CN220902917U - 一种气缸杆体的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，公开了一种气缸杆体的抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有U型框架，所述U型框架的底端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有U型连接架，所述U型连接架的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在第一抛光辊的一端，所述第一抛光辊的另一端转动连接在U型连接架的下侧右部，所述工作台的顶端中部左侧固定连接有第一U型支撑架，所述工作台的顶端右侧固定连接有第二U型支撑架。本实用新型中，通过打磨辊对活塞杆进行夹持打磨，实现了对不同尺寸的活塞杆进行打磨抛光，同时在打磨中通过导向轮进行运输收集，使的收集方便。

Description

一种气缸杆体的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种气缸杆体的抛光装置。

背景技术

气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，随着科技的发展，对于气缸的运用也越来越多，其中气缸是通过缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成，而活塞杆是气缸中重要的受力零件，通常使用高碳钢，表面经镀硬铬处理，或使用不锈钢，以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性，但是在对活塞杆的表面进行镀硬铬处理前，需要先对活塞杆的表面进行打磨抛光，使表面更光滑，所以就需要用到一种抛光装置。

但是现在部分抛光装置在对活塞杆进行抛光时，由于活塞杆的大小不同，在对不同大小的活塞杆进行打磨时，需要更换不同的夹持模具，使得效率较低，并且在抛光完成后收集较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气缸杆体的抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气缸杆体的抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有U型框架，所述U型框架的底端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有U型连接架，所述U型连接架的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在第一抛光辊的一端，所述第一抛光辊的另一端转动连接在U型连接架的下侧右部，所述工作台的顶端中部左侧固定连接有第一U型支撑架，所述工作台的顶端右侧固定连接有第二U型支撑架，所述第一U型支撑架和第二U型支撑架的前后部相对一侧均转动连接在转轴的两端，所述转轴的外侧固定连接有第二抛光辊，所述转轴左侧均贯穿第一U型支撑架与涡轮的右侧固定连接，所述工作台的顶端中左侧中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接。

进一步的，所述工作台的顶端左侧固定连接有运输装置，所述运输装置的右端上部固定连接有导向滑板，所述工作台的顶端中部等距固定连接有若干过导向轮。

进一步的，所述工作台的右端固定连接有滑落板。

进一步的，所述滑落板的右侧下部设置有收集箱。

进一步的，所述收集箱的内臂均设置有橡胶层，所述收集箱的底端四角均设置有万向轮。

进一步的，所述导向轮均相右倾斜。

进一步的，所述U型框架的前端中部固定连接有观察窗。

进一步的，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、启动第二电机调动蜗杆运转，然后再通过蜗杆带动涡轮运转，然后再通过涡轮带动转轴运转，在通过转轴带动第二抛光辊对活塞杆进行打磨抛光，同时启动电动伸缩杆带动U型连接架和U型连接架上的结构下压，使U型连接架上的第一抛光辊接触到活塞杆后启动第一电机带动第一抛光辊对活塞杆进行夹持打磨，解决了部分装置在对不同大小活塞杆进行打磨时，需要更换不同大小的夹持模具，效率较低的问题。

2、先将需要抛光的活塞杆放置在运输装置上，然后通过运输装置运输，经过导向滑板的导向进入到导向轮上进行移动运输，在打磨抛光的同时，通过导向轮运输到收集箱内收集，解决了部分装置在打磨时收集较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的U型框架的结构展示图；

图3为本实用新型的工作台的顶部结构展示图；

图4为本实用新型的蜗杆的结构展示图。

图例说明：

1、工作台；2、U型框架；3、电动伸缩杆；4、U型连接架；5、第一电机；6、第一抛光辊；7、第一U型支撑架；8、第二U型支撑架；9、转轴；10、第二抛光辊；11、涡轮；12、蜗杆；13、第二电机；14、运输装置；15、导向滑板；16、导向轮；17、滑落板；18、收集箱；19、橡胶层；20、万向轮；21、观察窗；22、支撑腿。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸杆体的抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有U型框架2，U型框架2的底端中部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有U型连接架4，U型连接架4的左端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接在第一抛光辊6的一端，第一抛光辊6的另一端转动连接在U型连接架4的下侧右部。

本实用新型的工作台1的顶端中部左侧固定连接有第一U型支撑架7，工作台1的顶端右侧固定连接有第二U型支撑架8，第一U型支撑架7和第二U型支撑架8的前后部相对一侧均转动连接在转轴9的两端。转轴9的外侧固定连接有第二抛光辊10，转轴9左侧均贯穿第一U型支撑架7与涡轮11的右侧固定连接。

本实用新型的工作台1的顶端中左侧中部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端均固定连接有蜗杆12，蜗杆12与涡轮11啮合连接，可以对不同尺寸的活塞杆进行打磨抛光。

本实用新型的工作台1的顶端左侧固定连接有运输装置14，运输装置14的右端上部固定连接有导向滑板15，工作台1的顶端中部等距固定连接有若干过导向轮16，可以在打磨途中进行运输。

本实用新型的工作台1的右端固定连接有滑落板17，可以更好的收集打磨后的活塞杆。

本实用新型的滑落板17的右侧下部设置有收集箱18，可以用来收集活塞杆。

本实用新型的收集箱18的内臂均设置有橡胶层19，收集箱18的底端四角均设置有万向轮20，可以防止活塞杆在收集时，因为撞击而损伤。

本实用新型的导向轮16均相右倾斜，可以通过倾斜的角度进行运输。

本实用新型的U型框架2的前端中部固定连接有观察窗21，可以更好的观察加工过程。

本实用新型的工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿22，可以更好的支撑。

本实用新型的工作原理：先将需要抛光的活塞杆放置在运输装置14上，然后通过运输装置14运输，经过导向滑板15的导向进入到导向轮16上进行移动运输，同时启动第二电机13调动蜗杆12运转，然后再通过蜗杆12带动涡轮11运转，然后再通过涡轮11带动转轴9运转，在通过转轴9带动第二抛光辊10对活塞杆进行打磨抛光，同时启动电动伸缩杆3带动U型连接架4和U型连接架4上的结构下压，使U型连接架4上的第一抛光辊6接触到活塞杆后启动第一电机5带动第一抛光辊6对活塞杆进行夹持打磨，在打磨抛光的同时，通过导向轮16运输到收集箱18内收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气缸杆体的抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有U型框架(2)，所述U型框架(2)的底端中部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有U型连接架(4)，所述U型连接架(4)的左端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接在第一抛光辊(6)的一端，所述第一抛光辊(6)的另一端转动连接在U型连接架(4)的下侧右部，所述工作台(1)的顶端中部左侧固定连接有第一U型支撑架(7)，所述工作台(1)的顶端右侧固定连接有第二U型支撑架(8)，所述第一U型支撑架(7)和第二U型支撑架(8)的前后部相对一侧均转动连接在转轴(9)的两端，所述转轴(9)的外侧固定连接有第二抛光辊(10)，所述转轴(9)左侧均贯穿第一U型支撑架(7)与涡轮(11)的右侧固定连接，所述工作台(1)的顶端中左侧中部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端均固定连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与涡轮(11)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左侧固定连接有运输装置(14)，所述运输装置(14)的右端上部固定连接有导向滑板(15)，所述工作台(1)的顶端中部等距固定连接有若干过导向轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的右端固定连接有滑落板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述滑落板(17)的右侧下部设置有收集箱(18)。

5.根据权利要求4所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述收集箱(18)的内臂均设置有橡胶层(19)，所述收集箱(18)的底端四角均设置有万向轮(20)。

6.根据权利要求2所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述导向轮(16)均相右倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述U型框架(2)的前端中部固定连接有观察窗(21)。

8.根据权利要求1所述的一种气缸杆体的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(22)。