CN114248128A - 一种仪表加工用压紧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于仪表加工技术领域，提供了一种仪表加工用压紧系统，包括固定架，所述固定架固定在加工台上，还包括：移动机构，所述移动机构固定在固定架上，所述移动机构上固定设置有安装箱，所述安装箱通过连接件与固定座固定相连，所述固定座设置有压紧座；压紧机构，所述压紧机构固定在安装箱上，且所述压紧机构与连接件活动相连，所述压紧机构的一端也固定设置有压紧座。本发明中的仪表加工用压紧系统，压紧机构可以实现对仪表加工件的压紧固定，移动机构可以实现对安装箱的横向和竖向位置进行调整，进而实现对仪表加工件的横向和竖向位置进行调整，满足仪表加工件的加工需求，提高了仪表加工的效率和质量，以及提高了压机系统的实用性。

Description

一种仪表加工用压紧系统
技术领域
本发明属于仪表加工技术领域，尤其涉及一种仪表加工用压紧系统。
背景技术
仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等。仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务，由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。仪表的加工需要经历钻孔和磨削等工艺，在加工过程中，需要对仪表加工件进行压紧，以保证对仪表的加工质量和效率。
现有的压紧系统在对仪表加工时进行压紧时，多采用气缸带动夹板对仪表进行夹持固定，以满足对仪表加工时进行压紧；但现有的压紧系统设置的气缸直接固定在工作台上，仪表被夹板压紧后，无法调整加工方向，需要通过对夹板的多次开合以及人工对仪表进行调整方向，才能满足仪表的加工需求，这样会导致仪表的加工效率较低，且夹板的多次案压紧也会对仪表的加工质量产生一定的影响。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种仪表加工用压紧系统，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种仪表加工用压紧系统，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种仪表加工用压紧系统，包括固定架，所述固定架固定在加工台上，还包括：
移动机构，所述移动机构固定在固定架上，所述移动机构上固定设置有安装箱，所述安装箱通过连接件与固定座固定相连，所述固定座设置有压紧座，所述移动机构用于控制安装箱进行移动；
压紧机构，所述压紧机构固定在安装箱上，且所述压紧机构与连接件活动相连，所述压紧机构的一端也固定设置有压紧座，所述压紧机构用于配合压紧座对仪表进行压紧处理。
作为本发明进一步的技术方案，所述移动机构包括第一转动组件、第二转动组件、滑动件、转动座和固定件，所述转动座通过固定件固定在固定架上，所述滑动件的一端活动安装在转动座上，所述滑动件的另一端与安装箱固定相连，所述第一转动组件和第二转动组件分别固定在固定架上，且所述第一转动组件和第二转动组件均与滑动件活动相连，所述第一转动组件用于配合滑动件控制安装箱进行横向移动，所述第二转动组件配合滑动件控制安装箱进行竖向移动。
作为本发明进一步的技术方案，所述第一转动组件包括第一动力件、第一转动轴和第一转杆，所述第一动力件固定安装在固定架上，所述第一动力件的输出端与第一转动轴固定相连，所述第一转杆的一端与第一转动轴固定相连，所述第一转杆的另一端与固定架活动相连，且所述第一转杆与滑动件活动相连。
作为本发明进一步的技术方案，所述第二转动组件包括第二动力件、第二转动轴和第二转杆，所述第二动力件固定安装在固定架上，所述第二动力件的输出端与第二转动轴固定相连，所述第二转杆的一端与第二转动轴固定相连，所述第二转杆的另一端与固定架活动相连，且所述第二转杆与滑动件活动相连。
作为本发明进一步的技术方案，所述转动座上开设有横竖交替的滑槽，所述滑动件的一端活动安装在滑槽内。
作为本发明进一步的技术方案，所述压紧机构包括驱动件、转轴、转盘、转动件和移动座，所述驱动件固定在安装箱内，所述驱动件的输出端与转轴固定相连，所述转轴的一端延伸至安装箱外，并且与转盘固定相连，所述转动件的两端分别与转盘和移动座活动相连，所述移动座活动安装在连接件上，且所述移动座上固定设置有压紧座。
作为本发明进一步的技术方案，所述转盘的一端开设有第一安装槽，所述移动座的一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽均用于转动件的活动安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
压紧机构可以实现对仪表加工件的压紧固定，移动机构可以实现对安装箱的横向和竖向位置进行调整，进而实现对仪表加工件的横向和竖向位置进行调整，满足仪表加工件的加工需求，提高了仪表加工的效率和质量，以及提高了压机系统的实用性。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例提供的仪表加工用压紧系统的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的仪表加工用压紧系统的结构俯视图。
图3为图1中A处结构剖视的示意图。
图4为图3中转动件的结构示意图。
附图标记：1－固定架，2－安装箱，3－连接件，4－固定座，5－压紧座，6－压紧机构，61－驱动件，62－转轴，63－转盘，631－第一安装槽，64－转动件，65－移动座，651－第二安装槽，7－移动机构，71－第一转动组件，711－第一动力件，712－第一转动轴，713－第一转杆，72－第二转动组件，721－第二动力件，722－第二转动轴，723－第二转杆，73－滑动件，74－转动座，741－滑槽，75－固定件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1至4所示，作为本发明一个实施例提供的一种仪表加工用压紧系统，包括固定架1，所述固定架1固定在加工台上，还包括：
移动机构7，所述移动机构7固定在固定架1上，所述移动机构7上固定设置有安装箱2，所述安装箱2通过连接件2与固定座4固定相连，所述固定座4设置有压紧座5，所述移动机构7用于控制安装箱2进行移动；
压紧机构6，所述压紧机构6固定在安装箱2上，且所述压紧机构6与连接件2活动相连，所述压紧机构6的一端也固定设置有压紧座5，所述压紧机构6用于配合压紧座5对仪表进行压紧处理。
在本实施例中，压紧机构6可以实现对仪表加工件的压紧固定，移动机构7可以实现对安装箱2的横向和竖向位置进行调整，进而实现对仪表加工件的横向和竖向位置进行调整，满足仪表加工件的加工需求，提高了仪表加工的效率和质量，以及提高了压机系统的实用性。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动机构7包括第一转动组件71、第二转动组件72、滑动件73、转动座74和固定件75，所述转动座74通过固定件75固定在固定架1上，所述滑动件73的一端活动安装在转动座74上，所述滑动件73的另一端与安装箱2固定相连，所述第一转动组件71和第二转动组件72分别固定在固定架1上，且所述第一转动组件71和第二转动组件72均与滑动件73活动相连，所述第一转动组件71用于配合滑动件73控制安装箱2进行横向移动，所述第二转动组件72配合滑动件73控制安装箱2进行竖向移动。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一转动组件71包括第一动力件711、第一转动轴712和第一转杆713，所述第一动力件711固定安装在固定架1上，所述第一动力件711的输出端与第一转动轴712固定相连，所述第一转杆713的一端与第一转动轴712固定相连，所述第一转杆713的另一端与固定架1活动相连，且所述第一转杆713与滑动件73活动相连。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二转动组件72包括第二动力件721、第二转动轴722和第二转杆723，所述第二动力件721固定安装在固定架1上，所述第二动力件721的输出端与第二转动轴722固定相连，所述第二转杆723的一端与第二转动轴722固定相连，所述第二转杆723的另一端与固定架1活动相连，且所述第二转杆723与滑动件73活动相连。
如图1和2示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动座74上开设有横竖交替的滑槽741，所述滑动件73的一端活动安装在滑槽741内。
在本实施例中，当需要对仪表加工件进行调整时，第一动力件711带动第一转动轴712转动，第一转动轴712带动第一转杆713转动，第一转杆713带动滑动件73在转动座74上的滑槽741内进行滑动，滑动件73带动安装箱2进行横向转动，进而实现对仪表加工件的横向位置进行调整；
第二动力件721带动第二转动轴722转动，第二转动轴722带动第二转杆723转动，第二转杆723带动滑动件73在转动座74上的滑槽741内进行滑动，滑动件73带动安装箱2进行竖向转动，进而实现对仪表加工件的竖向位置进行调整，满足仪表加工件的加工需求，提高了仪表加工的效率和质量，以及提高压机系统的实用性。
在一个优选的实施例中，所述第一动力件711和第二动力件721均优先采用的是一种伺服电机；
所述滑动件73优先采用的是一种板状结构；
所述固定件75优先采用的是一种固定座结构。
如图1至4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压紧机构6包括驱动件61、转轴62、转盘63、转动件64和移动座65，所述驱动件61固定在安装箱2内，所述驱动件61的输出端与转轴62固定相连，所述转轴62的一端延伸至安装箱2外，并且与转盘63固定相连，所述转动件64的两端分别与转盘63和移动座5活动相连，所述移动座65活动安装在连接件3上，且所述移动座65上固定设置有压紧座5。
如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转盘63的一端开设有第一安装槽631，所述移动座65的一端开设有第二安装槽651，所述第一安装槽631和第二安装槽651均用于转动件64的活动安装。
在本实施例中，驱动件61带动转轴62转动，转轴62带动转盘63转动，转盘63通过转动件64带动移动座65在连接件3上进行移动，移动座65通过带动安装在移动座65上的压紧座5与安装在固定座4上的压紧座5进行相向移动的方式，实现了压紧座5对仪表加工件的压紧固定，提高了仪表加工的效率和质量。
在一个优选的实施例中，所述驱动件61优先采用的是一种电机；
所述转动件64优先采用的是一种两端设置有球体的杆状结构；
所述连接件3优先采用的是一种连接柱体结构。
本发明的工作原理是：
驱动件61带动转轴62转动，转轴62带动转盘63转动，转盘63通过转动件64带动移动座65在连接件3上进行移动，移动座65通过带动安装在移动座65上的压紧座5与安装在固定座4上的压紧座5进行相向移动的方式，实现了压紧座5对仪表加工件的压紧固定；
当需要对仪表加工件进行调整时，第一动力件711带动第一转动轴712转动，第一转动轴712带动第一转杆713转动，第一转杆713带动滑动件73在转动座74上的滑槽741内进行滑动，滑动件73带动安装箱2进行横向转动，进而实现对仪表加工件的横向位置进行调整；
第二动力件721带动第二转动轴722转动，第二转动轴722带动第二转杆723转动，第二转杆723带动滑动件73在转动座74上的滑槽741内进行滑动，滑动件73带动安装箱2进行竖向转动，进而实现对仪表加工件的竖向位置进行调整；
上述就是该仪表加工用压紧系统的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仪表加工用压紧系统，包括固定架，所述固定架固定在加工台上，其特征在于，还包括：
移动机构，所述移动机构固定在固定架上，所述移动机构上固定设置有安装箱，所述安装箱通过连接件与固定座固定相连，所述固定座设置有压紧座，所述移动机构用于控制安装箱进行移动；
压紧机构，所述压紧机构固定在安装箱上，且所述压紧机构与连接件活动相连，所述压紧机构的一端也固定设置有压紧座，所述压紧机构用于配合压紧座对仪表进行压紧处理。
2.根据权利要求1所述的仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述移动机构包括第一转动组件、第二转动组件、滑动件、转动座和固定件，所述转动座通过固定件固定在固定架上，所述滑动件的一端活动安装在转动座上，所述滑动件的另一端与安装箱固定相连，所述第一转动组件和第二转动组件分别固定在固定架上，且所述第一转动组件和第二转动组件均与滑动件活动相连，所述第一转动组件用于配合滑动件控制安装箱进行横向移动，所述第二转动组件配合滑动件控制安装箱进行竖向移动。
3.根据权利要求2所述的仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述第一转动组件包括第一动力件、第一转动轴和第一转杆，所述第一动力件固定安装在固定架上，所述第一动力件的输出端与第一转动轴固定相连，所述第一转杆的一端与第一转动轴固定相连，所述第一转杆的另一端与固定架活动相连，且所述第一转杆与滑动件活动相连。
4.根据权利要求2所述的仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述第二转动组件包括第二动力件、第二转动轴和第二转杆，所述第二动力件固定安装在固定架上，所述第二动力件的输出端与第二转动轴固定相连，所述第二转杆的一端与第二转动轴固定相连，所述第二转杆的另一端与固定架活动相连，且所述第二转杆与滑动件活动相连。
5.根据权利要求2所述的仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述转动座上开设有横竖交替的滑槽，所述滑动件的一端活动安装在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述压紧机构包括驱动件、转轴、转盘、转动件和移动座，所述驱动件固定在安装箱内，所述驱动件的输出端与转轴固定相连，所述转轴的一端延伸至安装箱外，并且与转盘固定相连，所述转动件的两端分别与转盘和移动座活动相连，所述移动座活动安装在连接件上，且所述移动座上固定设置有压紧座。
7.根据权利要求6所述的仪表加工用压紧系统，其特征在于，所述转盘的一端开设有第一安装槽，所述移动座的一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽均用于转动件的活动安装。
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