CN216442196U - 一种电容柜加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容柜加工技术领域，更具体的说是一种电容柜加工装置，能对电容柜壳体多个边缘进行反复打磨。包括滑架、滑槽、固定壳、固定螺栓、升降板、减速电机、吸盘和伸缩气缸，操作人员用外力辅助将电容柜壳体放置于两个吸盘中间，两个吸盘配合将壳体夹紧即可开始对壳体边缘进行打磨，转动四分之一圆周后即可对另一边缘进行打磨，转动四次后对四个边缘进行打磨即完成即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容柜加工技术领域，更具体的说是一种电容柜加工装置。
背景技术
公开号为CN209850580U的实用新型公开了一种用于低压配电柜加工过程中的抛光设备，包括四组支腿、工作台、固定板、挂板、支撑板、转轴、抛光盘和电机；还包括第一螺纹杆、旋转柱、多组支杆、多组挂杆、滚珠轴承、左挡块、右挡块、螺纹管、第二螺纹杆、连接板、插板、连板和滑杆，本实用新型的一种用于低压配电柜加工过程中的抛光设备，可方便对不同厚度的待抛光板材进行抛光，降低使用局限性。缺点是不能对电容柜壳体多个边缘进行反复打磨。
实用新型内容
本实用新型提供一种电容柜加工装置，其有益效果为能对电容柜壳体多个边缘进行反复打磨。
一种电容柜加工装置，包括滑架、滑槽、固定壳、固定螺栓、升降板、减速电机、吸盘和伸缩气缸，所述的滑架内设有滑槽，滑架上端固定连接有两个固定壳，两个固定螺栓分别螺纹连接在两个固定壳内，两个升降板分别滑动连接在两个固定壳内，减速电机固定连接在位于后端的升降板上，伸缩气缸固定连接在位于前端的升降板上，吸盘设置有两个，其中一个固定连接在减速电机的输出轴上，另一个转动连接在伸缩气缸的气缸杆上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的一种电容柜加工装置还包括减速电机和偏心轮，偏心轮固定连接在减速电机的输出轴上，偏心轮滑动连接在滑槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的一种电容柜加工装置还包括固定架、支撑板和滑轨，两个支撑板均固定连接在固定架上，两个支撑板内均设有两个滑轨，滑架左右两端分别滑动连接在两个滑轨内，减速电机固定连接在固定架上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的一种电容柜加工装置还包括减速电机II、打磨辊、滑板、固定杆和伸缩气缸，减速电机II固定连接在滑板上，打磨辊固定连接在减速电机II的输出轴上，滑板滑动连接在固定杆上，滑板固定连接在伸缩气缸的气缸杆上，伸缩气缸固定连接在固定杆上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的吸盘为橡胶材质。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的两个升降板材质为高强钢。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的伸缩气缸与吸盘连接处设有转动轴。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的打磨辊为磨砂辊。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的滑架下端设有两个滑块用于配合两个滑轨。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种电容柜加工装置，所述的固定杆上设有刻度尺。
本实用新型一种电容柜加工装置的有益效果为：
操作人员用外力辅助将电容柜壳体放置于两个吸盘中间，两个吸盘配合将壳体夹紧即可开始对壳体边缘进行打磨，转动四分之一圆周后即可对另一边缘进行打磨，转动四次后对四个边缘进行打磨即完成即可。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种电容柜加工装置的整体结构示意图；
图2是滑架的结构示意图；
图3是偏心轮的结构示意图；
图4是滑轨的结构示意图；
图5是打磨辊的结构示意图。
图中：滑架101；滑槽102；固定壳103；固定螺栓104；升降板105；减速电机106；吸盘107；伸缩气缸108；减速电机201；偏心轮202；固定架301；支撑板302；滑轨303；减速电机II401；打磨辊402；滑板403；固定杆404；伸缩气缸405。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合附图说明本实施方式一种电容柜加工装置，包括滑架101、滑槽 102、固定壳103、固定螺栓104、升降板105、减速电机106、吸盘107和伸缩气缸108，所述的滑架101内设有滑槽102，滑架101上端固定连接有两个固定壳103，两个固定螺栓104分别螺纹连接在两个固定壳103内，两个升降板105 分别滑动连接在两个固定壳103内，减速电机106固定连接在位于后端的升降板105上，伸缩气缸108固定连接在位于前端的升降板105上，吸盘107设置有两个，其中一个固定连接在减速电机106的输出轴上，另一个转动连接在伸缩气缸108的气缸杆上；操作人员用外力辅助将电容柜壳体放置于两个吸盘107 中间，启动伸缩气缸108，伸缩气缸108带动吸盘107移动，两个吸盘107配合将壳体夹紧即可开始对壳体边缘进行打磨，将一边打磨好之后减速电机106转动带动其中一个吸盘107转动，吸盘107转动带动壳体转动，转动四分之一圆周后即可对另一边缘进行打磨，转动四次后对四个边缘进行打磨即完成即可。
具体实施方式二：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的一种电容柜加工装置还包括减速电机201和偏心轮202，偏心轮202固定连接在减速电机201的输出轴上，偏心轮202滑动连接在滑槽102内；减速电机201转动带动偏心轮202转动，偏心轮202转动带动滑架101左右滑动可实现每次往复距离相同的打磨。
具体实施方式三：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的一种电容柜加工装置还包括固定架301、支撑板302和滑轨303，两个支撑板302均固定连接在固定架301上，两个支撑板302内均设有两个滑轨303，滑架101左右两端分别滑动连接在两个滑轨303内，减速电机201固定连接在固定架301上；两个支撑板302起到支撑整体装置作用，两个滑轨303起到限位作用保证滑架101在左右移动时保持直线运行，避免出现打磨精度偏差。
具体实施方式四：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的一种电容柜加工装置还包括减速电机II401、打磨辊402、滑板403、固定杆404和伸缩气缸405，减速电机II401固定连接在滑板403上，打磨辊402 固定连接在减速电机II401的输出轴上，滑板403滑动连接在固定杆404上，滑板403固定连接在伸缩气缸405的气缸杆上，伸缩气缸405固定连接在固定杆404上；先让减速电机II401带动打磨辊402转动起来，伸缩气缸405带动滑板403上下移动，滑板403带动打磨辊402上下移动即可调节对壳体边缘打磨的厚度。
具体实施方式五：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的吸盘107为橡胶材质；橡胶材质较软已发生形变且不易对壳体造成划痕。
具体实施方式六：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的两个升降板105材质为高强钢；高强钢能够支撑较重的壳体且在夹紧壳体时不易发生弯曲。
具体实施方式七：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的伸缩气缸108与吸盘107连接处设有转动轴；转动轴可以使吸盘107在伸缩气缸108上转动。
具体实施方式八：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的打磨辊402为磨砂辊，磨砂辊可以提高打磨精度适合同于打磨较细平面。
具体实施方式九：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的滑架101下端设有两个滑块用于配合两个滑轨303；滑块配合两个滑轨 303能够保持滑架101始终直线运动。
具体实施方式十：
下面结合附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的固定杆404上设有刻度尺；刻度尺便于操作人员调节只需要打磨的厚度。
本实用新型一种电容柜加工装置，其使用原理为：
首先操作人员用外力辅助将电容柜壳体放置于两个吸盘107中间，启动伸缩气缸108，伸缩气缸108带动吸盘107移动，两个吸盘107配合将壳体夹紧即可开始对壳体边缘进行打磨，将一边打磨好之后减速电机106转动带动其中一个吸盘107转动，吸盘107转动带动壳体转动，转动四分之一圆周后即可对另一边缘进行打磨，转动四次后对四个边缘进行打磨即完成即可，减速电机201 转动带动偏心轮202转动，偏心轮202转动带动滑架101左右滑动可实现每次往复距离相同的打磨，两个支撑板302起到支撑整体装置作用，两个滑轨303起到限位作用保证滑架101在左右移动时保持直线运行，避免出现打磨精度偏差，两个支撑板302起到支撑整体装置作用，两个滑轨303起到限位作用保证滑架101在左右移动时保持直线运行，避免出现打磨精度偏差，先让减速电机 II401带动打磨辊402转动起来，伸缩气缸405带动滑板403上下移动，滑板 403带动打磨辊402上下移动即可调节对壳体边缘打磨的厚度。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电容柜加工装置，包括滑架(101)、滑槽(102)、固定壳(103)、固定螺栓(104)、升降板(105)、减速电机(106)、吸盘(107)和伸缩气缸(108)，其特征在于：所述的滑架(101)内设有滑槽(102)，滑架(101)上端固定连接有两个固定壳(103)，两个固定螺栓(104)分别螺纹连接在两个固定壳(103)内，两个升降板(105)分别滑动连接在两个固定壳(103)内，减速电机(106)固定连接在位于后端的升降板(105)上，伸缩气缸(108)固定连接在位于前端的升降板(105)上，吸盘(107)设置有两个，其中一个固定连接在减速电机(106)的输出轴上，另一个转动连接在伸缩气缸(108)的气缸杆上。
2.根据权利要求1所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的一种电容柜加工装置还包括减速电机(201)和偏心轮(202)，偏心轮(202)固定连接在减速电机(201)的输出轴上，偏心轮(202)滑动连接在滑槽(102)内。
3.根据权利要求2所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的一种电容柜加工装置还包括固定架(301)、支撑板(302)和滑轨(303)，两个支撑板(302)均固定连接在固定架(301)上，两个支撑板(302)内均设有两个滑轨(303)，滑架(101)左右两端分别滑动连接在两个滑轨(303)内，减速电机(201)固定连接在固定架(301)上。
4.根据权利要求3所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的一种电容柜加工装置还包括减速电机II(401)、打磨辊(402)、滑板(403)、固定杆(404)和伸缩气缸(405)，减速电机II(401)固定连接在滑板(403)上，打磨辊(402)固定连接在减速电机II(401)的输出轴上，滑板(403)滑动连接在固定杆(404)上，滑板(403)固定连接在伸缩气缸(405)的气缸杆上，伸缩气缸(405)固定连接在固定杆(404)上。
5.根据权利要求4所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的吸盘(107)为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的两个升降板(105)材质为高强钢。
7.根据权利要求6所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的伸缩气缸(108)与吸盘(107)连接处设有转动轴。
8.根据权利要求7所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的打磨辊(402)为磨砂辊。
9.根据权利要求8所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的滑架(101)下端设有两个滑块用于配合两个滑轨(303)。
10.根据权利要求9所述的一种电容柜加工装置，其特征在于：所述的固定杆(404)上设有刻度尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122512405.1U CN216442196U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种电容柜加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN216442196U true CN216442196U (zh) | 2022-05-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202122512405.1U Active CN216442196U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种电容柜加工装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122512405.1U patent/CN216442196U/zh active Active
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