分的打磨。当卷筒海绵砂纸4全部使用完毕后,升降步进电机29带动升降板21向上移动到最高端,此时更换卷筒海绵砂纸4,实现大批量塑料产品2的打磨。 
以下详细说明夹紧装置以及升降装置的工作过程: 
如图1a、图1b、图1c、图2所示,滑块14通过丝杆螺母15与夹紧丝杆13连接,直线光轴36和直线光轴37对滑块14起支撑和导向作用。夹紧扳手34套在夹紧丝杆13的光轴肩上,位置指示器11的内环与夹紧丝杆13的光轴肩紧配,旋转手柄12通过顶丝与夹紧丝杆13末端紧配。当转动旋转手柄12时,在夹紧丝杆13与丝杆螺母15的作用下,滑块14就会沿直线光轴36和直线光轴37移动,从而使铝质转筒6和卷筒海绵砂纸4贴紧或离开塑料产品2,起到调整夹紧力的效果。当位置调好后,扳动夹紧扳手34,夹紧丝杆13被固定住,并且旋转旋转手柄12都不能使夹紧丝杆13转动。这时,通过读取位置指示器11的数据可记录卷筒海绵砂纸4与塑料产品2之间的压力。在丝杆滑台上装配旋转手柄12和位置指示器11,用以在调整卷筒海绵砂纸4与塑料产品2之间压力时,既快速准确而且有数据记录,实现了数字化调整和生产。 
卷筒海绵砂纸4的使用以及铝质转筒6的结构如图3所示,为配合卷筒海绵砂纸4的使用,铝质转筒6上必须去掉一平面b以容纳卷筒海绵砂纸4粘接缝粘接剂,避免因粘接剂变硬而划伤塑料产品4。另外在去掉一平面b后,为保证铝质转筒6的重心落在铝质转筒6的轴心上,在铝质转筒6的中间去掉同平面b处重量相同的槽a。 
在打磨刚开始时,铝质转筒6通过PLC的控制处在最高点。当对应此高度的卷筒海绵砂纸4与塑料产品2的磨擦部位达到用次数时,PLC控制升降步进电机29转动,升降步进 电机29通过联轴器30使升降丝杆33转动,在升降丝杆螺母32和升降拉板31的带动下,使升降板21沿支撑导柱17向下运动一段设定好的距离,从而使卷筒海绵砂纸4与塑料产品2的接触部位更新为未使用的部位,保持卷筒海绵砂纸4与塑料产品2的有效摩擦。当整个卷筒海绵砂纸4使用完毕后,在PLC的控制下,升降步进电机29向相反的转动方向转动,使铝质转筒6回到最高点,此时通过手工方便的更换卷筒海绵砂纸4,实现循环打磨。 
本实用新型技术方案带来的有益效果: 
本实用新型使用卷筒海绵砂纸4,利用旋转伺服电机5的旋转,提高了卷筒海绵砂纸4与塑料产品2之间的摩擦速度,从而提高了打磨速度。另外旋转转动比较平稳,打磨品质也比较一致; 
本实用新型通过旋转手柄12和位置指示器11的使用,极大的改善了调整卷筒海绵砂纸4与塑料产品2之间压力的困难,并且可以提供数据以备分析。 
本实用新型通过由升降步进电机29和联轴器30及升降丝杆33,丝杆螺母32,升降拉板31,支撑导柱17,直线轴承20组成的升降系统,最大限度的实现了海绵砂纸4的有效利用,减少了更换海绵砂纸4的次数,提高了打磨品质。 
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 

Claims (5)

1.一种新型打磨机,包括塑料产品压紧装置,其特征在于,所述塑料产品压紧装置的侧面设有转筒打磨器件,所述转筒打磨器件及其旋转伺服电机设置在滑块上,所述滑块设置在丝杆滑台上,所述滑块通过丝杆螺母与夹紧丝杆连接,所述夹紧丝杆的后部设有旋转手柄和位置指示器。 
2.根据权利要求1所述的新型打磨机,其特征在于,所述丝杆滑台上设有一根或两根直线光轴,所述滑块设置在所述直线光轴上。 
3.根据权利要求2所述的新型打磨机,其特征在于,所述夹紧丝杆的后部还设有夹紧扳手。 
4.根据权利要求1、2或3所述的新型打磨机,其特征在于,所述转筒打磨器件包括铝质转筒,所述铝质转筒的外表套有卷筒海绵砂纸,所述铝质转筒一侧的外表面设有平面,所述卷筒海绵砂纸的粘接缝设在所述平面处,所述铝质转筒另一侧的内表面设有槽。 
5.根据权利要求4所述的新型打磨机,其特征在于,还包括升降装置,所述转筒打磨器件及其旋转和夹紧器件全部固定于所述升降装置上,所述升降装置包括由联轴器连接的升降丝杆和升降步进电机,所述升降丝杆啮合有丝杆螺母依次连接拉板、升降板、升降板套,所述升降板套通过直线轴承套在支撑导柱上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104802531A (zh) * 2015-04-16 2015-07-29 苏州盛达织带有限公司 一种具有打磨功能的新型织带打标机
CN108081100A (zh) * 2016-11-22 2018-05-29 上海宝钢工业技术服务有限公司 用于打磨硅钢试样片的自动抛光装置

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