CN221270614U - 一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部对称固定有两个支撑脚，所述工作台的顶部安装有用于打磨工件内部边缘的打磨组件，所述打磨组件的一侧安装有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括固定在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的内侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近打磨组件的一端固定有夹持箱；本实用新型涉及内部边缘打磨装置技术领域，本申请相较于对比文件而言通过夹持机构能够在打磨组件对工件进行顺时针打磨时，将夹持工件的夹持箱逆时针转动，从而缩短的打磨时间。

Description

一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及内部边缘打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置。

背景技术

钣金加工即零件金属板材加工，是我国工业中重要的一种加工工艺。只要是五金内容的产品，都离不开钣金加工，正因此，钣金加工对人们的生产生活具有重要影响，对于日新月异的时代发展，老一套的加工工艺显然难以满足当前需求，必须进行创新升级，实现加工的机械化自动化，机械化自动化技术应用到钣金加工行业既能提高加工效率、减少失误，实现真正的流水线生产，还能极大地减轻加工人员压力，提高整体的钣金加工质量。

根据中国专利CN 213196846 U公开了一种钣金边缘打磨装置，包括工作板台、夹持滚送结构和废料收集结构；工作板台：其后侧面中心处设有支撑板，支撑板的后侧面设有第一电机，第一电机的输出轴穿出支撑板的轴孔并在前端设有砂轮，工作板台的底面左右两侧对称设有固定板，两个固定板通过放置架相连，放置架的上表面滑动连接有抽屉，抽屉与工作板台上端的进尘孔相通；夹持滚送结构：其设置于工作板台的上表面右侧；废料收集结构：其分别设置于工作板台上端的进尘孔和抽屉的内部；该钣金边缘打磨装置，在生产过程中可以对钣金进行更高效的滚动输送，提高生产效率，生产过程中产生的废料也能及时的收集，提高工作环境的质量。

该专利虽然能通过夹持滚送结构能够达到对工件进行高效的滚动输送效果，但由于现有的打磨装置打磨方向较为单一，只能向一个方向进行打磨，从而使得打磨的时间较长。

因此，有必要提供一种新的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置。

本实用新型提供的一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有用于打磨工件内部边缘的打磨组件，所述打磨组件的一侧安装有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构包括：

固定在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的内侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近打磨组件的一端固定有夹持箱，所述夹持箱的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧滑动连接有移动块，所述移动块的外壁安装有用于驱动移动块滑动的驱动组件，所述夹持箱的内侧对称开设有两个第一滑槽，所述移动块的顶部等距开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧对称滑动连接有滑条，所述滑条的另一端与第一滑槽的内侧滑动连接，每两个所述滑条的顶部固定有夹持爪，所述转杆远离夹持箱的一端安装有用于旋转夹持箱的旋转组件。

优选的，所述驱动组件包括固定在夹持箱内侧的第一气缸，所述第一气缸的输出端与移动块的外壁固定。

优选的，所述旋转组件包括固定在支撑板外壁的固定板，所述固定板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有驱动杆，所述转杆远离夹持箱的一端与驱动杆远离电机的一端均开设有传动槽，所述传动槽的内侧通过传动连接有皮带。

优选的，所述打磨组件包括固定在工作台顶部的连接板，所述连接板靠近夹持箱的一侧固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有打磨轮。

优选的，所述夹持爪的内侧固定有防滑垫。

优选的，所述工作台的底部对称固定有两个支撑脚。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置具有如下有益效果：

由于现有的打磨装置打磨方向较为单一，只能向一个方向进行打磨，而通过夹持机构能够在打磨组件对工件进行顺时针打磨时，将夹持工件的夹持箱逆时针转动，从而缩短的打磨时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构示意图；

图4为本实用新型的旋转组件结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、打磨组件；101、连接板；102、第二气缸；103、打磨轮；3、夹持机构；201、支撑板；202、转杆；203、夹持箱；204、凹槽；205、移动块；206、第一滑槽；207、第二滑槽；208、滑条；209、夹持爪；210、驱动组件；211、第一气缸；4、旋转组件；301、固定板；302、电机；303、驱动杆；304、传动槽；305、皮带；5、防滑垫；6、支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，包括工作台1，所述工作台1的底部对称固定有两个支撑脚6，所述工作台1的顶部安装有用于打磨工件内部边缘的打磨组件2，所述打磨组件2的一侧安装有用于夹持工件的夹持机构3，所述夹持机构3包括：

固定在工作台1顶部的支撑板201，所述支撑板201的内侧通过轴承转动连接有转杆202，所述转杆202靠近打磨组件2的一端固定有夹持箱203，所述夹持箱203的内侧开设有凹槽204，所述凹槽204的内侧滑动连接有移动块205，所述移动块205的外壁安装有用于驱动移动块205滑动的驱动组件210，所述夹持箱203的内侧对称开设有两个第一滑槽206，所述移动块205的顶部等距开设有两个第二滑槽207，所述第二滑槽207的内侧对称滑动连接有滑条208，所述滑条208的另一端与第一滑槽206的内侧滑动连接，每两个所述滑条208的顶部固定有夹持爪209，所述夹持爪209的内侧固定有防滑垫5，所述转杆202远离夹持箱203的一端安装有用于旋转夹持箱203的旋转组件4。

本申请相较于对比文件而言通过夹持机构3能够在打磨组件2对工件进行顺时针打磨时，将夹持工件的夹持箱203逆时针转动，从而缩短的打磨时间。

本实施例中，所述驱动组件210包括固定在夹持箱203内侧的第一气缸211，所述第一气缸211的输出端与移动块205的外壁固定。

本实施例中，所述旋转组件4包括固定在支撑板201外壁的固定板301，所述固定板301的顶部固定有电机302，所述电机302的输出端固定有驱动杆303，所述转杆202远离夹持箱203的一端与驱动杆303远离电机302的一端均开设有传动槽304，所述传动槽304的内侧通过传动连接有皮带305。

本实施例中，所述打磨组件2包括固定在工作台1顶部的连接板101，所述连接板101靠近夹持箱203的一侧固定有第二气缸102，所述第二气缸102的输出端安装有打磨轮103。

本实用新型提供的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置的工作原理如下：

先将所要打磨的工件放置在两个夹持爪209的内侧，然后启动第一气缸211，然后第一气缸211带动移动块205进行滑动，进而带动滑条208在第一滑槽206和第二滑槽207内滑动，然后带动两个夹持爪209相互靠近，进行夹持工作，当夹持完成后，在启动第二气缸102，然后第二气缸102带动打磨轮103进行伸缩，将打磨轮103调节所要打磨的合适位置后进行顺时针打磨，然后在启动电机302，电机302带动驱动杆303转动，然后驱动杆303再带动皮带305进行传动，从而带动转杆202进行转动，然后转杆202再带动夹持箱203逆时针转动。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有用于打磨工件内部边缘的打磨组件(2)，所述打磨组件(2)的一侧安装有用于夹持工件的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括：

固定在工作台(1)顶部的支撑板(201)，所述支撑板(201)的内侧通过轴承转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)靠近打磨组件(2)的一端固定有夹持箱(203)，所述夹持箱(203)的内侧开设有凹槽(204)，所述凹槽(204)的内侧滑动连接有移动块(205)，所述移动块(205)的外壁安装有用于驱动移动块(205)滑动的驱动组件(210)，所述夹持箱(203)的内侧对称开设有两个第一滑槽(206)，所述移动块(205)的顶部等距开设有两个第二滑槽(207)，所述第二滑槽(207)的内侧对称滑动连接有滑条(208)，所述滑条(208)的另一端与第一滑槽(206)的内侧滑动连接，每两个所述滑条(208)的顶部固定有夹持爪(209)，所述转杆(202)远离夹持箱(203)的一端安装有用于旋转夹持箱(203)的旋转组件(4)。

2.根据权利要求1所述的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，其特征在于，所述驱动组件(210)包括固定在夹持箱(203)内侧的第一气缸(211)，所述第一气缸(211)的输出端与移动块(205)的外壁固定。

3.根据权利要求1所述的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，其特征在于，所述旋转组件(4)包括固定在支撑板(201)外壁的固定板(301)，所述固定板(301)的顶部固定有电机(302)，所述电机(302)的输出端固定有驱动杆(303)，所述转杆(202)远离夹持箱(203)的一端与驱动杆(303)远离电机(302)的一端均开设有传动槽(304)，所述传动槽(304)的内侧通过传动连接有皮带(305)。

4.根据权利要求1所述的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(2)包括固定在工作台(1)顶部的连接板(101)，所述连接板(101)靠近夹持箱(203)的一侧固定有第二气缸(102)，所述第二气缸(102)的输出端安装有打磨轮(103)。

5.根据权利要求1所述的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，其特征在于，所述夹持爪(209)的内侧固定有防滑垫(5)。

6.根据权利要求1所述的用于回风罩模具风孔内部边缘打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部对称固定有两个支撑脚(6)。